CN206381805U - 一种有机废气处理装置 - Google Patents

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钟德平
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Abstract

本实用新型提供一种有机废气处理装置,包括废气收集装置、喷淋塔及设置在所述废气收集装置和喷淋塔之间的净化装置,所述净化装置包括净化腔一和净化腔二,所述净化腔一和净化腔二均为蜗壳结构,所述净化腔一的上端设有出气口一,净化腔一的一侧中心处设有进气口一,所述净化腔一内在进气口一和出气口一之间设有螺旋通道一,所述净化腔二的上端设有进气口二,净化腔二的一侧中心处设有出气口二,所述净化腔二内在进气口二和出气口二之间设有螺旋通道二,所述净化腔一的出气口一与所述净化腔二的进气口二相连;所述螺旋通道一和螺旋通道二内分别设有多级过滤层;本实用新型的有机废气处理装置,净化效果好,占用空间小。

Description

一种有机废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种有机废气处理装置。
背景技术
随着工业经济的发展,石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气日渐增多,这些废气不仅会在大气中停留较长时间,还会扩散和漂移到较远的地方,给环境带来严重的污染。同时,这些废气吸人人体,会对人体直接造成健康危害。另外工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化,酸雨的危害引起了各国的重视,由于大气受污染而酸化,导致了生态环境的破坏,重大灾难频发,给人类造成了巨大损失。因此,选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。
目前,有机废气处理技术主要分为蓄热式催化燃烧法、吸附脱附催化燃烧法和活性炭吸附法,但是这三种有机溶剂处理技术都存在一定的缺点。其中,蓄热式催化燃烧法的缺点有设备投资大、占地面积大、需要预热、操作要求高等,吸附脱附催化燃烧法的缺点有使用成本高、投资高、管理复杂等,活性炭吸附法的缺点有运行成本高、效果不稳定、管理复杂等。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种有机废气处理装置。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种有机废气处理装置,包括废气收集装置、喷淋塔及设置在所述废气收集装置和喷淋塔之间的净化装置,所述净化装置包括净化腔一和净化腔二,所述净化腔一和净化腔二均为蜗壳结构,所述净化腔一的上端设有出气口一,净化腔一的一侧中心处设有进气口一,所述净化腔一内在进气口一和出气口一之间设有螺旋通道一,所述净化腔二的上端设有进气口二,净化腔二的一侧中心处设有出气口二,所述净化腔二内在进气口二和出气口二之间设有螺旋通道二,所述净化腔一的出气口一与所述净化腔二的进气口二相连;所述螺旋通道一和螺旋通道二内分别设有多级过滤层一和多级过滤层二。
优选的,所述多级过滤层一沿气流方向依次包括一级金属丝网状过滤层一、二级金属丝网状过滤层一、一级等离子处理层一、二级等离子处理层一和三级等离子处理层一;所述多级过滤层二沿气流方向依次包括一级金属丝网状过滤层二、二级金属丝网状过滤层二、一级等离子处理层二、二级等离子处理层二和三级等离子处理层二。
优选的,所述一级金属丝网状过滤层一、二级金属丝网状过滤层一、一级金属丝网状过滤层二、二级金属丝网状过滤层二的截面为波纹状。
优选的,所述净化腔一的左侧中心处设有进气口一,所述净化腔二的右侧中心处设有出气口二,所述净化腔一的出气口一与所述净化腔二的进气口一外套设有过渡风罩。
优选的,所述废气收集装置与所述净化腔一的进气口一相连,所述净化腔二的出气口二与所述喷淋塔相连。
(三)有益效果
本实用新型中,净化装置包括蜗壳结构的净化腔一和净化腔二,净化腔一和净化腔二内分别设有螺旋通道一和螺旋通道二,通过设置在螺旋通道内的多级过滤层对废气进行净化,其中,一级金属丝网状过滤层和二级金属丝网状过滤层对废气进行初步过滤净化,通过一级等离子处理层初步处理过滤后的废气,二级等离子处理层将废气全面分解为水汽、二氧化碳和小分子物质,三级等离子处理层处理剩余未分解的有机废气,实现对废气的有效净化处理;本实用新型的净化装置的螺旋形的通道相较于直线形的通道,其有效路径更长、气体通过时间更久,占用空间少、净化效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为净化腔一的结构示意图;
图3为净化腔二的结构示意图。
图中:1、废气收集装置;2、喷淋塔;3、净化装置;4、净化腔一;5、净化腔二;6、出气口一;7、进气口一;8、螺旋通道一;9、进气口二;10、出气口二;11、螺旋通道二;12、一级金属丝网状过滤层一;13、二级金属丝网状过滤层一;14、一级等离子处理层一;15、二级等离子处理层一;16、三级等离子处理层一;17、一级金属丝网状过滤层二;18、二级金属丝网状过滤层二;19、一级等离子处理层二;20、二级等离子处理层二;21、三级等离子处理层二;22、过渡风罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图3,本实用新型提供了一种有机废气处理装置,包括废气收集装置1、喷淋塔2及设置在废气收集装置1和喷淋塔2之间的净化装置3,净化装置3包括净化腔一4和净化腔二5,净化腔一4和净化腔二5均为蜗壳结构,净化腔一4的上端设有出气口一6,净化腔一4的一侧中心处设有进气口一7,净化腔一4内在进气口一6和出气口一7之间设有螺旋通道一8,净化腔二5的上端设有进气口二9,净化腔二5的一侧中心处设有出气口二10,净化腔二5内在进气口二9和出气口二10之间设有螺旋通道二11,净化腔一4的出气口一6与净化腔二5的进气口二9相连;螺旋通道一8和螺旋通道二11内分别设有多级过滤层一和多级过滤层二。
多级过滤层一沿气流方向依次包括一级金属丝网状过滤层一12、二级金属丝网状过滤层一13、一级等离子处理层一14、二级等离子处理层一15和三级等离子处理层一16。
多级过滤层二沿气流方向依次包括一级金属丝网状过滤层二17、二级金属丝网状过滤层二18、一级等离子处理层二19、二级等离子处理层二20和三级等离子处理层二21。
一级金属丝网状过滤层一、二级金属丝网状过滤层一、一级金属丝网状过滤层二、二级金属丝网状过滤层二的截面为波纹状。
螺旋通道一8和螺旋通道二11内的多级过滤层沿气流方向依次包括一级金属丝网状过滤层12、二级金属丝网状过滤层13、一级等离子处理层14、二级等离子处理层15和三级等离子处理层16。
其中,一级等离子处理层为谐振区,二级等离子处理层为分解区,三级等离子废气层为氧化区。
一级金属丝网状过滤层12和二级金属丝网状过滤层13截面为波纹状,提高与废气的有效接触面积,使净化效果更佳。
净化腔一4的左侧中心处设有进气口一7,净化腔二5的右侧中心处设有出气口二10,净化腔一4的出气口一6与净化腔二5的进气口一9外套设有过渡风罩22。
废气收集装置1与净化腔一4的进气口一7相连,净化腔二5的出气口二10与喷淋塔2相连,废气收集装置用于收集废气,废气通过管道进入净化装置中进行净化,净化装置处理后的气体经过管道进入喷淋塔,在喷淋塔中用水溶解部分未处理完全的有机废气,喷淋塔上设有排气口,净化后的气体经排气口排出。
本实用新型中,净化装置包括蜗壳结构的净化腔一和净化腔二,净化腔一和净化腔二内分别设有螺旋通道一和螺旋通道二,螺旋形的通道相较于直线形的通道,其有效路径更长、气体通过时间更久,占用空间少、净化效果好,通过设置在螺旋通道内的多级过滤层对废气进行净化,其中,一级金属丝网状过滤层和二级金属丝网状过滤层对废气进行初步过滤净化,通过一级等离子处理层初步处理过滤后的废气,二级等离子处理层将废气全面分解为水汽、二氧化碳和小分子物质,三级等离子处理层处理剩余未分解的有机废气,实现对废气的有效净化处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种有机废气处理装置,包括废气收集装置、喷淋塔及设置在所述废气收集装置和喷淋塔之间的净化装置,其特征在于:所述净化装置包括净化腔一和净化腔二,所述净化腔一和净化腔二均为蜗壳结构,所述净化腔一的上端设有出气口一,净化腔一的一侧中心处设有进气口一,所述净化腔一内在进气口一和出气口一之间设有螺旋通道一,所述净化腔二的上端设有进气口二,净化腔二的一侧中心处设有出气口二,所述净化腔二内在进气口二和出气口二之间设有螺旋通道二,所述净化腔一的出气口一与所述净化腔二的进气口二相连;所述螺旋通道一和螺旋通道二内分别设有多级过滤层一和多级过滤层二。
2.如权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于:所述多级过滤层一沿气流方向依次包括一级金属丝网状过滤层一、二级金属丝网状过滤层一、一级等离子处理层一、二级等离子处理层一和三级等离子处理层一;所述多级过滤层二沿气流方向依次包括一级金属丝网状过滤层二、二级金属丝网状过滤层二、一级等离子处理层二、二级等离子处理层二和三级等离子处理层二。
3.如权利要求2所述的有机废气处理装置,其特征在于:所述一级金属丝网状过滤层一、二级金属丝网状过滤层一、一级金属丝网状过滤层二、二级金属丝网状过滤层二的截面为波纹状。
4.如权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于:所述净化腔一的左侧中心处设有进气口一,所述净化腔二的右侧中心处设有出气口二,所述净化腔一的出气口一与所述净化腔二的进气口一外套设有过渡风罩。
5.如权利要求1所述的有机废气处理装置,其特征在于:所述废气收集装置与所述净化腔一的进气口一相连,所述净化腔二的出气口二与所述喷淋塔相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109364690A (zh) * 2018-12-24 2019-02-22 孟苓 一种用于手术室内的麻醉废气净化装置

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