CN206393738U - 一种合成树脂瓦的切边打磨装置 - Google Patents

一种合成树脂瓦的切边打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种合成树脂瓦的切边打磨装置,包括工作台,工作台的两端各自设置有废料槽,废料槽的内部底边设置有转盘,转盘通过支撑杆固定连接有放置板,放置板上固定安装有旋转电机,旋转电机转动连接切割刀;工作台通过转动连接轴转动连接有防尘盖;本实用新型的实用性强,通过在切割刀上设置有磨砂盘,可以在切割合成树脂瓦的同时,对切割边进行打磨,防止切边毛糙造成产品不合格的情况出现,设有的防尘盖,可以防止切割时产生的灰尘进入人体中,有利于保证人的身体健康,设置有的转盘,可以改变切割刀的切割角度,从而切割出瓦边倾斜的合成树脂瓦,便于使用和推广。

Description

一种合成树脂瓦的切边打磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种切边打磨装置,特别涉及一种合成树脂瓦的切边打磨装置,属于日合成树脂瓦设备技术领域。
背景技术
合成树脂瓦,是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料,具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性,普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。
合成树脂瓦切边后,切割处非常毛糙,易造成产品不合格,同时在切割的过程中产生的灰尘易进入人体中,威胁人的健康,而且,现在的合成树脂瓦在使用时,需要一定数量瓦边倾斜的合成树脂瓦,以便于安装在房屋和仿古建筑等屋顶倾斜的边角上,但是,现有的生产的合成树脂瓦瓦边没有倾斜的,不便于合成树脂瓦的使用。
实用新型内容
本实用新型提出了一种合成树脂瓦的切边打磨装置,解决了现有技术中合成树脂瓦切割处毛糙,易造成产品不合格,产生的灰尘易进入人体中,威胁人的健康和合成树脂瓦瓦边没有倾斜的,不便于使用的问题;通过设置磨砂盘、防尘盖和转盘,可以对合成树脂瓦切割处进行打磨,防止灰尘易进入人体中,可以通过转动转盘,调节切割刀的切割角度,从而生产出瓦边倾斜的合成树脂瓦,便于使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种合成树脂瓦的切边打磨装置,包括工作台,所述工作台的两端各自设置有废料槽,所述废料槽的底部设置有一组竖直的液压缸,所述液压缸的活塞缸顶端固定设置有水平的安装板,所述安装板上设置有转盘,所述转盘通过支撑杆固定连接有放置板,所述放置板上固定安装有旋转电机,所述旋转电机转动连接切割刀;
所述工作台通过所述转动连接轴转动连接有防尘盖,所述防尘盖的内壁设置有吸气风机,所述吸气风机连接有输送管,所述输送管穿过防尘盖并与一除尘布袋相连接;
所述防尘盖与工作台之间设置有水平的压板,所述压板的上表面设置有下弹簧安装座,所述下弹簧安装座上安装有下导杆,所述防尘盖的内壁设置有上弹簧安装座,所述上弹簧安装座上安装有上导杆,所述下导杆的上部位于上导杆内并与上导杆滑动配合,所述下弹簧安装座与上弹簧安装座之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧缠绕上导杆和下导杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转盘与所述安装板的连接处设置有刻度线;所述转盘和所述安装板上均设置有若干个安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转电机通过转轴转动连接所述切割刀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割刀的刀齿为三角形刀齿,刀齿尖端的锐角角度为45-60°。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割刀的边侧均设置有磨砂盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘盖的一侧设置有扣环,且所述工作台上的相同侧对应设置有扣块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磨砂盘为表面粗糙的转动盘。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的实用性强,通过在切割刀上设置有磨砂盘,可以在切割合成树脂瓦的同时,对切割边进行打磨,防止切边毛糙造成产品不合格的情况出现,设有的防尘盖,可以防止切割时产生的灰尘进入人体中,有利于保证人的身体健康,设有的废料槽,可以收集切割产生的灰尘和废料,便于清理,通过设有压板,可以防止切割时合成树脂瓦移动,设置有的转盘,可以带动放置板上的旋转电机放置角度改变,进而改变切割刀的切割角度,从而切割出瓦边倾斜的合成树脂瓦,避免了合成树脂瓦使用时需要重新切割的情况出现,便于使用和推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主观结构示意图;
图2是本实用新型的工作台剖面结构示意图;
图3是本实用新型的切割刀结构示意图;
图中:1、工作台;2、废料槽;3、转盘;4、支撑杆;5、放置板;6、旋转电机;7、转轴;8、切割刀;9、转动连接轴;10、防尘盖;11、压板;12、磨砂盘;13、刻度线;14、液压缸;15、安装板;16、吸气风机;17、输送管;18、下弹簧安装座;19、上弹簧安装座;20、下导杆;21、上导杆;22、压缩弹簧;23、除尘布袋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种合成树脂瓦的切边打磨装置,所述工作台1的两端各自设置有废料槽2,所述废料槽2的底部设置有一组竖直的液压缸14,所述液压缸14的活塞缸顶端固定设置有水平的安装板15,所述安装板15上设置有转盘3,所述转盘3通过支撑杆4固定连接有放置板5,所述放置板5上固定安装有旋转电机6,所述旋转电机6转动连接切割刀8。液压缸14能够调整安装板15的高度,从而调节切割刀8的高度,以便于更好地切割。
所述工作台1通过所述转动连接轴9转动连接有防尘盖10,所述防尘盖10的内壁设置有吸气风机16,所述吸气风机16连接有输送管17,所述输送管17穿过防尘盖10并与一除尘布袋17相连接。吸气风机16将切割和打磨时产生的粉尘吸入,并经过输送管17将粉尘送入除尘布袋23收集除尘,避免粉尘逸散危害工人的健康。
所述防尘盖10与工作台1之间设置有水平的压板11,所述压板11的上表面设置有下弹簧安装座18,所述下弹簧安装座18上安装有下导杆20,所述防尘盖10的内壁设置有上弹簧安装座19,所述上弹簧安装座19上安装有上导杆21,所述下导杆20的上部位于上导杆21内并与上导杆21滑动配合,所述下弹簧安装座18与上弹簧安装座19之间设置有压缩弹簧22,所述压缩弹簧22缠绕上导杆21和下导杆20。使用时,向上抬升压板11,进一步地压缩压缩弹簧22,将树脂瓦放入压板11与工作台1之间的间隙中,松开压板11,使压板11压紧树脂瓦,防止树脂瓦晃动。通过计算确定压缩弹簧22的压缩量,能够控制压紧力的大小,确保压紧力适中。
所述转盘3与所述安装板15的连接处设置有刻度线13;所述转盘3和所述安装板15上均设置有若干个安装孔,便于移动转盘3,使切割刀8的角度改变,通过安装孔可以固定转盘3的位置,防止切割时,转盘3转动造成的切割边不平整的情况出现。
旋转电机6通过转轴7转动连接切割刀8,便于旋转电机6带动切割刀8转动,切割合成树脂瓦。
切割刀8的刀齿为三角形刀齿,刀齿尖端的锐角角度为45-60°,切割效果好。
切割刀8的边侧均设置有磨砂盘12,可以在切割合成树脂瓦的同时,对切割边进行打磨,防止切边毛糙造成产品不合格的情况出现。
防尘盖10的一侧设置有扣环,且工作台1上的相同侧对应设置有扣块,便于固定防尘盖10,防止防尘盖10移动。
磨砂盘12为表面粗糙的转动盘,可以安装在切割刀8上,不易损坏。
具体的,使用时,将防尘盖10盖在工作台1上,通过扣环和扣块固定防尘盖10,将两个旋转电机6通电,旋转电机6带动切割刀8转动,将合成树脂瓦从工作台1的一端送入防尘盖10的底端,切割刀8切割合成树脂瓦,同时磨砂盘12对切割边进行打磨,切割时产生的废料和灰尘进入废料槽2,切割打磨后的合成树脂瓦送到工作台1的另一端,当需要生产瓦边倾斜的合成树脂瓦,以便于安装在房屋和仿古建筑等屋顶倾斜的边角上时,断开旋转电机6,打开防尘盖10,转动转盘3,通过刻度线13,可以根据需要确定转盘3转动角度,转盘3带动放置板5上的旋转电机6放置角度改变,进而改变切割刀8的切割角度,转盘3转动后,通过螺钉固定转盘3的位置,将防尘盖10再次盖在工作台1上,通过扣环和扣块固定防尘盖10,将两个旋转电机6通电,进行切割,可以切割出瓦边倾斜的合成树脂瓦,避免了合成树脂瓦使用时需要重新切割的情况出现,便于使用和推广。
本实用新型的实用性强,通过在切割刀8上设置有磨砂盘12,可以在切割合成树脂瓦的同时,对切割边进行打磨,防止切边毛糙造成产品不合格的情况出现,设有的防尘盖10,可以防止切割时产生的灰尘进入人体中,有利于保证人的身体健康,设有的废料槽2,可以收集切割产生的灰尘和废料,便于清理,通过设有压板11,可以防止切割时合成树脂瓦移动,设置有的转盘3,可以带动放置板5上的旋转电机6放置角度改变,进而改变切割刀8的切割角度,从而切割出瓦边倾斜的合成树脂瓦,避免了合成树脂瓦使用时需要重新切割的情况出现,便于使用和推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种合成树脂瓦的切边打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的两端各自设置有废料槽(2),所述废料槽(2)的底部设置有一组竖直的液压缸(14),所述液压缸(14)的活塞缸顶端固定设置有水平的安装板(15),所述安装板(15)上设置有转盘(3),所述转盘(3)通过支撑杆(4)固定连接有放置板(5),所述放置板(5)上固定安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)转动连接切割刀(8);
所述工作台(1)通过所述转动连接轴(9)转动连接有防尘盖(10),所述防尘盖(10)的内壁设置有吸气风机(16),所述吸气风机(16)连接有输送管(17),所述输送管(17)穿过防尘盖(10)并与一除尘布袋(23)相连接;
所述防尘盖(10)与工作台(1)之间设置有水平的压板(11),所述压板(11)的上表面设置有下弹簧安装座(18),所述下弹簧安装座(18)上安装有下导杆(20),所述防尘盖(10)的内壁设置有上弹簧安装座(19),所述上弹簧安装座(19)上安装有上导杆(21),所述下导杆(20)的上部位于上导杆(21)内并与上导杆(21)滑动配合,所述下弹簧安装座(18)与上弹簧安装座(19)之间设置有压缩弹簧(22),所述压缩弹簧(22)缠绕上导杆(21)和下导杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦的切边打磨装置,其特征在于,所述转盘(3)与所述安装板(15)的连接处设置有刻度线(13);所述转盘(3)和所述安装板(15)上均设置有若干个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦的切边打磨装置,其特征在于,所述旋转电机(6)通过转轴(7)转动连接所述切割刀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种合成树脂瓦的切边打磨装置,其特征在于,所述切割刀(8)的刀齿为三角形刀齿,刀齿尖端的锐角角度为45-60°。
5.根据权利要求1或4所述的一种合成树脂瓦的切边打磨装置,其特征在于,所述切割刀(8)的边侧均设置有磨砂盘(12)。
6.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦的切边打磨装置,其特征在于,所述防尘盖(10)的一侧设置有扣环,且所述工作台(1)上的相同侧对应设置有扣块。
7.根据权利要求5所述的一种合成树脂瓦的切边打磨装置,其特征在于,所述磨砂盘(12)为表面粗糙的转动盘。
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