CN206475494U - 一种四片夹合模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四片夹合模，包括凸柱、底模、顶模和控制面板，所述凸柱与侧模相连接，所述顶模通过螺纹杆与电动机相连接，且电动机与支撑柱相连接，所述控制面板与支撑柱相连接，所述顶模通过卡槽与侧模相连接，且侧模的左侧设置有枕木。该四片夹合模，结合现在使用的四片夹合模进行创新设计，本四片夹合模使用了电动机和液压器相配合固定模块，使得模块能够随意移动，使得整个装置的维护变得更加的方便，而且各个模块之间没有采用卡槽和插销等来进行固定，使得彼此模块之间的连接不存在缝隙，使得生产的零件不容易产生毛刺，减少了后期的打磨工序，能够很好的减少生产成本，还在侧模的左边设置缓冲用的枕木，使得整个模块不容易发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及四片夹合模技术领域，具体为一种四片夹合模。
背景技术
四片夹合模是一种用于机械零件生产用的组合式四片夹合模，而本实用新型四片夹合模主要由底模、滑动模、顶模、冲压杆、液压泵、电动机、侧模、模槽和冲压孔这九个部分组成，随着科学技术的发展四片夹合模的种类越来越多，对于四片夹合模需求越来越高。
而现在使用的四片夹合模还多多少少的存在一些不足，比如现在使用的四片夹合模大多由夹具固定，不能够随便移动，使得维护起来不是很方便，市面上的四片夹合模各个模块之间没有采用卡槽和插销等来进行固定，使得彼此模块之间的连接存在缝隙，使得生产的零件容易产生毛刺，增加了后期的打磨工序，使得生产成本边高，有的没有设置缓冲用的枕木，使得整个模块容易发生损坏，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四片夹合模，以解决上述背景技术中提出的现在使用的四片夹合模大多由夹具固定，不能够随便移动，使得维护起来不是很方便，市面上的四片夹合模各个模块之间没有采用卡槽和插销等来进行固定，使得彼此模块之间的连接存在缝隙，使得生产的零件容易产生毛刺，增加了后期的打磨工序，使得生产成本边高，有的没有设置缓冲用的枕木，使得整个模块容易发生损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四片夹合模，包括凸柱、底模、顶模和控制面板，所述凸柱与侧模相连接，且其与凹槽镶嵌连接，所述底模通过卡口与滑动模相连接，且滑动模通过限位块与冲压杆相连接，所述底模上设置有卡孔，且其中间设置有模槽，所述模槽与冲压孔内部相连通，所述冲压杆与液压器内部相连接通，且液压器与液压泵内部相连通，所述顶模通过螺纹杆与电动机相连接，且电动机与支撑柱相连接，所述控制面板与支撑柱相连接，且支撑柱上设置有插销，所述顶模通过卡槽与侧模相连接，且侧模的左侧设置有枕木。
优选的，所述卡口在底模的底端设置有两个，且其深度为2cm。
优选的，所述滑动模在冲压杆上左右移动的距离范围为0-15cm。
优选的，所述冲压杆左右移动的距离范围为0-20cm。
优选的，所述顶模上下移动的距离范围为0-15cm，且其与滑动模镶嵌连接。
优选的，所述插销左右移动的距离范围为0-10cm，且其与侧模相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该四片夹合模，结合现在使用的四片夹合模进行创新设计，本四片夹合模使用了电动机和液压器相配合固定模块，使得模块能够随意移动，使得整个装置的维护变得更加的方便，而且各个模块之间没有采用卡槽和插销等来进行固定，使得彼此模块之间的连接不存在缝隙，使得生产的零件不容易产生毛刺，减少了后期的打磨工序，能够很好的减少生产成本，还在侧模的左边设置缓冲用的枕木，使得整个模块不容易发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底模俯视结构示意图。
图中：1、凸柱，2、凹槽，3、底模，4、卡口，5、滑动模，6、限位块，7、液压器，8、液压泵，9、冲压杆，10、顶模，11、电动机，12、螺纹杆，13、支撑柱，14、控制面板，15、插销，16、卡槽，17、枕木，18、侧模，19、卡孔，20、模槽，21、冲压孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种四片夹合模，包括凸柱1、凹槽2、底模3、卡口4、滑动模5、限位块6、液压器7、液压泵8、冲压杆9、顶模10、电动机11、螺纹杆12、支撑柱13、控制面板14、插销15、卡槽16、枕木17、侧模18、卡孔19、模槽20和冲压孔21，凸柱1与侧模18相连接，且其与凹槽2镶嵌连接，底模3通过卡口4与滑动模5相连接，且滑动模5通过限位块6与冲压杆9相连接，滑动模5在冲压杆9上左右移动的距离范围为0-15cm，卡口4在底模3的底端设置有两个，且其深度为2cm，底模3上设置有卡孔19，且其中间设置有模槽20，模槽20与冲压孔21内部相连通，冲压杆9与液压器7内部相连接通，且液压器7与液压泵8内部相连通，冲压杆9左右移动的距离范围为0-20cm，顶模10通过螺纹杆12与电动机11相连接，且电动机11与支撑柱13相连接，顶模10上下移动的距离范围为0-15cm，且其与滑动模5镶嵌连接，控制面板14与支撑柱13相连接，且支撑柱13上设置有插销15，插销15左右移动的距离范围为0-10cm，且其与侧模18相连接，顶模10通过卡槽16与侧模18相连接，且侧模18的左侧设置有枕木17。
工作原理：在使用该四片夹合模之前，需要对整个四片夹合模进行简单的结构了解，首先将滑动模5通过冲压杆9的驱动而向右移动，然后向左移动插销15，再通过电动机11的驱动使得螺纹杆12将顶模10向上移动，然后将冲压快放置到模槽20内，然后再通过电动机11的驱动将顶模10与底模3和侧模18相连接，再通过冲压杆9将滑动模5向左移动，使得冲压杆9将底模3和顶模10卡紧，在将插销15向右移动卡住顶模10，然后启动液压泵8使得冲压杆9向左移动通过冲压孔21对冲压块进行冲压，这样机械零件便生产出来了，这就是整个四片夹合模的工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种四片夹合模，包括凸柱(1)、底模(3)、顶模(10)和控制面板(14)，其特征在于：所述凸柱(1)与侧模(18)相连接，且其与凹槽(2)镶嵌连接，所述底模(3)通过卡口(4)与滑动模(5)相连接，且滑动模(5)通过限位块(6)与冲压杆(9)相连接，所述底模(3)上设置有卡孔(19)，且其中间设置有模槽(20)，所述模槽(20)与冲压孔(21)内部相连通，所述冲压杆(9)与液压器(7)内部相连接通，且液压器(7)与液压泵(8)内部相连通，所述顶模(10)通过螺纹杆(12)与电动机(11)相连接，且电动机(11)与支撑柱(13)相连接，所述控制面板(14)与支撑柱(13)相连接，且支撑柱(13)上设置有插销(15)，所述顶模(10)通过卡槽(16)与侧模(18)相连接，且侧模(18)的左侧设置有枕木(17)。
2.根据权利要求1所述的一种四片夹合模，其特征在于：所述卡口(4)在底模(3)的底端设置有两个，且其深度为2cm。
3.根据权利要求1所述的一种四片夹合模，其特征在于：所述滑动模(5)在冲压杆(9)上左右移动的距离范围为0-15cm。
4.根据权利要求1所述的一种四片夹合模，其特征在于：所述冲压杆(9)左右移动的距离范围为0-20cm。
5.根据权利要求1所述的一种四片夹合模，其特征在于：所述顶模(10)上下移动的距离范围为0-15cm，且其与滑动模(5)镶嵌连接。
6.根据权利要求1所述的一种四片夹合模，其特征在于：所述插销(15)左右移动的距离范围为0-10cm，且其与侧模(18)相连接。
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- 2017-02-22 CN CN201720160262.3U patent/CN206475494U/zh not_active Expired - Fee Related
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