CN206476826U - 一种微废水型反渗透净水机 - Google Patents

一种微废水型反渗透净水机 Download PDF

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一种微废水型反渗透净水机,机身内设有净水支路和储水支路;机身内还设有循环废水回路和排放废水支路;循环废水回路包括循环废水电磁阀,循环废水电磁阀的进口通过第一废水管与三级过滤装置的废水出口相连通,循环废水电磁阀的出口通过第二废水管与增压泵的进口相连通;排放废水支路包括排放废水电磁阀,排放废水电磁阀的进口通过第二废水管与三级过滤装置的废水出口相连通,排放废水电磁阀的出口通过第二废水管与机身上的废水口连通,以向机身外排放废水;循环废水电磁阀由第一电磁阀和第一流量控制装置并联组成;排放废水电磁阀由第二电磁阀和第二流量控制装置并联组成;且第一电磁阀和第二电磁阀均与中央控制器相连。

Description

一种微废水型反渗透净水机
技术领域
本实用新型涉及一种微废水型反渗透净水机。
背景技术
目前,公知的反渗透净水机皆由前置滤芯、反渗透膜滤芯、后置活性炭滤芯组成,随着净水机过滤的水量增加以及水污染的严重,大量污染物会很快附着在滤芯上造成滤芯堵塞,使得产水速度降低或影响水质,使得滤芯寿命缩短。常用解决办法是对滤芯冲洗或更换,本着资源节约以及充分利用的角度考虑,优先选择滤芯冲洗。而市面上传统的反渗透净水机的废水排放量大,以50加仑反渗透净水机为例,额定净水流量是130mL/min,废水排放量是420mL/min,净废水比例1:3还多,相当浪费水。
发明内容
为了克服上述缺点,本实用新型提供一种微废水型反渗透净水机。
本实用新型采用的技术方案是:
一种微废水型反渗透净水机,包括机身,机身上设有废水口,机身内设有净水支路和储水支路;净水支路包括按自来水净化顺序通过净水管依次串联的低压开关、一级过滤装置、增压泵、二级过滤装置、三级过滤装置、四级过滤装置和出口龙头,且净水支路上还设有进水电磁阀和止逆阀;储水支路包括储水罐,所述储水罐与三级过滤装置的净水出口通过储水管相连通,且储水罐与三级过滤装置之间设有高压开关;
低压开关、增压泵、进水电磁阀和高压开关均与中央控制器相连;
机身内还设有对净水支路进行冲洗的循环废水回路和将冲洗后的废水从机身内排出的排放废水支路;
所述循环废水回路包括循环废水电磁阀,所述循环废水电磁阀的进口通过第一废水管与三级过滤装置的废水出口相连通,循环废水电磁阀的出口通过第二废水管与增压泵的进口相连通;所述循环废水电磁阀、增压泵、二级过滤装置和三级过滤装置构成循环废水回路;
所述排放废水支路包括排放废水电磁阀,所述排放废水电磁阀的进口通过第二废水管与三级过滤装置的废水出口相连通,排放废水电磁阀的出口通过第二废水管与机身上的废水口连通,以向机身外排放废水;
所述循环废水电磁阀由第一电磁阀和第一流量控制装置并联组成;所述排放废水电磁阀由第二电磁阀和第二流量控制装置并联组成;且第一电磁阀和第二电磁阀均与中央控制器相连。
进一步,所述第一流量控制装置和第二流量控制装置均为固定式流量控制器。
进一步,所述一级过滤装置包括pp棉滤芯;所述二级过滤装置包括前置活性炭滤芯;所述三级过滤装置包括RO膜滤芯;所述四级过滤装置包括后置活性炭滤芯。
进一步,所述进水电磁阀设置在一级过滤装置和增压泵之间。
进一步,所述止逆阀设置在三级过滤装置和四级过滤装置之间。
利用本实用新型所述的一种微废水型反渗透净水机实施的净水、自动冲洗方法,包括以下步骤:
1)出口龙头开启,机身内的压力驱动高压开关闭合,且出口龙头连动中央控制器开启进水电磁阀和增压泵;
2)低压开关将检测到的净水管的进水水压信息输送给中央控制器,中央控制器将接受到的进水水压信息与中央控制器内预设的最低进水水压相比较,当进水水压小于预设的最低进水水压时,中央控制器输出低电平信号,进入缺水报警状态,当进水水压大于或等于预设的最低进水水压时,继续以下步骤;
3)自来水依次经过一级过滤装置、增压泵、二级过滤装置、三级过滤装置、四级过滤装置净化,并从出口龙头处流出;
4)高压开关将检测到的储水管内的储水水压信息输送给中央控制器,中央控制器将接受到的储水水压信息与预设的最高储水水压相比较,当储水水压小于预设的最低储水水压时,高压开关触点闭合,储水流入储水罐内备用;当储水水压大于或等于预设的最高储水水压时,中央控制器驱动高压开触点断开,停止净水;
5)小流量循环冲洗:进水电磁阀开启后,第一电磁阀和第二电磁阀均关闭,但第一流量控制装置和第二流量控制装置分别按照预设的第一流量和第二流量工作;从三级过滤装置的废水口出来的浓缩水,一部分经过第一流量控制装置回流进循环废水回路,以对净水支路进行小流量循环冲洗;另一部分经过第二流量控制装置从废水口排出;
6)大流量定时冲洗:当机身工作一段时间后,需要进行大流量定时冲洗,中央控制器按照预设的间隔时长间隔开启第一电磁阀,从三级过滤装置的废水口流出的浓缩水,一部分经第一电磁阀和第一流量控制装置回流进循环废水回路,回流流量与流速瞬间加大,以进行大流量强力冲洗;当第一电磁阀工作至预定的第一工作时长时,中央控制器关闭第一电磁阀并开启第二电磁阀;从三级过滤装置的废水口流出的浓缩水经过第二电磁阀和第二流量控制装置从废水口排出,排出流量与流速瞬间加大,以快速排放废水;当第二电磁阀工作至预定的第二工作时长时,中央控制器关闭第二电磁阀。
进一步,所述最高储水水压大于最低进水水压。
进一步,所述第一流量大于第二流量。
本实用新型的有益效果体现在:
(1)本实用新型结合可变的回流量与流速的循环冲洗不仅保证了冲洗效果,减少了废水量,有效提高净水效率且延长了RO膜的使用寿命。
(2)结构简单,方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,a:纯净水,b:储水,c:浓缩水,d:自来水。
具体实施方式
参照附图,一种微废水型反渗透净水机,包括机身,机身上设有废水口,机身内设有净水支路和储水支路;净水支路包括按自来水d净化顺序通过净水管依次串联的低压开关3、一级过滤装置4、增压泵6、二级过滤装置8、三级过滤装置10、四级过滤装置12和出口龙头1,且净水支路上还设有进水电磁阀5和止逆阀11;储水支路包括储水罐2,所述储水罐2与三级过滤装置10的净水出口相连通,且储水罐与三级过滤装置10之间设有高压开关13;
低压开关3、增压泵6、进水电磁阀5和高压开关13均与中央控制器相连;
且所述三级过滤装置10是反渗透膜;
机身内还设有对净水支路进行冲洗的循环废水回路和将冲洗后的废水从机身内排出的排放废水支路;
所述循环废水回路包括循环废水电磁阀7,所述循环废水电磁阀7的进口通过第一废水管与三级过滤装置10的废水出口相连通,循环废水电磁阀7的出口通过第二废水管与增压泵6的进口相连通;所述循环废水电磁阀7、增压泵6、二级过滤装置8和三级过滤装置10构成循环废水回路;
所述排放废水支路包括排放废水电磁阀9,所述排放废水电磁阀9的进口通过第二废水管与三级过滤装置10的废水出口相连通,排放废水电磁阀9的出口通过第二废水管与机身上的废水口连通,以向机身外排放废水;
所述循环废水电磁阀7由第一电磁阀和第一流量控制装置并联组成;所述排放废水电磁阀9由第二电磁阀和第二流量控制装置并联组成;且第一电磁阀和第二电磁阀均与中央控制器相连。
所述第一流量控制装置和第二流量控制装置均为固定式流量控制器。
所述一级过滤装置4包括pp棉滤芯;所述二级过滤装置8包括前置活性炭滤芯;所述三级过滤装置10包括RO膜滤芯;所述四级过滤装置12包括后置活性炭滤芯。
所述进水电磁阀5设置在一级过滤装置4和增压泵6之间。
所述止逆阀11设置在三级过滤装置10和四级过滤装置12之间
排放废水电磁阀9、循环废水电磁阀7和三级过滤装置10的废水出口通过三通连接管件14连通。
三级过滤装置10包括净水进口、净水出口和废水出口;其中净水进口、净水出口通过净水管分别与二级过滤装置8、四级过滤装置12连通;废水出口分别通过排放废水电磁阀9及循环废水电磁阀7进行排放与回流三级过滤装置10过滤的废水。
出口龙头1为鹅颈龙头,出口龙头1与四级过滤装置相连,获取净水。
利用本实用新型所述的一种微废水型净水机实施的净水、自动冲洗,包括以下步骤:
1)出口龙头1开启,机身内的压力驱动高压开关13闭合,且出口龙头1连动中央控制器开启进水电磁阀5和增压泵6;
2)低压开关3将检测到的净水管的进水水压信息输送给中央控制器,中央控制器将接受到的进水水压信息与中央控制器内预设的最低进水水压相比较,当进水水压小于预设的最低进水水压时,中央控制器输出低电平信号,进入缺水报警状态,当进水水压大于或等于预设的最低进水水压时,继续以下步骤;
3)自来水d依次经过一级过滤装置4、增压泵6、二级过滤装置8、三级过滤装置10、四级过滤装置12净化,并从出口龙头1处流出;
4)高压开关13将检测到的储水管内的储水水压信息输送给中央控制器,中央控制器将接受到的储水水压信息与预设的最高储水水压相比较,当储水水压小于预设的最低储水水压时,高压开关13触点闭合,储水b流入储水罐2内备用;当储水水压大于或等于预设的最高储水水压时,中央控制器驱动高压开13触点断开,停止净水;
5)小流量循环冲洗:进水电磁阀5开启后,第一电磁阀和第二电磁阀均关闭,但第一流量控制装置和第二流量控制装置分别按照预设的第一流量和第二流量工作;从三级过滤装置10的废水口出来的浓缩水c,一部分经过第一流量控制装置回流进循环废水回路,以对净水支路进行小流量循环冲洗;另一部分经过第二流量控制装置从废水口排出;
6)大流量定时冲洗:当机身工作一段时间后,需要进行大流量定时冲洗,中央控制器按照预设的间隔时长间隔开启第一电磁阀,从三级过滤装置10的废水口流出的浓缩水,一部分经第一电磁阀和第一流量控制装置回流进循环废水回路,回流流量与流速瞬间加大,以进行大流量强力冲洗;当第一电磁阀工作至预定的第一工作时长时,中央控制器关闭第一电磁阀并开启第二电磁阀;从三级过滤装置的废水口流出的浓缩水c经过第二电磁阀和第二流量控制装置从废水口排出,排出流量与流速瞬间加大,以快速排放废水;当第二电磁阀工作至预定的第二工作时长时,中央控制器关闭第二电磁阀。
所述最高储水水压大于最低进水水压。
所述第一流量大于第二流量。
净水产出量大于废水排放量,净废水比例可达2:1及以上。
循环回流废水流量、流速可变。通过可变的回流量及流速,达到强力冲洗过滤装置表面附着物,以延长过滤装置的使用寿命。
低压开关3,当进水水压小于预设的最低进水水压(例如0.1MPa)时,输出低电平信号,机器进入缺水报警状态。
进水电磁阀5,根据通电与断电,开关水路。
增压泵6,给RO膜施于一定的工作压力,如0.6MPa,获得与RO膜标称通量的纯净水。
高压开关13,当净水管内的压力到达预设的最高储水水压(如0.3MPa)时,触点断开,停止制水。
循环废水电磁阀7采用420CC的废水电磁阀,使RO膜产生的废水形成一个420CC的回流,然后每隔30分钟循环废水电磁阀7开启一次大流量约2000CC定时循环冲洗10秒钟。
排放废水电磁阀9采用50CC的废水电磁阀,在制水过程中恒成一个50CC的废水流量,一直小流量排放。在每隔30分钟循环废水电磁阀7大流量循环冲洗一结束,排放废水电磁阀9即开启一次大流量约2000CC的大流量排放10秒钟。在手动强制冲洗的情况下,排放废水电磁阀9会相应开启一次大流量定时排放10秒钟。
流量高达2000CC时会使RO膜工作压力降低而抑止净水的产生,所以传统的净水机都不会设置这么大的回流量进行冲洗,本实用新型结合可变流量循环冲洗、小流量的恒定排放与大流量的定时排放,不仅保证了冲洗效果,也减少了废水量。
以50加仑的本实用新型为例,额定净水流量是7.8L/h,也就是133CC,现有净水机的废水一般是420CC,净废水比例是1:3;本实用新型废水是50CC,净废水比例2.66:1,显著提高净水效率且保持了RO膜的寿命。通过进一步参数调整,本实用新型能够达到国家领先标准要求:净废水比例3:1。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.一种微废水型反渗透净水机,包括机身,机身上设有废水口,机身内设有净水支路和储水支路;净水支路包括按自来水净化顺序通过净水管依次串联的低压开关、一级过滤装置、增压泵、二级过滤装置、三级过滤装置、四级过滤装置和出口龙头,且净水支路上还设有进水电磁阀和止逆阀;储水支路包括储水罐,所述储水罐与三级过滤装置的净水出口通过储水管相连通,且储水罐与三级过滤装置之间设有高压开关;
低压开关、增压泵、进水电磁阀和高压开关均与中央控制器相连;
其特征在于:
机身内还设有对净水支路进行冲洗的循环废水回路和将冲洗后的废水从机身内排出的排放废水支路;
所述循环废水回路包括循环废水电磁阀,所述循环废水电磁阀的进口通过第一废水管与三级过滤装置的废水出口相连通,循环废水电磁阀的出口通过第二废水管与增压泵的进口相连通;所述循环废水电磁阀、增压泵、二级过滤装置和三级过滤装置构成循环废水回路;
所述排放废水支路包括排放废水电磁阀,所述排放废水电磁阀的进口通过第二废水管与三级过滤装置的废水出口相连通,排放废水电磁阀的出口通过第二废水管与机身上的废水口连通,以向机身外排放废水;
所述循环废水电磁阀由第一电磁阀和第一流量控制装置并联组成;所述排放废水电磁阀由第二电磁阀和第二流量控制装置并联组成;且第一电磁阀和第二电磁阀均与中央控制器相连。
2.如权利要求1所述的一种微废水型反渗透净水机,其特征在于:所述第一流量控制装置和第二流量控制装置均为固定式流量控制器。
3.如权利要求2所述的一种微废水型反渗透净水机,其特征在于:所述一级过滤装置包括pp棉滤芯;所述二级过滤装置包括前置活性炭滤芯;所述三级过滤装置包括RO膜滤芯;所述四级过滤装置包括后置活性炭滤芯。
4.利用权利要求3所述的一种微废水型反渗透净水机,其特征在于:所述进水电磁阀设置在一级过滤装置和增压泵之间。
5.利用权利要求4所述的一种微废水型反渗透净水机,其特征在于:所述止逆阀设置在三级过滤装置和四级过滤装置之间。
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