CN206420255U - 一种用于干燥n‑[1‑(苯基乙酰基)‑l‑脯氨酰]甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于干燥N‑[1‑(苯基乙酰基)‑L‑脯氨酰]甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器，包括真空干燥器、冷凝器、冷凝液罐和真空泵，所述真空干燥器外设置加热介质壳体，所述真空干燥器的抽真空口设置筛网，所述真空干燥器的内部设置干湿度检测器和真空度传感器，所述冷凝液罐及所述真空泵之间设置真空阀和过滤器，所述真空度传感器和所述真空阀分别与真空度控制器相连，所述真空干燥器的干品出口连接至产品中间罐，所述产品中间罐外设置冷却水夹套。与现有技术相比，本实用新型所述的双锥真空干燥器结构简单，自动化控制程度高，其能有效节约能源，并减少间歇干燥的干燥时间，并自动控制真空干燥器的真空度，提高干燥效率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于固体产品的双锥干燥设备，尤其涉及一种用于干燥 N-[1-(苯基乙酰基)-L-脯氨酰]甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器。
背景技术
N-[1-(苯基乙酰基)-L-脯氨酰]甘氨酸乙酯广泛应用于医药中间体及保健品添加剂，可以提高大脑记忆的功效，其在最后结晶并经封闭式离心机脱出水份，此时产品中仍含有一定量的水分，此部分水分通过双锥真空干燥机中进行干燥，干燥完毕后即可作为成品。
但目前双锥真空干燥机的干燥及产品冷却均在真空干燥机中进行，这造成干燥时间长，同时需对真空干燥机进行间歇式的加热及冷却，存在不必要的能源浪费；并且存在真空度控制不佳的问题，其直接影响了加热介质的入口温度，并有可能造成真空泵损坏，降低干燥效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于干燥N-[1-(苯基乙酰基)-L-脯氨酰]甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器，其能有效节约能源，并自动控制真空干燥器的真空度，提高干燥效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于干燥N-[1-(苯基乙酰基)-L-脯氨酰]甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器，包括真空干燥器、冷凝器、冷凝液罐和真空泵，所述真空干燥器外设置加热介质壳体，所述真空干燥器的抽真空口设置筛网，所述真空干燥器的内部设置干湿度检测器和真空度传感器，所述冷凝液罐及所述真空泵之间设置真空阀和过滤器，所述真空干燥器的干品出口连接至产品中间罐，所述产品中间罐外设置冷却水夹套。
优选的，所述真空度传感器和所述真空阀分别与真空度控制器相连。
优选的，所述真空干燥器置于支架上，所述真空干燥器的一端连接有电机。
优选的，所述加热介质壳体与所述冷却水夹套外分别设置保温层，所述保温层为超细玻璃棉。
优选的，所述干品出口与产品中间罐之间用可拆卸的软管连接。
优选的，所述真空泵为水喷射泵、无油真空泵或罗茨真空机组。
优选的，所述加热介质壳体内的介质为热油、热水或水蒸气。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
将物料的干燥及冷却置于两个设备中进行，避免了真空干燥器自身的加热- 冷却-加热过程中的能源浪费；由于产品中间罐与真空干燥器之间采用可拆卸的软管连接，将干燥产品置于产品中间罐冷却的同时，可直接进行湿品的下一次干燥，有效节省了整个干燥过程的干燥时间；还设置干湿度检测器，保证干燥完成及时关闭真空干燥器的驱动电机，并关闭加热介质的入口阀门，避免不必要的能源浪费；同时设置真空度控制器，在干燥过程中可自动控制真空干燥器内的真空度，可防止真空泵的持续运行，且在抽真空管路上设置筛网和过滤器，防止干品粉末和水蒸气进入真空泵和真空阀，延长真空泵和真空阀的运行寿命。通过上述措施，提高了干燥效率，并提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于干燥N-[1-(苯基乙酰基)-L-脯氨酰]甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器的结构示意图；
图中的附图标记为：
1、真空干燥器；2、冷凝器；3、冷凝液罐；4、真空泵；5、产品中间罐；6、支架；7、电机；8、干湿度检测器；9、真空度传感器；10、筛网；11、真空阀； 12、真空度控制器；13、过滤器；14、冷却水夹套；15加热介质壳体；16、软管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种用于干燥N-[1-(苯基乙酰基)-L-脯氨酰] 甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器，包括真空干燥器1、冷凝器2、冷凝液罐3和真空泵4，所述真空干燥器1外设置加热介质壳体15以加热真空干燥器1的内壁从而加热湿品，使水分以水蒸气的形式蒸发；所述真空干燥器1的抽真空口设置筛网10，防止干品粉末进入抽真空管；所述真空干燥器1的内部设置干湿度检测器8和真空度传感器9，所述冷凝液罐3及所述真空泵4之间设置真空阀11 和过滤器13，所述真空度传感器9和所述真空阀11分别与真空度控制器12相连，以自动控制真空干燥器1内的真空度；所述真空干燥器1的干品出口连接至产品中间罐5，所述产品中间罐5外设置冷却水夹套14，所述真空泵4为水喷射泵、无油真空泵或罗茨真空机组，所述加热介质壳体15内的介质为热油、热水或水蒸气。
在一优选实施例中，所述真空干燥器1置于支架6上，所述真空干燥器1的一端连接有电机7，所述支架数量为2个，互相对称设置，以保证真空干燥器在旋转时能够平稳运行，并且所述加热介质壳体15与所述冷却水夹套14外分别设置保温层，所述保温层为超细玻璃棉，以防止与大气之间的热量损失。
在另一优选实施例中，所述真空干燥器的干品出口与所述产品中间罐5之间用可拆卸的软管16连接，以保证将干燥产品置于产品中间罐冷却的同时，可直接进行湿品的下一次干燥，有效节省了整个干燥过程的干燥时间
本双锥真空干燥器的操作步骤如下：
湿品通过湿品入口从上部加入真空干燥器1中，然后关闭湿品入口；
打开真空阀11，开启真空泵4，使真空干燥器1内呈现负压状态；
启动电机7，驱动真空干燥机1开始旋转工作；
使加热介质进入真空干燥器1的加热介质壳体15内，加热器内的湿品，此时根据真空度传感器9检测的真空度值，真空度控制器12调节真空阀11的开度，并手动控制真空泵4的启停，以抽出真空干燥器1内的水蒸气，抽出的水蒸气经过冷凝器2冷凝回收至冷凝液罐3；
当干湿度检测器8的湿度检测值达到设定值时，表示物料干燥完成，则先关闭加热介质的入口，关停电机7，停止干燥机1旋转，并停止抽真空；
干品由干品出口通过软管16出料至产品中间罐4进行冷却。
由上述实施例可知，本实用新型所述的用于干燥N-[1-(苯基乙酰基)-L-脯氨酰]甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器结构简单，自动化控制程度高，其能有效节约能源，并减少间歇干燥的干燥时间，并自动控制真空干燥器的真空度，提高干燥效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (7)
1.一种用于干燥N-[1-(苯基乙酰基)-L-脯氨酰]甘氨酸乙酯的双锥真空干燥器，包括真空干燥器(1)、冷凝器(2)、冷凝液罐(3)和真空泵(4)，其特征在于，所述真空干燥器(1)外设置加热介质壳体(15)，所述真空干燥器(1)的抽真空口设置筛网(10)，所述真空干燥器(1)的内部设置干湿度检测器(8)和真空度传感器(9)，所述冷凝液罐(3)及所述真空泵(4)之间设置真空阀(11)和过滤器(13)，所述真空干燥器(1)的干品出口连接至产品中间罐(5)，所述产品中间罐(5)外设置冷却水夹套(14)。
2.根据权利要求1所述的双锥真空干燥器，其特征在于，所述真空度传感器(9)和所述真空阀(11)分别与真空度控制器(12)相连。
3.根据权利要求1所述的双锥真空干燥器，其特征在于，所述真空干燥器(1)置于支架(6)上，所述真空干燥器(1)的一端连接有电机(7)。
4.根据权利要求1所述的双锥真空干燥器，其特征在于，所述加热介质壳体(15)与所述冷却水夹套(14)外分别设置保温层，所述保温层为超细玻璃棉。
5.根据权利要求1所述的双锥真空干燥器，其特征在于，所述干品出口与产品中间罐(5)之间用可拆卸的软管(16)连接。
6.根据权利要求1所述的双锥真空干燥器，其特征在于，所述真空泵(4)为水喷射泵、无油真空泵或罗茨真空机组。
7.根据权利要求4所述的双锥真空干燥器，其特征在于，所述加热介质壳体(15)内的介质为热油、热水或水蒸气。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116510394A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-01 | 浙江华洋药业有限公司 | 一种10-甲氧基亚氨基芪干燥系统及生产工艺 |
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2016
- 2016-11-03 CN CN201621182404.8U patent/CN206420255U/zh active Active
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