CN206472719U - 一种自动成型电炸锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种自动成型电炸锅；包括机架和锅体，所述机架上设有至少一个升降装置，所述升降装置与所述锅体位置对应设置，所述升降装置上设有炸模机构，所述炸模机构包括压紧释放单元和炸模，所述压紧释放单元与所述炸模连接，所述升降装置和所述压紧释放单元分别与控制器电连接。本实用新型所公开的自动成型电炸锅，通过设置升降装置和炸模，实现了食品的自动炸制，节省了人力物力，降低了生产成本；通过程序控制温度、速度、成型、进出锅的全部过程，实现不用人工包制，高效自动炸制及标准化的连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种自动成型电炸锅。
背景技术
随着食用物品的不断丰富，油炸品因其香脆而深受大家的喜爱，通常在人们家里或各种交际场合，不乏使用油炸锅，传统的油炸锅一般由内置发热管的底座，以及座上的油锅组成，这种设计由其上设有透视网和滤油网的锅盖、外壳、内锅、炸蓝、电发热管和调控装置组成，炸蓝悬挂在内锅内，电发热管设置在内锅的下底部，调控装置的按钮设置在外壳表面上，在外壳内表面的整个侧壁上设有隔热层，该设计主要采用人工操作方式，只适合与需求量少和有人操作的家用，随着现代化的快节奏，不适合大型场合的需要。
因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的自动成型电炸锅。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种自动成型电炸锅，在实现自动化的同时，满足大型场合的需求。
本实用新型提供了下述方案：
一种自动成型电炸锅，包括机架和锅体，所述机架上设有至少一个升降装置，所述升降装置与所述锅体位置对应设置，所述升降装置上设有炸模机构，所述炸模机构包括压紧释放单元和炸模，所述压紧释放单元与所述炸模连接，所述升降装置和所述压紧释放单元分别与控制器电连接。
优选地，所述压紧释放单元与所述炸模通过连接轴连接。
优选地，所述炸模包括上模和下模，所述连接轴包括内轴和外轴，所述内轴和所述外轴套装滑动设置，所述下模与所述内轴固定，所述上模与所述外轴固定，所述压紧释放单元与所述外轴连接。
优选地，所述上模和所述下模之间设有可拆卸的布菜馅模。
优选地，所述布菜馅模包括凹模和压出模，所述凹模和所述压出模通过定位柱位置对应设置。
优选地，所述上模和所述下模上均设有成型切断模口和渗油孔。
优选地，所述压紧释放单元包括动力缸和设置在所述外轴上的压紧片，所述动力缸与所述外轴连接。
优选地，所述动力缸为液压动力缸、气压动力缸或伺服电机单元中的任一。
优选地，所述升降装置通过传动机构与动力装置连接。
优选地，所述动力装置为双段控制气缸或数控电机中的任一方式。
本实用新型产生的有益效果：
本实用新型所公开的自动成型电炸锅，通过设置升降装置和炸模，实现了食品的自动炸制，节省了人力物力，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的自动成型电炸锅的结构示意图；
图2为本实用新型的上模的结构示意图；
图3为本实用新型的压紧释放机构的结构示意图；
图4为本实用新型的下模的结构示意图；
图5为本实用新型的布菜馅模的结构示意图；
图6为本实用新型的压出模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图6所示，一种自动成型电炸锅，包括机架1和锅体2，所述机架上设有至少一个升降装置3，所述升降装置与所述锅体位置对应设置，所述升降装置上设有炸模机构4，所述炸模机构包括压紧释放单元5和炸模6，所述压紧释放单元与所述炸模连接，所述升降装置和所述压紧释放单元分别与控制器电连接。
所述压紧释放单元与所述炸模通过连接轴7连接。
所述炸模包括上模8和下模9，所述连接轴包括内轴10和外轴11，所述内轴和所述外轴套装滑动设置，所述下模与所述内轴固定，所述上模与所述外轴固定，所述压紧释放单元与所述外轴连接。
所述上模和所述下模之间设有可拆卸的布菜馅模。
所述布菜馅模包括凹模12和压出模13，所述凹模和所述压出模通过定位柱14位置对应设置。
所述上模和所述下模上均设有成型切断模口15和渗油孔16。
所述压紧释放单元包括动力缸17和设置在所述外轴上的压紧片18，所述动力缸与所述外轴连接。
所述动力缸为液压动力缸、气压动力缸中的任一。
所述升降装置通过传动机构19与动力装置20连接。
所述动力装置为双段控制气缸或数控电机中的任一方式，实现布馅、成形、轧制进出锅的全部自动化。
本实施例中所述控制器的具体结构及模块图中未表示，采用现有技术，在此不再累述。
本实施例中所述自动成型电炸锅，通过设置升降装置和炸模，实现了食品的自动炸制，节省了人力物力，降低了生产成本；通过程序控制温度、速度、成型、进出锅的全部过程，实现不用人工包制，高效自动炸制及标准化的连续生产。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种自动成型电炸锅，其特征在于：包括机架和锅体，所述机架上设有至少一个升降装置，所述升降装置与所述锅体位置对应设置，所述升降装置上设有炸模机构，所述炸模机构包括压紧释放单元和炸模，所述压紧释放单元与所述炸模连接，所述升降装置和所述压紧释放单元分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述压紧释放单元与所述炸模通过连接轴连接。
3.根据权利要求2所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述炸模包括上模和下模，所述连接轴包括内轴和外轴，所述内轴和所述外轴套装滑动设置，所述下模与所述内轴固定，所述上模与所述外轴固定，所述压紧释放单元与所述外轴连接。
4.根据权利要求3所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述上模和所述下模之间设有可拆卸的布菜馅模。
5.根据权利要求4所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述布菜馅模包括凹模和压出模，所述凹模和所述压出模通过定位柱位置对应设置。
6.根据权利要求5所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述上模和所述下模上均设有成型切断模口和渗油孔。
7.根据权利要求6所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述压紧释放单元包括动力缸和设置在所述外轴上的压紧片，所述动力缸与所述外轴连接。
8.根据权利要求7所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述动力缸为液压动力缸、气压动力缸或伺服电机单元中的任一。
9.根据权利要求8所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述升降装置通过传动机构与动力装置连接。
10.根据权利要求9所述的自动成型电炸锅，其特征在于：所述动力装置为双段控制气缸或数控电机中的任一方式。
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2017
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