CN206446275U - 网纹辊自动清洗装置 - Google Patents

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本实用新型设备超声波清洗设备领域,具体为一种网纹辊自动清洗装置,其能够方便地实现网纹辊的自动清洗,保证清洗效率和清洗效果,机架上端安装有清洗水槽,清洗水槽上安装有防护罩,清洗水槽内底部安装有超声波振盒,超声波振盒连接超声波发生器,清洗水槽内前后两端分别设置有支撑滚轮架,清洗水槽前端还设置有第一轴承座,第一轴承座上安装有联轴器,联轴器一端开有与网纹辊配合的卡槽并配有锁紧销、另一端连接驱动机构,槽体开口处一侧安装有第二轴承座,防护罩通过旋转轴安装于第二轴承座,旋转轴上固定安装一排曲柄,在第二轴承座一侧,机架上安装的驱动气缸缸体铰接机架,驱动气缸活塞杆铰接曲柄,防护罩安装有对应槽体开口沿矩形密封条。

Description

网纹辊自动清洗装置
技术领域
[0001] 本实用新型设备超声波清洗设备领域,具体为一种网纹辊自动清洗装置。
背景技术
[0002] 柔版印刷机是现有常见的印刷设备,其采用的是典型的短墨路供墨系统,结构比 较简单,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中,网纹辊是柔版印刷机的核心 部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,现有的清洗方式是人工将清洗剂涂抹于 辊表面,然后通过擦拭、冲洗等完成清洗操作,其清洗效果不是很理想,并且耗费大量人力 劳动,效率也很低。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种网纹辊自动清洗装置,其能够方便地 实现网纹辊的自动清洗,保证清洗效率和清洗效果。
[0004] 其技术方案是这样的:一种网纹辊自动清洗装置,其包括机架,所述机架上端安装 有清洗水槽,所述清洗水槽上安装有防护罩,所述清洗水槽内底部安装有超声波振盒,所述 超声波振盒连接超声波发生器,所述清洗水槽内前后两端分别设置有支撑滚轮架,所述清 洗水槽前端还设置有第一轴承座,所述第一轴承座上安装有联轴器,所述联轴器一端开有 与网纹辊配合的卡槽并配有锁紧销、另一端连接驱动机构,所述槽体开口处一侧安装有第 二轴承座,所述防护罩通过旋转轴安装于所述第二轴承座,所述旋转轴上还固定安装一排 曲柄,在所述第二轴承座一侧,所述机架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的缸体铰接所述 机架,所述驱动气缸的活塞杆铰接所述曲柄,所述防护罩上安装有对应所述槽体开口沿的 矩形密封条,所述密封条为氟橡胶密封条。
[0005] 其进一步特征在于,所述清洗水槽侧部设置有排气口、进液口,所述清洗水槽底部 设置有排液口、溢液口,所述排气口连接排气管道,所述进液口通过进液管连通清洗液储液 箱,所述排液口连通排液管道,所述溢液口上设置有溢液管道;
[0006] 所述清洗水槽设置有液位传感器和温度传感器;
[0007] 所述卡槽内设置有铜套;
[0008] 靠近所述第一轴承座的一侧的所述支撑滚轮架为固定架,另一侧的所述支撑滚轮 架为活动架,所述固定架与所述活动架均包括对称布置的左支撑座和右支撑座,所述左支 撑座和所述右支撑座均包括前支架和后支架,所述前支架与所述后支架之间安装有滚轮 轴,所述滚轮轴上安装有支撑滚轮,所述左支撑座和所述右支撑座的支撑滚轮之间留有间 隙且间隙的尺寸小于网纹辊端部直径;
[0009] 所述防护罩上开有观察口,所述观察口处安装有视窗;
[0010] 所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过主动链轮和第一传动链条连接第 一传动链轮,所述第一传动链轮安装于传动轴一端,所述传动轴通过第三轴承座安装于所 述清洗水槽内壁,所述传动轴另一端安装有第二传动链轮,所述第二传动链轮通专 动链条连接安装于所述联轴器另一端的第三传动链轮。
[0011]采用本实用新型的结构后,需要清洗的网纹辊放置于两个支撑滚轮架上,一端固 定连接联轴器,驱动气缸工作带动曲柄转动而实现防护罩的关闭,氟橡胶密封条保证了关 闭是的密封性,超声波振盒发出超声波,驱动机构工作带动网纹辊转动,网纹辊各个方向都 能够被清洗到,清洗效果好,整个过程只需要人工进行上料固定,剩余的清洗操作全部自动 完成,有效地提高了清洗效率。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型结构主视图;
[0013] 图2为本实用新型结构俯视图;
[0014]图3为本实用新型结构侧视图;
[0015]图4为图1中A处放大示意图;
[0016] 图5为活动架俯视结构示意图。
具体实施方式
[0017] 见图1,图2,图3,图4,图5所示,一种网纹辊自动清洗装置,其包括机架1,机架i上 端安装有清洗水槽2,清洗水槽2上安装有防护罩20,清洗水槽2内底部安装有超声波振盒3, 超声波振盒3连接超声波发生器,清洗水槽2内前后两端分别设置有支撑滚轮架4,清洗水槽 2前端还设置有第一轴承座5,第一轴承座5上安装有联轴器6,联轴器6—端开有与网纹辊7 配合的卡槽8并配有锁紧销9、另一端连接驱动机构,驱动机构包括驱动电机10,驱动电机10 通过主动链轮11和第一传动链条12连接第一传动链轮13,第一传动链轮13安装于传动轴14 一端,传动轴14通过第三轴承座15安装于清洗水槽2内壁,传动轴14另一端安装有第二传动 链轮16,第二传动链轮16通过第二传动链条17连接安装于联轴器6另一端的第三传动链轮 18,清洗水槽2开口处一侧安装有第二轴承座19,防护罩20通过旋转轴21安装于第二轴承座 19,旋转轴21上还固定安装一排曲柄22,在第二轴承座19 一侧,机架1上安装有驱动气缸23, 驱动气缸23的缸体铰接机架1,驱动气缸23的活塞杆铰接曲柄22,防护罩20上安装有对应槽 体开口沿的矩形密封条24,密封条24为氟橡胶密封条。
[0018] 清洗水槽2侧部设置有排气口、进液口 25,清洗水槽2底部设置有排液口、溢液口, 排气口连接排气管道26,进液口 25通过进液管连通清洗液储液箱27,排液口连通排液管道 28,溢液口上设置有溢液管道29;清洗水槽2内壁设置有液位传感器3〇和温度传感器31,用 于检测液位高度和温度;卡槽8内设置有铜套,保证连接可靠且不磨损。
[0019] 靠近第一轴承座5的一侧的支撑滚轮架4为固定架,另一侧的支撑滚轮架4为活动 架,固定架与活动架均包括对称布置的左支撑座32和右支撑座33,左支撑座32和右支撑座 33均包括前支架34和后支架35,前支架34与后支架35之间安装有滚轮轴36,滚轮轴36上安 装有支撑滚轮37,左支撑座32和右支撑座33的支撑滚轮37之间留有间隙且间隙的尺寸小于 网纹辊7端部直径,可以根据实际需求调整两个支撑滚轮架4的距离,满足不同尺寸的网纹 辊7的清洗要求;防护罩20上开有观察口,观察口处安装有视窗38,可以观察清洗过程。

Claims (7)

1.一种网纹辊自动清洗装置,其特征在于,其包括机架,所述机架上端安装有清洗水 槽,所述清洗水槽上安装有防护罩,所述清洗水槽内底部安装有超声波振盒,所述超声波振 盒连接超声波发生器,所述清洗水槽内前后两端分别设置有支撑滚轮架,所述清洗水槽前 端还设置有第一轴承座,所述第一轴承座上安装有联轴器,所述联轴器一端开有与网纹辊 配合的卡槽并配有锁紧销、另一端连接驱动机构,所述槽体开口处一侧安装有第二轴承座, 所述防护罩通过旋转轴安装于所述第二轴承座,所述旋转轴上还固定安装一排曲柄,在所 述第二轴承座一侧,所述机架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的缸体铰接所述机架,所述 驱动气缸的活塞杆铰接所述曲柄,所述防护罩上安装有对应所述槽体开口沿的矩形密封 条,所述密封条为氟橡胶密封条。
2.根据权利要求1所述的一种网纹辊自动清洗装置,其特征在于,所述清洗水槽侧部设 置有排气口、进液口,所述清洗水槽底部设置有排液口、溢液口,所述排气口连接排气管道, 所述进液口通过进液管连通清洗液储液箱,所述排液口连通排液管道,所述溢液口上设置 有溢液管道。
3. 根据权利要求1所述的一种网纹辊自动清洗装置,其特征在于,所述清洗水槽设置有 液位传感器和温度传感器。
4. 根据权利要求1所述的一种网纹辊自动清洗装置,其特征在于,所述卡槽内设置有铜 套。
5. 根据权利要求1所述的一种网纹辊自动清洗装置,其特征在于,靠近所述第一轴承座 的一侧的所述支撑滚轮架为固定架,另一侧的所述支撑滚轮架为活动架,所述固定架与所 述活动架均包括对称布置的左支撑座和右支撑座,所述左支撑座和所述右支撑座均包括前 支架和后支架,所述前支架与所述后支架之间安装有滚轮轴,所述滚轮轴上安装有支撑滚 轮,所述左支撑座和所述右支撑座的支撑滚轮之间留有间隙且间隙的尺寸小于网纹辊端部 直径。
6. 根据权利要求1所述的一种网纹辊自动清洗装置,其特征在于,所述防护罩上开有观 察口,所述观察口处安装有视窗。
7. 根据权利要求1所述的一种网纹辊自动清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱 动电机,所述驱动电机通过主动链轮和第一传动链条连接第一传动链轮,所述第一传动链 轮安装于传动轴一端,所述传动轴通过第三轴承座安装于所述清洗水槽内壁,所述传动轴 另一端安装有第二传动链轮,所述第二传动链轮通过第二传动链条连接安装于所述联轴器 另一端的第三传动链轮。
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