CN206445088U - 一种水室成型挤断装置 - Google Patents

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余东
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Abstract

本实用新型公开了一种水室成型挤断装置,包括设置在冲床下台面的下模和设置在冲床上台面的上模,所述上模上沿工件移动方向分别设置有凸包冲头、整形冲头、修边冲头和挤断冲头,所述下模在对应位置上依次设置有凸包凹模、整形凹模、修边凹模和挤断凹模,所述挤断装置还包括将工件依次传送到各工位的送料机构。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的水室成型挤断装置经过改进,采用一套连续模具生产,大大提高了产品的生产效率,减少了机台的占用。

Description

一种水室成型挤断装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种水室成型模具,具体涉及一种水室成型挤断装置。
背景技术
[0002] 现在的水室产品生产需要落料、凸包、整形、切边、翻边五道工序,单工序模生产, 每道工序用一台冲床完成,各工序之间转运通过人工搬运完成,生产效率低,人员机台占用 严重。 实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种水室成型挤断装置,能提高生产效率、 减少人力和机台的占用。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[ooos] —种水室成型挤断装置,包括设置在冲床下台面的下模和设置在冲床上台面的上 模,所述上模上沿工件移动方向分别设置有凸包冲头、整形冲头、修边冲头和挤断冲头,所 述下模在对应位置上依次设置有凸包凹模、整形凹模、修边凹模和挤断凹模,所述挤断装置 还包括将工件依次传送到各工位的送料机构。
[0006]进一步,所述冲床上台面上还设置有上压板,所述上模通过上压板固定在冲床上 台面上。
[0007]进一步,所述冲床下台面上还设置有下压板,所述下模通过下压板固定在冲床下 台面上。
[0008]进一步,所述送料机构采用气动送料机构,所述工件分别通过四个载体连接到送 料机构的料带上。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的水室成型挤断装置经过改进,采用一 套连续模具生产,大大提高了产品的生产效率,减少了机台的占用,一分钟可以生产40件产 品。
附图说明
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下 附图进行说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2各工序示意图。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员 可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。 [0014]如图所示,一种水室成型挤断装置,包括设置在冲床下台面i的下模和设置在冲床 上台面2的上模,所述上模上沿工件移动方向分别设置有凸包冲头21、整形冲头22、修边冲 头23和挤断冲头24,所述下模在对应位置上依次设置有凸包凹模11、整形凹模12、修边凹模 13和挤断凹模14,所述挤断装置还包括将工件依次传送到各工位的送料机构3。
[0015]本实施例中,所述冲床上台面上还设置有上压板4,所述上模通过上压板固定在冲 床上台面上,所述冲床下台面上还设置有下压板5,所述下模通过下压板固定在冲床下台面 上。
[0016]本实施例中,所述送料机构采用气动送料机构,所述工件分别通过四个载体连接 到送料机构的料带上。
[0017]如图2所示,本实施例中材料通过送料机构进入工序A,完成冲孔,和切外形工序, 然后进入工序B完成凸包工序,接着进入工序C完成产品的整形,使产品外形达到要求尺寸, 然后完成修边工序D保证产品长度尺寸,最后通过挤断工序E使产品分离,产品向下掉落,完 成一个合格的产品。本实施例的装置一分钟可生产40个产品,与传统工序相比显著提高生 产效率,传统工序1分钟只能生产6个产品。
[0018]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型 的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变 换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种水室成型挤断装置,其特征在于:包括设置在冲床下台面的下模和设置在冲床 上台面的上模,所述上模上沿工件移动方向分别设置有凸包冲头、整形冲头、修边冲头和挤 断冲头,所述下模在对应位置上依次设置有凸包凹模、整形凹模、修边凹模和挤断凹模,所 述挤断装置还包括将工件依次传送到各工位的送料机构。
2. 根据权利要求1所述的水室成型挤断装置,其特征在于:所述冲床上台面上还设置有 上压板,所述上模通过上压板固定在冲床上台面上。
3. 根据权利要求1所述的水室成型挤断装置,其特征在于:所述冲床下台面上还设置有 下压板,所述下模通过下压板固定在冲床下台面上。
4. 根据权利要求1所述的水室成型挤断装置,其特征在于:所述送料机构采用气动送料 机构,所述工件分别通过四个载体连接到料带上。
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