CN206492978U - 一种槽刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽刀，该一种槽刀包括刀柄、与刀柄一体成型的夹持部和刀头，所述夹持部包括固定部、第一夹持块和高度低于第一夹持块的第二夹持块，所述固定部与刀柄连接，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成夹持刀头的夹持空间，且相邻面上分别设有一卡块，所述刀头两侧分别设有供卡块卡入的卡槽，所述固定部中间设有一贯穿两侧用于产生形变的凹槽，所述凹槽底部扩张形成一第一减压槽，所述固定部上与凹槽垂直设置一紧固螺栓，固定部一侧上设有与紧固螺栓配合的螺纹孔，一侧设有供紧固螺栓穿过的通孔，具有适应强的优点。

Description

一种槽刀

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域中的刀具，特别涉及一种槽刀。

背景技术

目前从世界范围看，切削加工作为制造技术的主要基础工艺，正处于制造技术快速发展的时期，随着制造技术的发展，已经进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法的发展新阶段。金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备，在数控加工技术的带动下，已进入数控刀具的发展阶段，显示出高效率、高精度、高可靠性的特点。同时随着机床的高刚性、高速、高精度化，高性能的刀具成为高速、高性能、高精度加工不可缺少的工具。高速切削将成为切削加工的新工艺，当前，以高速切削所衍生的干切削刀具等新型切削工艺已经显示出很多的优点和强大的生命力，当前实行清洁安全生产的“绿色工程”已在工业发达国家兴起。实行“绿色工程”，开发“绿色制造技术”是新世纪切削加工发展的重要课题。

授权公告号为CN201309006、申请日为2008年11月12日的中国专利公开了一种立方氮化硼切槽刀具，包括刀杆、刀片和紧固螺栓，刀片通过紧固螺栓安装在刀杆的头部，其特征在于在刀片的切削刃部分焊接有一块立方氮化硼材料。所述的刀杆，其头部设置成45°的倾斜角，使刀杆的头部的宽度比刀杆身的宽度窄。在刀杆头部安装刀片的刀片槽中，相对于刀片后刀面的部位加工成弧形。通过本实用新型的改进，可以实现对圆盘类零件端面环槽内部两侧壁上进行外径切槽加工，克服了一般切槽刀具的不足，并将刀头槽的后端设置成弧形结构，提高了刀头的刚性，使得刀具切削速度和使用寿命大大提高，同时其干式切削也避免了因使用切削液而对环境造成的污染，由此有效地提高了生产效率，降低了成本，改善了生产环境。

现有技术的不足之处在于，刀片是通过紧固螺栓固定在与刀片适配的凹槽内，此种方式在可能凹槽或是刀片加工稍有误差时，会很难将刀片放置在凹槽内，或是刀片与凹槽四周存在空隙，使其刀头在切削过程中存在晃动，对工件造成较差的切削效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种槽刀，即便刀头存在一定的加工误差，也能够较为稳固的将刀头固定在刀座上，具有适应强的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种槽刀，包括刀柄、与刀柄一体成型的夹持部和刀头，所述夹持部包括固定部、第一夹持块和高度低于第一夹持块的第二夹持块，所述固定部与刀柄连接，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成夹持刀头的夹持空间，且相邻面上分别设有一卡块，所述刀头两侧分别设有供卡块卡入的卡槽，所述固定部中间设有一贯穿两侧用于产生形变的凹槽，所述凹槽底部扩张形成一第一减压槽，所述固定部上与凹槽垂直设置一紧固螺栓，固定部一侧上设有与紧固螺栓配合的螺纹孔，一侧设有供紧固螺栓穿过的通孔。

采用上述结构，将刀头通过卡槽与卡块的配合插接于夹持空间内，由于凹槽和第一减压槽将固定部中间留有一定空隙，凹槽两侧固定部刚性下降，导致固定部可发生一定形变，旋转紧固螺栓，紧固螺栓与固定部一侧的螺纹孔螺纹配合将固定部往收拢，进而第一夹持块与第二夹持块将刀头牢牢的夹紧在夹持部上，减轻了安装难度，增强刀头与夹持部之间的稳定牢固性。

进一步优选为：所述第一夹持块与第二夹持块底端开设有第二减压槽。

采用上述结构，当固定部往中间收拢时，通过第二减压槽使第一夹持块、第二夹持块与固定部连接处刚度下降，抵抗弹性形变力下降，使第一夹持块和第二夹持块相对固定部可发生轻微角度形变，使其与刀头相贴面相对刀头保持水平状态，保证其与刀头紧密贴合，增强其夹持力。

进一步优选为：所述刀头切削部端面呈斜面设置，所述固定部上凸起一与切削端面平行的倾斜凸块。

采用上述结构，刀头切削部倾斜一方面能够减少其切削形变和与刀屑间的摩擦力，延长其使用寿命，另一方面保证其刀口锋利，增强其切削效率；固定部上凸起一与切削端面平行的倾斜凸块抵接刀头，保证其刀头伸出高度一致，加工出的孔表面更加光滑。

进一步优选为：所述刀柄中心轴线上设有内冷孔主通道，所述内冷孔主通道的一端设有贯通第二夹持块且朝向加工区域的内冷孔分通道。

采用上述结构，刀具切削工作时，刀头与工件摩擦力极大，产生高温，刀头在高温状态下工作，容易磨损，通过从内冷孔主通道内灌入冷凝水，内冷孔分通道中流出，注入到工件上，降低温度，降低刀头切削部的磨损，延长刀头的使用寿命。

进一步优选为：所述刀柄上开设有两道与内冷孔主通道垂直且将内冷孔主通道与内冷孔分通道连接起来的直槽，两所述直槽一端穿通于刀柄外壁，且与刀柄外壁连通处通过一螺纹柱与直槽螺纹配合关闭直槽。

采用上述结构，将内冷孔分通道与内冷孔主通道直接连通时，需要开设在刀柄内拐弯的槽才行，拐弯槽开设难度比较复杂，对工艺要求较高，通过开设两道直槽将内冷孔分通道和内冷孔主通道连接起来，大大降低了其加工难度，减轻对加工工艺的要求；通过螺纹柱与直槽螺纹配合关闭直槽，避免冷凝水直接从直槽中流出。

进一步优选为：所述第二夹持块上还开倾斜设有一与内冷孔分通道连通，且朝向刀头的分流通道。

采用上述结构，通过分流通道将冷凝水一部分直接注射到刀头上，进一步对刀头进行降温处理，增强其降温散热效果，延长刀头的使用寿命。

进一步优选为：所述刀头上、下两端分别设有一切削部。

采用上述结构，当一端切削部磨损时，可将刀头旋转180°继续使用另外一个切削部进行切削工作，能够达到增加总体使用次数和减少耗材用量的效果。

进一步优选为：所述固定部上的通孔开有沉头孔。

采用上述结构，通过通孔上开设的沉头孔能够将紧固螺栓完全陷入到固定部内，避免紧固螺栓突出在外，与其他东西造成碰撞会磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过刀头上卡槽与卡块的配合，增强其稳定牢固性，达到加强夹持部对刀头的夹持效果；

2、通过紧固螺栓与固定部的螺纹配合，达到方便安装或更换刀头的效果；

3、通过注入冷凝水，能够降低刀头切削工作中产生的高温，达到减轻刀头磨损，延长刀头使用寿命的效果；

4、通过第一夹持块和第二夹持块的一定弹性形变能力，达到可适应刀头一定加工误差的效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；

图2是本实施例的局部结构示意图；

图3是本实施例的局部剖视示意图，示出了内冷孔主通道与内冷孔分通道的连接结构；

图4是本实施例的剖视示意图；

图5是本实施例的局部结构示意图，示出了刀头的结构。

图中，1、刀柄；2、夹持部；3、刀头；20、倾斜凸块；21、固定部；22、第一夹持块；23、第二夹持块；24、卡块；25、凹槽；26、第一减压槽；27、紧固螺栓；28、螺纹孔；29、通孔；30、第二减压槽；31、卡槽；32、切削部；4、内冷孔主通道；5、内冷孔分通道；6、直槽；7、螺纹柱；8、分流通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种槽刀，如图1所示，包括刀柄1、与刀柄1一体成型的夹持部2和刀头3，夹持部2包括固定部21、第一夹持块22和第二夹持块23，刀头3放置于第一夹持块22和第二夹持块23形成的夹持空间中。

参照图2和5，上述刀头3两侧开有卡槽31，上、下两端均设有切削部32，且切削端面为倾斜设置，当刀头3一端切削部32磨损时，可将刀头3翻转使用另一端切削部32继续使用，达到增加总体使用次数和减少耗材用量的效果；上述第一夹持块22和第二夹持块23上设有插接卡槽31的卡块24，刀头3通过其上的卡槽31，插接卡槽31卡入夹持空间中，下端抵接在一与切削端面平行的倾斜凸起上。

参照图2，上述固定部21中间设有一贯通两侧的凹槽25，凹槽25底部扩张形成第一减压槽26，固定部21上与凹槽25垂直方向上一侧开设一通孔29，且通孔29上有一将紧固螺栓27完全陷入的沉头孔，另一侧上开设有一螺纹孔28，通过一紧固螺栓27穿过通孔29与螺纹孔28螺纹配合，由于凹槽25与第一减压槽26降低了凹槽25两侧固定部21刚性，旋转紧固螺栓27可将凹槽25两侧固定部21向中间收拢，可增强第一夹持块22和第二夹持块23对刀头3的夹紧力；其中，第一夹持块22和第二夹持块23相邻面与固定部21连接处开设有第二减压槽30，通过第二减压槽30减轻其与固定部21之间的刚性，抵抗弹性力下降，第一夹持块22和第二夹持块23可相对固定部21发生轻微的角度形变，在紧固螺栓27拧紧，收拢凹槽25两侧固定部21时，第一夹持块22和第二夹持块23相对固定部21轻微角度形变，使其与刀头3的接触面一直处于与刀头3水平状态，保持第一夹持块22和第二夹持块23与刀头3紧密贴合，增强其稳定牢固性。

参照图3和4，上述刀柄1中心轴线上开设一内冷孔主通道4，内冷孔主通道4的一端开设有贯通第二夹持块23且朝向加工区域的内冷孔分通道5，刀柄1上还开设有相对内冷孔主通道4垂直且连通刀柄1外壁两道直槽6，两直槽6将内冷孔主通道4和内冷孔分通道5连通，两直槽6与刀柄1外壁连通处设有螺纹，通过一螺纹柱7与直槽6螺纹配合，堵住直槽6开口，形成一内部冷凝水通道，冷凝水从内冷孔主通道4流入，集中从内冷孔分通道5内喷射出，对加工区域进行冷却降温，避免工作过程中，刀头3对工件进行加工产生的高温，使其刀头3磨损，其中，第二夹持块23上还开倾斜设有一与内冷孔分通道5连通，且朝向刀头3的分流通道8，冷凝水从分流通道8中流出，对刀头3进行冷却降温，进一步增强对刀头3的冷却效果，避免刀头3磨损，延长刀头3的使用寿命。

工作原理：组装刀具时，将刀头3顺着第一夹持块22和第二夹持块23的卡块24滑入到夹持空间中，下端抵紧倾斜凸块20，将紧固螺栓27从通孔29中穿入，与螺纹孔28螺纹配合，拧紧紧固螺栓27，带动第一夹持块22和第二夹持块23向中间收拢，夹紧刀头3，再将螺纹柱7堵住两直槽6的开口，将槽刀安装于铣床上，同时冷凝水管路与内冷孔主通道4连接，对工件进行加工时，注入冷凝水，从内冷孔主通道4流入，经由两直槽6，从内冷孔分通道5和分流通道8中流出，对加工区域及刀头3进行冷却降温。

Claims (8)

1.一种槽刀，包括刀柄(1)、与刀柄(1)一体成型的夹持部(2)和刀头(3)，其特征是：所述夹持部(2)包括固定部(21)、第一夹持块(22)和高度低于第一夹持块(22)的第二夹持块(23)，所述固定部(21)与刀柄(1)连接，所述第一夹持块(22)和第二夹持块(23)之间形成夹持刀头(3)的夹持空间，且相邻面上分别设有一卡块(24)，所述刀头(3)两侧分别设有供卡块(24)卡入的卡槽(31)，所述固定部(21)中间设有一贯穿两侧用于产生形变的凹槽(25)，所述凹槽(25)底部扩张形成一第一减压槽(26)，所述固定部(21)上与凹槽(25)垂直设置一紧固螺栓(27)，固定部(21)一侧上设有与紧固螺栓(27)配合的螺纹孔(28)，一侧设有供紧固螺栓(27)穿过的通孔(29)。

2.根据权利要求1所述的一种槽刀，其特征是：所述第一夹持块(22)与第二夹持块(23)底端开设有第二减压槽(30)。

3.根据权利要求2所述的一种槽刀，其特征是：所述刀头(3)切削部(32)端面呈斜面设置，所述固定部(21)上凸起一与切削端面平行的倾斜凸块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种槽刀，其特征是：所述刀柄(1)中心轴线上设有内冷孔主通道(4)，所述内冷孔主通道(4)的一端设有贯通第二夹持块(23)且朝向加工区域的内冷孔分通道(5)。

5.根据权利要求4所述的一种槽刀，其特征是：所述刀柄(1)上开设有两道与内冷孔主通道(4)垂直且将内冷孔主通道(4)与内冷孔分通道(5)连接起来的直槽(6)，两所述直槽(6)一端穿通于刀柄(1)外壁，且与刀柄(1)外壁连通处通过一螺纹柱(7)与直槽(6)螺纹配合关闭直槽(6)。

6.根据权利要求5所述的一种槽刀，其特征是：所述第二夹持块(23)上还开倾斜设有一与内冷孔分通道(5)连通，且朝向刀头(3)的分流通道(8)。

7.根据权利要求6所述的一种槽刀，其特征是：所述刀头(3)上、下两端分别设有一切削部(32)。

8.根据权利要求7所述的一种槽刀，其特征是：所述固定部(21)上的通孔(29)开有沉头孔。