CN206433271U - 一种波峰焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种焊接夹具,具体提供一种波峰焊接夹具。所述底板的四个角上分别设置有呈圆柱形结构的支撑柱,所述上板的四个角上设置有上支撑孔,所述底板的左右两侧分别设置有气缸凹槽,所述气缸凹槽里设置有滑动气缸,所述滑动气缸的气缸座固定在所述气缸凹槽里,所述滑动气缸的气缸轴连接到上板上,所述底板的中心设置有用于放置电路板的放置凹槽,所述放置凹槽的两侧分别生设置有螺杆固定槽,所述螺杆固定槽里放置有螺杆,所述螺杆的一端连接有固定板。本实用新型的有益之处是:通过放置凹槽放置电路板,通过固定板将电路板固定住,通过红外测距传感器带动上板上下移动,确定上板的位置,本实用新型结构简单,操作方便,成本较低。

Description

一种波峰焊接夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种焊接夹具,具体提供一种波峰焊接夹具。
背景技术
[0002]波峰焊是一种用于电路板的焊接方法,具体的就是让插件板的焊接面直接与高温 液态锡接触以达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一 道道类似波浪的现象,所以叫〃波峰焊〃,其主要材料是焊锡条。在电子技术领域中,涉及到 大量的印刷电路板生产,在印刷电路板生产过程中,需要对印刷电路板进行波峰焊,印刷电 路板在波峰焊炉受高温加热时内部热应力导致印刷线路板产生扭曲、变形,导致印刷线路 板出现翘曲的现象,使得线路板上的元器件焊接时面临着印刷线路板受热变形的问题,从 而使电器元件发生浮高、包焊及虚假焊,使得电器元件无法在印刷线路板上平整的焊接,并 且焊接形成的波浪形焊锡的高度是有要求的,不同的印刷电路板对焊锡的高度要求不同, 而在实际焊接过程中,这样的高度要求是很难确定的,所以行业中需要一种波峰焊焊接夹 具,以防止电路板在焊接过程中出现变形的问题,同时使焊锡的高度得到有效控制。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种波峰焊接夹具,以解决行业中面临 的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种波峰焊接 夹具,设置有底板,所述底板呈矩形结构,所述底板的四个角上分别设置有呈圆柱形结构的 支撑柱。
[0005] 所述底板的上端设置有呈矩形结构的上板,所述上板的四个角上设置有上支撑 孔,所述上支撑孔套接在所述支撑柱上。
[0006] 所述底板的左右两侧分别设置有气缸凹槽,所述气缸凹槽里设置有滑动气缸,所 述滑动气缸的气缸座固定在所述气缸凹槽里。
[0007] 所述滑动气缸的气缸轴连接到上板上,所述底板的中心设置有用于放置电路板的 放置凹槽。
[0008] 所述放置凹槽里放置有电路板,所述放置凹槽的两侧分别生设置有螺杆固定槽, 所述螺杆固定槽里放置有螺杆,所述螺杆的一端连接有固定板。
[0009] 作为优选,所述上板的左右侧边设置有螺纹孔,所述螺纹孔里设置有止退螺栓。
[0010] 作为优选,所述底板上还设置有红外测距传感器。
[0011] 作为优选,所述滑动气缸的数量为两个。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:通过放置凹槽放置电路板,通过固定 板将电路板固定住,通过红外测距传感器带动上板上下移动,从而根据实际焊接的需要,确 定上板的位置,本实用新型结构简单,操作方便,成本较低。
[0013]
附图说明:
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、支撑柱;3、上板;4、上支撑孔;5、气缸凹槽;6、滑动气缸;7、放置凹 槽;8、电路板;9、螺杆固定槽;1 〇、螺杆;11、固定板;;l2、红外测距传感器。
[0017]具体实施方式:
[0018]下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:根据图i所示的一种 波峰焊接夹具,设置有底板1,所述底板1呈矩形结构,所述底板1的四个角上分别设置有呈 圆柱形结构的支撑柱2。
[0019]所述底板1的上端设置有呈矩形结构的上板3,所述上板3的四个角上设置有上支 撑孔4,所述上支撑孔4套接在所述支撑柱2上。
[0020]所述底板1的左右两侧分别设置有气缸凹槽5,所述气缸凹槽5里设置有滑动气缸 6,所述滑动气缸6的气缸座固定在所述气缸凹槽5里。
[0021]所述滑动气缸6的气缸轴连接到上板3上,所述底板1的中心设置有用于放置电路 板8的放置凹槽7。
[0022]所述放置凹槽7里放置有电路板8,所述放置凹槽7的两侧分别生设置有螺杆固定 槽9,所述螺杆固定槽9里放置有螺杆10,所述螺杆1〇的一端连接有固定板n。
[0023]所述上板3的左右侧边设置有螺纹孔,所述螺纹孔里设置有止退螺栓。
[0024]所述底板1上还设置有红外测距传感器12,所述滑动气缸6的数量为两个。
[0025]使用时,先将电路板8放置到放置凹槽7中,然后通过螺杆10的转动,带动固定板11 的前后移动,通过多个固定板11前后的移动从而实现固定电路板8的目的,防止电路板在焊 接过程中出现变形。
[0026]然后根据实际焊接的需要,通过滑动气缸6带动上板3的上下移动,并通过红外测 距传感器12随时检测上板3的位置,当上板3移动到设定的位置时,由于在上板3的左右侧边 设置有螺纹孔,将止退螺栓放置到螺纹孔中,从而将上板3固定在支撑柱2上,放置上板3发 生意外突然下降,当上板3运行到设定位置时,这时上板3和电路板8之间就会有设定好的间 隙,从而通过焊接将间隙填满,从而实现了控制波峰焊接高度的目的。
[0027]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而己,并非对本实用新型作任 何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1. 一种波峰焊接夹具,其特征在于:设置有底板(1),所述底板(1)呈矩形结构,所述底 板(1)的四个角上分别设置有呈圆柱形结构的支撑柱(2),所述底板(1)的上端设置有呈矩 形结构的上板(3),所述上板(3)的四个角上设置有上支撑孔(4),所述上支撑孔(4)套接在 所述支撑柱(2)上,所述底板(1)的左右两侧分别设置有气缸凹槽(5),所述气缸凹槽(5)里 设置有滑动气缸(6),所述滑动气缸(6)的气缸座固定在所述气缸凹槽(5)里,所述滑动气缸 (6) 的气缸轴连接到上板(3)上,所述底板(1)的中心设置有用于放置电路板(8)的放置凹槽 (7) ,所述放置凹槽(7)里放置有电路板(8),所述放置凹槽(7)的两侧分别生设置有螺杆固 定槽(9),所述螺杆固定槽(9)里放置有螺杆(1〇),所述螺杆(1〇)的一端连接有固定板(丨d。
2. 根据权利要求1所述的波峰焊接夹具,其特征在于:所述上板(3)的左右侧边设置有 螺纹孔,所述螺纹孔里设置有止退螺栓。
3.根据权利要求1所述的波峰焊接夹具,其特征在于:所述底板(1)上还设置有红外测 距传感器(12)。
4.根据权利要求1所述的波峰焊接夹具,其特征在于:所述滑动气缸(6)的数量为两个。
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