CN206415521U - 一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构 - Google Patents

一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构 Download PDF

Info

Publication number
CN206415521U
CN206415521U CN201621462647.7U CN201621462647U CN206415521U CN 206415521 U CN206415521 U CN 206415521U CN 201621462647 U CN201621462647 U CN 201621462647U CN 206415521 U CN206415521 U CN 206415521U
Authority
CN
China
Prior art keywords
locating ring
guide pipe
push rod
pipe locating
fuel assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621462647.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Jianzhong Nuclear Fuel Co Ltd
Original Assignee
China Jianzhong Nuclear Fuel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Jianzhong Nuclear Fuel Co Ltd filed Critical China Jianzhong Nuclear Fuel Co Ltd
Priority to CN201621462647.7U priority Critical patent/CN206415521U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206415521U publication Critical patent/CN206415521U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及燃料组件加工领域,具体为一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构,包括辅主轴、位于其内部的夹头、位于夹头内部导向管定位环、衬套和顶杆;所述的导向杆定位环位于顶杆外端,所述的顶杆的后端设有弹簧,所述的衬套位于顶杆的后端外部。在加工过程中使用导向管定位环副轴辅助支撑结构,利用已发明的冲模刀具,可实现连续稳定的冲刚凸加工,零件刚凸尺寸稳定,由手工操作变为自动加工,实现了生产的自动化,提高了生产效率,降低了生产成本,降低了劳动强度。

Description

一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及燃料组件加工领域,具体涉及一种燃料组件导向管定位环副轴辅 助支撑结构。
背景技术
[0002] 随着数控机床的普及,数控机床所生产的产品的质量、稳定性、效率远远优于普通 机床或采用手动方式生产的零件给了发明者最大的启发,为了使冲刚凸这一关键工序实现 数控操作,必须优化原有工装设计,使这一设计能够用于数控机床上,并结合数控机床的刀 具形状特点,使设计简单实用,原有的冲模的形状予以保留,但是冲制的方式彻底发生了改 变,去除原冲模的凹模,采用只用凸模的设计,利用数控程序控制冲制速度,使零件均布受 力,冲制过程中零件发生匀速永久变形,不会反弹。现有的冲刚凸的方法需分两步进行,首 先,车工加工导向管定位环内外形到最终尺寸,然后钳工利用刚凸工装手动冲刚凸,刚凸的 形状、位置精度和刚凸间的尺寸主要靠凹模保证,凹模加工是整个工装的难点。
[0003] 利用现有的工装加工刚凸有以下缺点:
[0004] 1)由于手工敲击,力度难以把握,刚凸内径尺寸Φ12.8〖α°4不能保证,要求工人有 很高的操作技能和实践经验;
[0005] 2)由于导向管定位环内径与工装指状凹模间存在间隙,手工敲击时,工件周向轻 微转动,造成两定位刚凸不对称(两定位刚凸不在轴心线上),不符合图纸要求;
[0006] 3)刚凸内径尺寸不可调,特别是在超差时不易调整(需要重新加工指状凹模),增 加生产成本;
[0007] 4)由于工装指状凹模的成形面是圆弧槽,工件刚凸成形后,形状相应也是圆弧面, 不是球面,不符合图纸要求;
[0008] 5)加工时需要手工分度,生产效率低,劳动强度大。
[0009] 6)成品率低,工装成本高。
[0010] 利用现有工装加工的刚凸效果图如图1,零件在径向容易产生变形。
发明内容
[0011] 本实用新型的目的在于提供一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构,其用 于车工加工导向管定位环内外形,能够提高生产效率和成品率。
[0012] 本实用新型的技术方案如下:
[0013] —种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构,包括辅主轴、位于其内部的夹头、 位于夹头内部导向管定位环、衬套和顶杆;所述的导向杆定位环位于顶杆外端,所述的顶杆 的后端设有弹簧,所述的衬套位于顶杆的后端外部。
[00Μ] 在上述的一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构中:所述的夹头的内腔设 有环形槽,所述的顶杆外表面加工有凸台,凸台位于环形槽内,所述的衬套位于凸台外。
[0015] 在上述的一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构中:所述的衬套的底部为 翻边结构,翻边卡在夹头的底部外侧。
[0016] 在上述的一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构中:所述的顶杆的底部加 工有圆形槽,弹簧的一端抵在圆形槽内部。
[0017] 本实用新型的有益效果在于:
[0018] 在加工过程中使用导向管定位环副轴辅助支撑结构,利用已发明的冲模刀具,采 用适合的刀具参数,运用数控机床可实现连续稳定的冲刚凸加工,零件刚凸尺寸 Φ12.8 ;f (>4mm稳定,两侧刚凸高度、直径尺寸一致,零件内外表面没有变形,零件的合格品 率由原来的50%变为99%。(连续加工了5000件,废品是20件)冲刚凸的工序由手工操作变 为自动加工,实现了生产的自动化,提高了生产效率,降低了生产成本,降低了劳动强度。
附图说明
[0019] 图1为导向管定位环副轴辅助支撑结构示意图;
[0020] 图中:1.副主轴;2.夹头;3.导向管定位环;4.弹簧;5.衬套;6.顶杆。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0022] 如图1所示,辅主轴1的内部安装夹头2,夹头2内部安装有导向管定位环3和顶杆6, 导向杆定位环3位于顶杆6外端,在该顶杆6的后端安装弹簧4。在顶杆6的后端安装有衬套5。 衬套5位于夹头2内部。
[0023] 夹头2的内腔加工有环形槽,顶杆6外表面加工有凸台,凸台位于环形槽内,并且凸 台外部安装有上述的衬套5,衬套5的底部为翻边结构,翻边卡在夹头2的底部外侧。
[0024] 在顶杆6的底部加工有圆形槽,弹簧4的一端抵在圆形槽内部。
[0025] 首先,导向管定位环具体加工步骤如下
[0026] 根据导向管定位环的特点,我们制定了初步加工工艺方法,内孔采用钻中心孔一 钻孔一铣孔一镗孔的加工方案,外圆采用粗车-精车-冲刚凸的方案,具体刀具参数见表1。 [0027] 夹持棒料,伸出约15mm,车外圆至尺寸Φ 15.3mm,刀具选用55°外圆反粗车刀。
[0028] 钻、铣内孔至Φ 12.8mm,分别选用直径Φ IOmm钻头、Φ 12.8mm四刃扩孔铣刀。
[0029] 精镗内孔至尺寸<[)丨3.05{^%11111。为防止变形,采用刀尖半径为1? = 0.1111111的镗刀 片。
[0030] 精车外径至尺寸,刀具选用35度外圆反精车刀加工90度¥型槽,保 证厚度尺寸0.3 °。。4。
[0031] 冲两侧刚凸,在双轴双刀塔数控机床GS30上固定冲模刀具,利用数控指令将车削 主轴变为铣削主轴,编制数控加工程序,调用刀具补偿、主轴定位到角度〇°,设置走刀量,设 置冲模位置,暂停4-10秒,匀速冲制一侧刚凸,主轴定位到角度,180°,设置走刀量,设置冲 模位置,暂停4-10秒,匀速冲制另一侧刚凸,保证刚凸间距离12.8 且零件不变形。
[0032]副主轴夹持Φ15外圆面,平端面,用倒角钻去除毛刺。
[0033]当导向管定位环3加工好之后,按照上述的利用导向管定位环副轴辅助支撑结构 进行安装调试,进行相应的燃料组件结构制造加工工序。

Claims (4)

1. 一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构,其特征在于:包括辅主轴(I)、位于 其内部的夹头(2)、位于夹头(2)内部的导向管定位环(3)、衬套⑸和顶杆(6);所述的导向 杆定位环⑶位于顶杆⑹外端,所述的顶杆⑹的后端设有弹簧⑷,所述的衬套⑸位于顶 杆⑹的后端外部。
2. 如权利要求1所述的一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构,其特征在于:所 述的夹头⑵的内腔设有环形槽,所述的顶杆⑹外表面加工有凸台,凸台位于环形槽内,所 述的衬套⑸位于凸台外。
3. 如权利要求1所述的一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构,其特征在于:所 述的衬套⑸的底部为翻边结构,翻边卡在夹头⑵的底部外侧。
4. 如权利要求1所述的一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构,其特征在于:所 述的顶杆⑹的底部加工有圆形槽,弹簧⑷的一端抵在圆形槽内部。
CN201621462647.7U 2016-12-29 2016-12-29 一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构 Active CN206415521U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621462647.7U CN206415521U (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621462647.7U CN206415521U (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206415521U true CN206415521U (zh) 2017-08-18

Family

ID=59574841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621462647.7U Active CN206415521U (zh) 2016-12-29 2016-12-29 一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206415521U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101774111B (zh) 超薄环形件加工方法
CN101596608B (zh) 一种用于加工环形槽的切槽刀装置
CN105904154B (zh) 一种新能源电动汽车电机内壳体加工工艺
CN102501008A (zh) 一种密封环的加工方法
CN103551815A (zh) 一种加工差速器壳的工艺方法及加工装置
CN103447566A (zh) 一种定位器
CN104841956A (zh) 一种斜床身双主轴数控车床
CN105033037A (zh) 半自动内孔成型机
CN102862078B (zh) 法兰连接式多用途侧孔加工机构
CN106001149A (zh) 半自动内孔成型机
CN206415521U (zh) 一种燃料组件导向管定位环副轴辅助支撑结构
CN201863007U (zh) 环形薄壁件内圆加工芯轴
CN201405076Y (zh) 一种用于加工环型槽的切槽刀
CN104439896A (zh) 偏心外圆带凸台两端有法兰结构的异型管件的加工方法
CN204867439U (zh) 一种斜床身双主轴数控车床
CN207953209U (zh) 一种卧式车床的托架用夹具
CN201573063U (zh) 一种可回转定位工装
CN205032744U (zh) 数控车床加工手表夹板的刀架结构
CN205816834U (zh) 一种复合刀具
CN106807963B (zh) 一种多层材料舱体外层法向孔加工工艺方法
CN206662060U (zh) 一种燃料组件导向管定位环加工刚凸冲模
CN101332556A (zh) 用于加工阶梯孔的金刚石复合刀具的生产方法
CN212885246U (zh) 一种孔件加工刀具及数控机床
CN102974876B (zh) 一种椭圆柱形工件外表面沟槽的加工方法及所用的工具
CN208214362U (zh) 一种t型刀具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant