CN206411034U - 一种手机玻璃片的检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手机玻璃片的检测设备,一种手机玻璃片的检测设备,包括工作传送带、光电感应检验器、复检机构和控制机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面;所述光电感应检验器设有相互信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述传送面的下方,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方,所述复检机构包括照明灯,所述照明灯对应地设置在所述传送面的上方和下方;所述控制机构包括第一阻块和第二阻块。其采用传送带的模式实现高速检验。

Description

一种手机玻璃片的检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃镜片检验装置,具体涉及一种手机玻璃片的检测设备。
背景技术
在中国,各种中高端手机、平板等数码商品的使用开始普遍化、普及化,特别是随着全球触摸屏技术的快速发展,各种触屏手机、平板等商品的市场也迅速发展,触摸屏不仅能够满足人们快速查询有用信息的需求,而且还具有坚固耐用、反应速度快、节约空间,易于交流等许多优点。利用这种技术,用户只要用手指轻轻地触摸手机、平板屏幕上的图符或文字就能实现对它们操作,大大方便了广大用户。
随着触摸手机的普遍使用,使得触摸屏的需求量急剧升高,其质量要求也越来越高,触屏手机的触摸屏主要是由玻璃镜片(俗称玻璃片)组成,玻璃镜片表面的洁净程度影响着手机的使用,因此手机玻璃表面的洁净检测是一个急需解决的关键性问题;目前手机玻璃表面的洁净检测完全由人工完成,工作人员的双手拿起手机玻璃,在灯光的照射下,检测其表面的洁净程度,效率低,满足不了生产的要求。
因此,如何快速检测手机玻璃表面的洁净程度显得越来越迫切。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种检测效率高的手机玻璃片的检测设备。
本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:一种手机玻璃片的检测设备,包括工作传送带、光电感应检验器、复检机构和控制机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面;所述光电感应检验器设有相互信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述传送面的下方,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方,所述复检机构包括照明灯,所述照明灯对应地设置在所述传送面的上方和下方;所述控制机构包括第一阻块和第二阻块,所述第一阻块设在所述光电感应检验器的靠近所述工作传送带的传送末端的一侧,所述传送面在所述第一阻块的活动范围内;所述第二阻块设在所述复检机构的靠近所述工作传送带的传送末端的一侧,所述传送面在所述第二阻块的活动范围内。
进一步,还包括合格品传送带,其传送始端连接所述工作传送带的传送末端,且所述合格品传送带的传送始端置于所述工作传送带的两条传送带件之间。
具体地,所述工作传送带还包括滚轴、滚轮和电动机,所述工作传送带的两端各设一组滚轮,所述滚轴与对应的所述滚轮传动连接,所述电动机带动所述滚轴转动,所述滚轴带动与其对应的所述滚轮同步转动,所述传送带件与滚轮传动连接。
进一步,所述滚轴还设有限位螺母,所述限位螺母与所述滚轴螺纹相接,所述限位螺母设于所述滚轮的两侧。
与现有技术相比,具有如下积极效果:1、本实用新型采用镂空夹持的传送带,使手机玻璃上下透光,实现高速检验,而且,进行二步检测,人工复检可以杜绝机检的错检和漏检,提高本实用新型的准确率,结合控制机构的第一阻块和第二阻块,高效剔除不合格品;2、还设有合格品传送带接驳工作传送带,进一步流水线作业化,减少人手,高效作业;3、限位螺母的设置确保夹持的松紧适宜,且避免的运作过程中传送带件移位。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的传输机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型所述的手机玻璃片的检测设备,包括传输机构、检验机构、复检机构和控制机构。检验机构和复检机构设置在传输机构线上,控制机构控制传输机构、检验机构和复检机构的协调运作。
具体地,所述传输机构包括工作传送带11、合格品传送带13、第一废品通道15、第二废品通道16及废品回收箱17。所述工作传送带11包括四个滚轮113、两个滚轴114、两条传送带件112和电动机115。其中,两个滚轮113为一组,两组滚轮113分别设于工作传送带11的两端,一个滚轴114对应一组滚轮113,滚轴114与对应的两个滚轮113传动连接,电动机115带动滚轴114转动,滚轴 114带动两个滚轮113同步转动。两条传送带件112相互平行设置,传送带件112 与每组的一个滚轮113传动连接,两条传送带件112同步滚动,两条传送带件112之间形成了传送面。
为了便于清楚描述工作传送带11与其他部件的连接关系,本实施例之后,工作传送带11的左端为工作传送带11的传送始端,工作传送带11的右端为工作传送带11的传送末端,工作传送带11的上传送面为由左至右运动,工作传送带11的下传送面为由右至左回送。
传送带件112相对的一侧还设有多个缓冲垫116,同一传送带件112上的相邻两个缓冲垫116之间相距至少两个手机玻璃60的宽度,两条传送带件112上,缓冲垫116对应设置。两条传送带件112的缓冲垫116之间夹持待检测的手机玻璃60,缓冲垫116接触手机玻璃60的两条短侧边,使手机玻璃60水平悬空地传输。
本实施例优选地,滚轴114还设有限位螺母117,限位螺母117与滚轴114 螺纹相接,限位螺母117设于滚轮113的两侧,用于固定滚轮113与滚轴114 的相对位置不变,从而固定同一组两个滚轮113的相对位置不变。
所述合格品传送带13为常规传送带,合格品传送带13接驳工作传送带11,合格品传送带13的传送始端嵌入工作传送带11的传送末端,具体为,合格品传送带13的传送始端置于工作传送带11的两条传送带件112之间。第一废品通道15和第二废品通道16为管道。第一废品通道15的入口置于工作传送带11 的传送面下方,第一废品通道15的出口连接废品回收箱17。第二废品通道16 的入口置于工作传送带11的传送面下方,第二废品通道16的出口连接废品回收箱17。
所述检验机构和复检机构依次设置工作传送带11上。相对地,检验机构靠近工作传送带11的传送始端,复检机构靠近传送末端。
所述检验机构包括光电感应检验器22和检测平台24,检测平台24为一水平的台面,检测平台24在工作传送带11的传送面下方。光电感应检验器22设有光电感应发射端223和光电感应接收端224。光电感应接收端224置于检测平台24上,光电感应发射端223置于工作传送带11上方,且光电感应发射端223 位于光电感应接收端224的垂直上方。而且,第一废品通道15的入口置于检测平台24的右侧。
所述复检机构包括上灯罩34、黑色背板35、复检平台36和照明灯37。黑色背板35竖立设置。上灯罩34内设置照明灯37,上灯罩34置于工作传送带 11的上方,且上灯罩34与黑色背板35连接。复检平台36为一水平的台面,其与黑色背板35连接,且复检平台36在工作传送带11的传送面下方。复检平台 36的台面设置有透光口38,复检平台36内设置有对应透光口38的照明灯37。而且,第二废品通道16的入口置于复检平台36的右侧。
所述控制机构包括处理器42、第一阻块43、第二阻块44和复检按钮45。处理器42分别连接电动机115、光电感应检验器22、第一阻块43、第二阻块 44和复检按钮45,处理器42控制电动机115的转动,处理器42采集光电感应检验器22的检测数据,处理器42接收复检按钮45的开关信号,处理器42控制第一阻块43和第二阻块44的运作。第一阻块43的常态位置在第一废品通道 15的入口的右侧,第一阻块43受处理器42控制上下移动,第一阻块43的目标位置是工作传送带11的上传送面。第二阻块44的常态位置在第二废品通道16 的入口的右侧,第二阻块44受处理器42控制上下移动,第二阻块44的目标位置是工作传送带11的上传送面。复检按钮45安装在复检机构的复检平台36上,按动复检按钮45产生的信号通过处理器42控制第二阻块44移动到目标位置。
本实用新型的手机玻璃60的洁净检验装置的工作原理是:待检测的手机玻璃60自工作传送带11的传送始端进入本实用新型的装置,且,手机玻璃60夹持在工作传送带11的两条传送带件112的对应缓冲垫116之间。相邻的两个手机玻璃60之间相隔至少两个手机玻璃60的宽度。处理器42根据检查机构的仪器和复检机构的工作人员所需的检查时间为依据,控制工作传送带11走停的时长。首先,工作传送带11将一件手机玻璃60传送进入检测机构中进行检测,此时处理器42控制工作传送带11停止运动。检测机构的光电感应检验器22工作,光电感应发射端223向手机玻璃60发射检测信号,光电感应检验器22设定的特定检测点,检测平台24的光电感应接收端224接收的检测信号,光电感应检验器22根据光电感应接收端224接收的检测信号判断手机玻璃60的表面的洁净程度,当接收的检测信号强度不变,则该手机玻璃60的表面特定的检测点洁净,为合格品;当接收的检测信号强度变弱,则该手机玻璃60的表面特定的检测点有污点,为废品。
光电感应检验器22将检测信号传输至控制机构的处理器42,处理器42对合格品和废品作出不同的处理动作:合格品放行,进入下一步的复检;当检测机构检测得该手机玻璃60为废品时,处理器42控制第一阻块43从常态位置移动至目标位置,此时,第一阻块43位于被检测机构定义为废品的手机玻璃60 的前进方向上,且由于相邻两块手机玻璃60有足够的间距,第一阻块43不会影响其他手机玻璃60的运送。
随后处理器42控制电动机115转动,工作传送带11将下一件手机玻璃60 传送至检验机构中,而被检测机构定义为废品的手机玻璃60受到第一阻块43 的阻截,而被推出缓冲垫116外。该手机玻璃60失去缓冲垫116的夹持力,而且该手机玻璃60与两侧的传送带件112之间有虚位。则该手机玻璃60掉落在第一废品通道15的入口中,且通过第一废品通道15进入废品回收箱17。而后,处理器42控制第一阻块43复位待命。
而合格的手机玻璃60通过工作传送带11进入复检机构中进行人工复检。工作人员通过复检机构中上下的照明灯37照明,可以对手机玻璃60的外观进行深入的检查,确保洁净检查的准确率。当工作人员判断对应的手机玻璃60为合格品,无需做任何处理,手机玻璃60随工作传送带11的运动传送至传动末端;当工作人员判断对应的手机玻璃60为检测机构漏检或错检的废品,工作人员按动复检按钮45,处理器42接收到复检按钮45的信号,启动第二阻块44从常态位置移动至目标位置,此时,第二阻块44位于被工作人员定义为废品的手机玻璃60的前进方向上,且由于相邻两块手机玻璃60有足够的间距,第二阻块44不会影响其他手机玻璃60的运送。
随后处理器42控制电动机115转动,工作传送带11将下一件手机玻璃60 传送至复检机构中,而被工作人员定义为废品的手机玻璃60受到第二阻块44 的阻截,而被推出缓冲垫116外。该手机玻璃60失去缓冲垫116的夹持力,而且该手机玻璃60与两侧的传送带件112之间有虚位。则该手机玻璃60掉落在第二废品通道16的入口中,且通过第二废品通道16进入废品回收箱17。而后,处理器42控制第二阻块44复位待命。经过检测机构和复检机构而未被阻块拦截的手机玻璃60到达工作传送带11的传送末端。该手机玻璃60被嵌入的合格品传送带13阻截,而留在合格品传送带13上,且被合格品传送带13传送至合格品收集仓或下一道工序。工作传送带11空载回送。
其中,所述处理器的结构和工作原理,以及处理器与其他部件的连接和信号传输方式为现有成熟技术,在此不再赘述。本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (4)

1.一种手机玻璃片的检测设备,其特征在于:包括工作传送带、光电感应检验器、复检机构和控制机构,所述工作传送带包括相互平行且同步转动的传送带件,所述传送带件相对的一侧还对应设有多个缓冲垫,两个传送带件之间为传送面;所述光电感应检验器设有相互信号连接的光电感应发射端和光电感应接收端,所述光电感应接收端置于所述传送面的下方,所述光电感应发射端置于所述传送面的上方,所述复检机构包括照明灯,所述照明灯对应地设置在所述传送面的上方和下方;所述控制机构包括第一阻块和第二阻块,所述第一阻块设在所述光电感应检验器的靠近所述工作传送带的传送末端的一侧,所述传送面在所述第一阻块的活动范围内;所述第二阻块设在所述复检机构的靠近所述工作传送带的传送末端的一侧,所述传送面在所述第二阻块的活动范围内。
2.如权利要求1所述手机玻璃片的检测设备,其特征在于:还包括合格品传送带,其传送始端连接所述工作传送带的传送末端,且所述合格品传送带的传送始端置于所述工作传送带的两条传送带件之间。
3.如权利要求1所述手机玻璃片的检测设备,其特征在于:所述工作传送带还包括滚轴、滚轮和电动机,所述工作传送带的两端各设一组滚轮,所述滚轴与对应的所述滚轮传动连接,所述电动机带动所述滚轴转动,所述滚轴带动与其对应的所述滚轮同步转动,所述传送带件与滚轮传动连接。
4.如权利要求3所述手机玻璃片的检测设备,其特征在于:所述滚轴还设有限位螺母,所述限位螺母与所述滚轴螺纹相接,所述限位螺母设于所述滚轮的两侧。
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