CN206436205U - 一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构，包括支撑板、支撑架、固定架和安装筒，支撑架固定在支撑板上，支撑架上设有两个定位架，两个定位架上均设有用于固定安装筒的安装环，安装筒上贯穿的设有支撑轴，支撑板上设有气缸和步进电机，气缸的输出端连接有固定座，固定座上设有固定套，支撑轴下端部延伸至固定套内，步进电机的输出端上设有主动齿轮，固定座上部的支撑轴上设有与主动齿轮相配合的从动齿轮，从动齿轮上设有花键，支撑轴上设有与花键相配合的花键槽，支撑轴上端部固定有顶板，固定架上设有定位板，定位板上设有支撑环，支撑环上放置有工作台，顶板上设有顶杆。方便工人对工件全方位操作，提高生产效率。

Description

一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构

技术领域

本实用新型涉及一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构。

背景技术

流水线又称为装配线，是一种工业上的生产方式，指每一个工位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求；流水线的传输方式有同步传输的，也可以是非同步传输，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求；流水线在企业的批量生产中不可或缺，但是现有的生产流水线工人在对产品进行操作时，不能对产品的位置进行控制，产品会由生产线带动一直前进，导致工作对产品的操作时间减少，且一般的生产流水线操作时，工人只能对工件或者产品的一侧进行操作，不能对工件或者产品全方位的进行操作，，不能有效的对产品进行加工操作，降低了产品的生产效率，这都会给使用者带来损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，方便工人对工件全方位操作，成本低，整体结构支撑强度高，工作稳定，提高生产效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构，包括支撑板、支撑架、固定架和安装筒，所述支撑架固定在支撑板上，所述支撑架上设有两个定位架，所述两个定位架上均设有用于固定安装筒的安装环，所述安装筒上贯穿的设有支撑轴，所述支撑板上设有气缸和步进电机，所述气缸的输出端连接有固定座，所述固定座上设有固定套，所述支撑轴下端部延伸至固定套内，所述固定套内设有与所述支撑轴相配合的第一轴承，所述步进电机的输出端上设有主动齿轮，所述固定座上部的支撑轴上设有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有花键，所述支撑轴上设有与所述花键相配合的花键槽，所述支撑轴上端部固定有顶板，所述固定架设置在顶板上部，所述固定架上设有定位板，所述定位板上设有支撑环，所述支撑环上放置有工作台，所述顶板上设有顶杆，所述顶杆上端贯穿定位板设置，并延伸至定位板上部，所述延伸至定位板上的顶杆卡设在支撑环下部，所述支撑环下部设有与所述顶杆相配合的卡孔。

作为优选的技术方案，所述定位板上设有与所述支撑环相配合的凹槽，所述凹槽内底部的定位板上设有便于顶杆穿过的环形通槽，所述支撑轴上端部设有连接法兰，所述顶板通过连接法兰固定在支撑轴上，所述支撑环上设有用于支撑工作台的柔性支撑座，所述柔性支撑座呈T型状设置，所述支撑环上设有一个呈十字状设置的安装架，所述安装架上设有定位杆，所述工作台下部设有与所述定位杆相配合的卡槽。

作为优选的技术方案，所述安装筒上设有便于支撑轴穿过的轴孔，所述安装筒上下两端均设有定位环，所述定位环一端延伸至轴孔内，所述定位环上设有与所述支撑轴相配合的第二轴承，所述定位环卡设在安装筒上，所述支撑轴贯穿定位环设置。

作为优选的技术方案，所述工作台两侧对称设有两个把手，所述两个把手均与工作台焊接固定，所述安装环焊接固定在定位架上，所述安装环上设有用于固定安装环和安装筒的螺丝，所述固定架上设有用于固定定位板和固定架的固定螺丝。

作为优选的技术方案，所述固定座上设有用于固定固定套和固定座的固定螺钉，所述固定座焊接固定在气缸的输出端上，所述固定架两侧对称设有两个安装板，所述两个安装板上均设有安装螺钉。

本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，方便工人对工件全方位操作，成本低，整体结构支撑强度高，工作稳定，提高生产效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的支撑环俯视图；

图3为本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的固定架结构图；

图4为本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的定位板俯视图；

图5为本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的工作台俯视图；

图6为本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的工作台仰视图；

图7为本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的局部放大图；

图8为本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构的支撑环仰视图。

具体实施方式

参阅图1至图8所示的一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构，包括支撑板1、支撑架2、固定架3和安装筒4，所述支撑架2固定在支撑板1上，所述支撑架2上设有两个定位架5，所述两个定位架5上均设有用于固定安装筒4的安装环6，所述安装筒4上贯穿的设有支撑轴7，所述支撑板1上设有气缸8和步进电机9，所述气缸8的输出端连接有固定座10，所述固定座10上设有固定套11，所述支撑轴7下端部延伸至固定套11内，所述固定套11内设有与所述支撑轴7相配合的第一轴承12，所述步进电机9的输出端上设有主动齿轮13，所述固定座10上部的支撑轴7上设有与所述主动齿轮13相配合的从动齿轮14，所述从动齿轮14上设有花键15，所述支撑轴7上设有与所述花键15相配合的花键槽16，所述支撑轴7上端部固定有顶板17，所述固定架3设置在顶板17上部，所述固定架3上设有定位板18，所述定位板18上设有支撑环19，所述支撑环19上放置有工作台20，所述顶板17上设有顶杆21，所述顶杆21上端贯穿定位板18设置，并延伸至定位板18上部，所述延伸至定位板18上的顶杆21卡设在支撑环19下部，所述支撑环19下部设有与所述顶杆21相配合的卡孔22。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述定位板18上设有与所述支撑环19相配合的凹槽23，所述凹槽23内底部的定位板18上设有便于顶杆21穿过的环形通槽24，所述支撑轴7上端部设有连接法兰25，所述顶板17通过连接法兰25固定在支撑轴7上，所述支撑环19上设有用于支撑工作台20的柔性支撑座26，所述柔性支撑座26呈T型状设置，所述支撑环19上设有一个呈十字状设置的安装架27，所述安装架27上设有定位杆28，所述工作台20下部设有与所述定位杆28相配合的卡槽29。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述安装筒4上设有便于支撑轴7穿过的轴孔101，所述安装筒4上下两端均设有定位环102，所述定位环102一端延伸至轴孔101内，所述定位环102上设有与所述支撑轴7相配合的第二轴承103，所述定位环102卡设在安装筒4上，所述支撑轴7贯穿定位环102设置。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述工作台20两侧对称设有两个把手201，所述两个把手201均与工作台20焊接固定，所述安装环6焊接固定在定位架5上，所述安装环6上设有用于固定安装环6和安装筒4的螺丝(未图示)，所述固定架3上设有用于固定定位板18和固定架3的固定螺丝211。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定座10上设有用于固定固定套11和固定座10的固定螺钉212，所述固定座10焊接固定在气缸8的输出端上，所述固定架3两侧对称设有两个安装板301，所述两个安装板301上均设有安装螺钉302。

进一步的，所述支撑轴上端部固定有顶板，所述固定架设置在顶板上部，所述固定架上设有定位板，所述定位板上设有支撑环，所述支撑环上设有用于支撑工作台的柔性支撑座，所述柔性支撑座呈T型状设置，所述支撑环上放置有工作台，所述顶板上设有顶杆，所述顶杆上端贯穿定位板设置，并延伸至定位板上部，所述延伸至定位板上部的顶杆卡设在支撑环下部，所述支撑环下部设有与所述顶杆相配合的卡孔，所述定位板上设有与所述支撑环相配合的凹槽，所述凹槽内底部的定位板上设有便于顶杆穿过的环形通槽，所述支撑轴上端部设有连接法兰，所述顶板通过连接法兰固定在支撑轴上，所述支撑环内侧位置处焊接有一个呈十字状设置的安装架，所述安装架上设有定位杆，所述工作台下部设有与所述定位杆相配合的卡槽；通过以上结构设置，在气缸带动支撑轴以及顶板向上位移时，设置在安装架上的定位杆也会向上移动，再配合工作台以及放置在工作台上工件的自身重力作用下，定位杆则正好与设置在工作台下部的卡槽配合，而通过定位杆与卡槽配合，可避免工作台在进行旋转时出现工作台与支撑环之间的相互旋转而影响工作台旋转角度的精确度，而通过所设的环形通槽，可方便顶杆带动支撑环和工作台进行旋转，而通过所设的柔性支撑座，避免工作台与支撑环之间产生硬性接触而损坏工作台和支撑环，且工作台在下落复位时，可起到一定的缓冲效果。

进一步的，通过在从动齿轮上设置的花键以及在支撑轴上设置的与花键相配合的花键槽，使得支撑轴即可以上下位移，也可以进行旋转。

进一步的，在本实用新型中，所述主动齿轮和从动齿轮的直径比为1比4，即主动齿轮旋转一圈，从动齿轮旋转四份之一圈。

进一步的，在本实用新型中，固定架通过安装板和安装螺钉固定在生产流水线上，且固定架的下表面是与顶板的上表面贴合设置，并没有固定连接。

本实用新型一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构具有以下优点：使用时，当工作台通过设置在流水线上的输送机构运动到本机构正上方位置时，外部限位组件限制工作台在流水线上位移，此时气缸工作，带动支撑轴向上移动，而工作台则通过设置在气缸输出端上的顶板、顶杆和支撑环配合被顶起，使得工作台离开设置在流水线设备上的输送带，在方便了工人对工作台上的产品以及部件进行操作的同时，也避免工作台与设置在流水线设备上的输送带之间产生摩擦而损坏输送带和工作台的情况发生，而当工作台被顶起工人进行产品或者工件一侧部位操作后，步进电机开始工作，步进电机旋转一圈，带动设置在支撑轴上的从动齿轮旋转四分之一圈，从而使得工作台正好旋转九十度的位置，方便了工人对放置在工作台上的产品以及部件的另一侧面进行操作，以此结构，可使得工作台进行360度全方位旋转，使得放置在工作台上的工件或者产品的各个面都能被工人进行作业，增加了生产效率以及加工质量。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，方便工人对工件全方位操作，成本低，整体结构支撑强度高，工作稳定，提高生产效率，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构，其特征在于：包括支撑板、支撑架、固定架和安装筒，所述支撑架固定在支撑板上，所述支撑架上设有两个定位架，所述两个定位架上均设有用于固定安装筒的安装环，所述安装筒上贯穿的设有支撑轴，所述支撑板上设有气缸和步进电机，所述气缸的输出端连接有固定座，所述固定座上设有固定套，所述支撑轴下端部延伸至固定套内，所述固定套内设有与所述支撑轴相配合的第一轴承，所述步进电机的输出端上设有主动齿轮，所述固定座上部的支撑轴上设有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮，所述从动齿轮上设有花键，所述支撑轴上设有与所述花键相配合的花键槽，所述支撑轴上端部固定有顶板，所述固定架设置在顶板上部，所述固定架上设有定位板，所述定位板上设有支撑环，所述支撑环上放置有工作台，所述顶板上设有顶杆，所述顶杆上端贯穿定位板设置，并延伸至定位板上部，所述延伸至定位板上的顶杆卡设在支撑环下部，所述支撑环下部设有与所述顶杆相配合的卡孔。

2.根据权利要求1所述的应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构，其特征在于：所述定位板上设有与所述支撑环相配合的凹槽，所述凹槽内底部的定位板上设有便于顶杆穿过的环形通槽，所述支撑轴上端部设有连接法兰，所述顶板通过连接法兰固定在支撑轴上，所述支撑环上设有用于支撑工作台的柔性支撑座，所述柔性支撑座呈T型状设置，所述支撑环上设有一个呈十字状设置的安装架，所述安装架上设有定位杆，所述工作台下部设有与所述定位杆相配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构，其特征在于：所述安装筒上设有便于支撑轴穿过的轴孔，所述安装筒上下两端均设有定位环，所述定位环一端延伸至轴孔内，所述定位环上设有与所述支撑轴相配合的第二轴承，所述定位环卡设在安装筒上，所述支撑轴贯穿定位环设置。

4.根据权利要求1所述的应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构，其特征在于：所述工作台两侧对称设有两个把手，所述两个把手均与工作台焊接固定，所述安装环焊接固定在定位架上，所述安装环上设有用于固定安装环和安装筒的螺丝，所述固定架上设有用于固定定位板和固定架的固定螺丝。

5.根据权利要求1所述的应用于自动化生产流水线的工作台支撑机构，其特征在于：所述固定座上设有用于固定固定套和固定座的固定螺钉，所述固定座焊接固定在气缸的输出端上，所述固定架两侧对称设有两个安装板，所述两个安装板上均设有安装螺钉。