CN206394911U - 一种化工原料全自定包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料全自定包装机，所述原料存储箱的一侧通过输送带连接有料箱，所述料箱的内室上侧安装有干燥室，所述干燥室的内壁设置有干燥风道，所述干燥风道通过管道连接有干燥机，所述干燥机安装在环形支架上，且所述环形支架与料箱的外壁固定连接，所述料箱的下侧设置有灌装室，且所述料箱的底部一端贯穿灌装室连接有下料口及布袋张开装置，所述下料口及布袋张开装置包括铰接板，所述下料口及布袋张开装置的内腔通过固定板安装有第三电机，所述第三电机通过伸缩杆连接有连接杆，该装置方便对袋口进行张开，罐装后的布袋通过称重计量器进行定量灌装，实现自定量包装，降低人力，提高工作效率，保护人体健康。

Description

一种化工原料全自定包装机

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种化工原料全自定包装机。

背景技术

包装机是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用，要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益，自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展。包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法，实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。

由于目前在化工原料的装配过程中，不能实现自动化操作，导致在灌装过程中，需要操作员进行人工操作，但是由于化工原料存在危害性，对人体健康存在极大的危害，严重影响了操作员的身心健康，且通过人工计量，过程复杂，计量不准确等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料全自定包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料全自定包装机，包括原料存储箱和环形支架，所述原料存储箱的一侧通过输送带连接有料箱，所述料箱的内室上侧安装有干燥室，所述干燥室的内壁设置有干燥风道，所述干燥风道通过管道连接有干燥机，所述干燥机安装在环形支架上，且所述环形支架与料箱的外壁固定连接，所述料箱的下侧设置有灌装室，且所述料箱的底部一端贯穿灌装室连接有下料口及布袋张开装置，所述下料口及布袋张开装置包括铰接板，所述下料口及布袋张开装置的内腔通过固定板安装有第三电机，所述第三电机通过伸缩杆连接有连接杆，且连接杆的另一端与铰接板铰接，所述下料口及布袋张开装置的一侧设置有下料夹紧装置，所述下料夹紧装置包括第二电机和布袋夹紧架，所述第二电机通过齿轮与布袋夹紧架轴接，所述灌装室的底部安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部设置有称重计量器。

优选的，所述灌装室的顶部设置有料箱支架，且所述料箱支架与料箱固定连接。

优选的，所述灌装室的内腔底部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部安装有第一电机，所述第一电机的顶端通过伸缩杆连接有布袋填装装置。

优选的，所述布袋填装装置至少包括有布袋支撑架，且所述布袋支撑架上安装有布袋限位滑轮。

优选的，所述布袋夹紧架上设置有弧形槽和卡齿。

优选的，所述铰接板的底部设置有锥形口。

本实用新型的技术效果和优点：该化工原料全自定包装机，通过封闭式输送带，将化工原料输送至带有干燥室的料箱内，在通过布袋填装装置和下料夹紧装置对布袋进行夹紧灌装，且下料口及布袋张开装置上设置有带有锥形口的铰接板，方便对袋口进行张开，罐装后的布袋通过称重计量器进行定量灌装，实现自定量包装，降低人力，提高工作效率，保护人体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的布袋填装装置结构示意图；

图3为本实用新型的下料夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型的布袋口张开结构示意图；

图5为本实用新型的下料夹紧环结构示意图。

图中：1原料存储箱、2输送带、3下料口及布袋张开装置、4下料夹紧装置、5滑块、6称重计量器、7第一滑轨、8布袋填装装置、9灌装室、10料箱、11环形支架、12干燥机、13料箱支架、14干燥室、15布袋支撑架、16第一电机、17第二滑轨、18第二电机、19布袋夹紧架、20第三电机、21连接杆、22铰接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种化工原料全自定包装机，包括原料存储箱1和环形支架11，所述原料存储箱1的一侧通过输送带2连接有料箱10，所述料箱10的内室上侧安装有干燥室14，所述干燥室14的内壁设置有干燥风道，所述干燥风道通过管道连接有干燥机12，所述干燥机12安装在环形支架11上，且所述环形支架11与料箱10的外壁固定连接，所述料箱10的下侧设置有灌装室9，且所述料箱10的底部一端贯穿灌装室9连接有下料口及布袋张开装置3，所述下料口及布袋张开装置3包括铰接板22，所述下料口及布袋张开装置3的内腔通过固定板安装有第三电机20，所述第三电机20通过伸缩杆连接有连接杆21，且连接杆21的另一端与铰接板22铰接，所述下料口及布袋张开装置3的一侧设置有下料夹紧装置4，所述下料夹紧装置4包括第二电机18和布袋夹紧架19，所述第二电机18通过齿轮与布袋夹紧架19轴接，所述灌装室9的底部安装有第一滑轨7，所述第一滑轨7上滑动连接有滑块5，所述滑块5的顶部设置有称重计量器6。

进一步的，所述灌装室9的顶部设置有料箱支架13，且所述料箱支架13与料箱10固定连接，通过料箱支架13对料箱10进行加固，保证包装过程中的稳定性。

进一步的，所述灌装室9的内腔底部设置有第二滑轨17，所述第二滑轨17的顶部安装有第一电机16，所述第一电机16的顶端通过伸缩杆连接有布袋填装装置8，实现对布袋填装装置8上下移动控制，方便套接在下料口及布袋张开装置3的下料口处。

进一步的，所述布袋填装装置8至少包括有布袋支撑架15，且所述布袋支撑架15上安装有布袋限位滑轮，方便可移动的布袋填装装置8对布袋进行传递。

进一步的，所述布袋夹紧架19上设置有弧形槽和卡齿，弧形槽与下料口的弧度吻合，增加与下料口加固作用。

进一步的，所述铰接板22的底部设置有锥形口，调节带有锥形口的铰接板22，不仅可对布袋进行张开，同时物料从中下落进行灌装。

具体的，物料从原料存储箱1中通过2输送带进入料箱10内，经过料箱10中的干燥室14进行干燥，且料箱10通过灌装室9上的料箱支架13进行加固，保证连接的稳定性，与干燥室14连接的干燥机12，安装在环形支架11上，环形支架11与料箱10的外壁固定连接，化工原料从料箱10的底部落入下料口及布袋张开装置3中，布袋通过灌装室9底部的第二滑轨17带动布袋填装装置8运输到下料口及布袋张开装置3的下侧，布袋安装在布袋支撑架15，通过第一电机16将布袋填装装置8升起，在通过第三电机20带动连接杆21拉动锥形口的铰接板22，对布袋进行张开，同时下料夹紧装置4上的布袋夹紧架19对套接好的布袋进行夹紧，物料从锥形口的铰接板22下落到布袋中进行灌装。

其中灌装过程中，通过滑块5上的称重计量器6进行定量灌装，灌装完毕后通过滑块5带出，完成灌装流程，实现化工原料的自动装袋及定量灌装，避免人工操作，危害人体健康。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工原料全自定包装机，包括原料存储箱（1）和环形支架（11），其特征在于：所述原料存储箱（1）的一侧通过输送带（2）连接有料箱（10），所述料箱（10）的内室上侧安装有干燥室（14），所述干燥室（14）的内壁设置有干燥风道，所述干燥风道通过管道连接有干燥机（12），所述干燥机（12）安装在环形支架（11）上，且所述环形支架（11）与料箱（10）的外壁固定连接，所述料箱（10）的下侧设置有灌装室（9），且所述料箱（10）的底部一端贯穿灌装室（9）连接有下料口及布袋张开装置（3），所述下料口及布袋张开装置（3）包括铰接板（22），所述下料口及布袋张开装置（3）的内腔通过固定板安装有第三电机（20），所述第三电机（20）通过伸缩杆连接有连接杆（21），且连接杆（21）的另一端与铰接板（22）铰接，所述下料口及布袋张开装置（3）的一侧设置有下料夹紧装置（4），所述下料夹紧装置（4）包括第二电机（18）和布袋夹紧架（19），所述第二电机（18）通过齿轮与布袋夹紧架（19）轴接，所述灌装室（9）的底部安装有第一滑轨（7），所述第一滑轨（7）上滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部设置有称重计量器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料全自定包装机，其特征在于：所述灌装室（9）的顶部设置有料箱支架（13），且所述料箱支架（13）与料箱（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料全自定包装机，其特征在于：所述灌装室（9）的内腔底部设置有第二滑轨（17），所述第二滑轨（17）的顶部安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的顶端通过伸缩杆连接有布袋填装装置（8）。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料全自定包装机，其特征在于：所述布袋填装装置（8）至少包括有布袋支撑架（15），且所述布袋支撑架（15）上安装有布袋限位滑轮。

5.根据权利要求3所述的一种化工原料全自定包装机，其特征在于：所述布袋夹紧架（19）上设置有弧形槽和卡齿。

6.根据权利要求3所述的一种化工原料全自定包装机，其特征在于：所述铰接板（22）的底部设置有锥形口。