CN206379851U - 一种手工转子铁芯入轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手工转子铁芯入轴装置，包括底座，所述底座顶部设有空心筒体，该空心筒体内底部设置有与其相适配的支撑块，且支撑块中心设有用于放置转子铁芯的沉孔，所述空心筒体的对应两侧壁上分别竖直设置有条形开口a，该空心筒体顶部还罩有与其同轴设置的大定位筒，所述大定位筒内设有与其同轴设置且位于空心筒体内部的小定位筒，该大定位筒侧壁上设有对应条形开口a的条形缺口，且大定位筒侧壁上还竖直设有条形开口b，所述条形开口b内设有螺栓，且螺栓螺接在空心筒体外侧壁上的螺孔中。本实用新型结构简单，使用方便，且安全性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域，特别涉及一种手工转子铁芯入轴装置。
背景技术
目前，电机在装配时，首先需要将轴装入转子铁芯中，这就需要用到铁屑入轴的装置，现有的机器设备都是一些大型设备，占地面积大，投资资金量大，而且容易出现故障，出现故障后没有专业人员还无法维修，机器设备无法使用，造成装配工作中断，因此，一种小巧、新型的简易的手工转子铁芯入轴装置是一种不错的选择，能够作为小型厂子的设备或者应急装置，但是现有的手工转子铁芯入轴装置由于结构设计问题，往往造成转子铁芯的装配不合格，而且装配效率低下。为了解决上述问题就有了如专利号为CN205304522U的一种新型的简易的手工转子铁芯入轴装置及CN205430001U一种简易的手工转子铁芯入轴装置，该两种设备虽然解决了上述问题，但都存在一个不容忽视的问题，因为它们是在沉孔内组装转子轴与铁芯，但是沉孔是密封的，工人怎么才知道转子轴与铁芯已经组装完毕，不用继续敲击转子轴，假如是靠工人的工作经验，那么遇到新人操作又该怎么办？还有就是工人在敲击过程中假如手没有压住空心筒体，不小心敲打到空心筒体时，受敲打的空心筒体因受弹簧回弹，使得空心筒体从底座上弹出，从而伤害到工人。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种手工转子铁芯入轴装置。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种手工转子铁芯入轴装置，包括底座，所述底座顶部设有空心筒体，该空心筒体内底部设置有与其相适配的支撑块，且支撑块中心设有用于放置转子铁芯的沉孔，所述空心筒体的对应两侧壁上分别竖直设置有条形开口a，该空心筒体顶部还罩有与其同轴设置的大定位筒，所述大定位筒内设有与其同轴设置且位于空心筒体内部的小定位筒，该大定位筒侧壁上设有对应条形开口a的条形缺口，且大定位筒侧壁上还竖直设有条形开口b，所述条形开口b内设有螺栓，且螺栓螺接在空心筒体外侧壁上的螺孔中。
优选的，所述大定位筒外侧壁上水平设置有把手，且把手与条形开口b之间的位置相异。
优选的，所述小定位筒顶端与大定位筒顶端之间通过圆环固定连接，且小定位筒、大定位筒及圆环三者之间为一体设置，所述条形开口b的顶端与圆环的底端处于同一水平面。
优选的，所述空心筒体顶端设置有耐磨垫。
优选的，所述支撑块与底座之间为一体设置。
优选的，所述螺孔靠近于空心筒体顶部。
优选的，所述条形开口a底端与支撑块顶端处于同一水平面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时将转子铁芯装入底座的空心筒体内，转子轴放入小定位筒内，再将大定位筒套在空心筒体上即可将转子轴对准转子铁芯的轴孔，用榔头敲打转子铁芯顶端即可将转子轴装入转子铁芯内；同时工人可通过其中对应的一组条形开口a与条形缺口观察到转子轴与铁芯之间的组装进度，而另一组对应的条形开口a与条形缺口则能给空心筒体内的组装空间提供采光；并且本实用新型在大定位筒套在空心筒体上后，即可在条形开口b内安装螺栓并螺接在螺孔内，通过螺栓定位大定位筒，那么也就不会发生大定位筒从空心筒体上弹出的事故。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图。
图中：1、底座，2、空心筒体，3、支撑块，4、沉孔，5、条形开口a，6、大定位筒，7、小定位筒，8、条形缺口，9、条形开口b，10、螺栓，11、螺孔，12、把手，13、圆环，14、耐磨垫。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种手工转子铁芯入轴装置，包括底座1，所述底座1顶部设有空心筒体2，该空心筒体2内底部设置有与其相适配的支撑块3，且支撑块3中心设有用于放置转子铁芯顶端的沉孔4，所述空心筒体2的对应两侧壁上分别竖直设置有条形开口a5，该空心筒体2顶部还罩有与其同轴设置的大定位筒6，所述大定位筒6设有与其同轴设置且位于空心筒体2内部的小定位筒7，该大定位筒6侧壁上设有对应条形开口a5的条形缺口8，如图所示，条形缺口8底端是不密封的，这是为了保证条形缺口8不会挡住对应的条形开口a，从而影响到工人观察空心筒体2内的加工工况，本实用新型使用时将转子铁芯装入底座1的空心筒体2内，转子轴放入小定位筒7内，再将大定位筒6套在空心筒体2上即可将转子轴对准转子铁芯的轴孔，用榔头敲打转子铁芯顶端即可将转子轴装入转子铁芯内；同时工人可通过其中对应的一组条形开口a5与条形缺口8观察到转子轴与铁芯之间的组装进度，而另一组对应的条形开口a5与条形缺口8则能给空心筒体2内的组装空间提供采光。
所述大定位筒6侧壁上还竖直设有条形开口b9，条形开口b9内设有螺栓10，且螺栓10螺接在空心筒体2外侧壁上的螺孔11中。本实用新型在大定位筒6套在空心筒体2上后，即可在条形开口b9内安装螺栓10并螺接在螺孔11内，通过螺栓10定位大定位筒6，那么也就不会发生大定位筒6从空心筒体2上弹出的事故。
作为优选的，所述大定位筒6外侧壁上水平设置有把手12，且把手12与条形开口b9之间的位置相异，把手12能给工人提供施力点的同时，还防止了以往用手扶大定位筒6时，榔头不小心敲击到手的事情。
作为优选的，所述小定位筒7顶端与大定位筒6顶端之间通过圆环13固定连接，且小定位筒7、大定位筒6及圆环13三者之间为一体设置，所述条形开口b9的顶端与圆环13的底端处于同一水平面，所述螺孔11靠近于空心筒体2顶部。以此使得不会发生螺栓10抵住条形开口b9顶部，从而导致圆环13不能与耐磨垫14相贴，而螺孔11的位置则尽量靠近空心筒体2的顶部，但是螺孔11的位置必须低于条形开口b9顶端水平面，这里所说的条形开口b9顶端水平面相对于圆环13已经和耐磨垫14相贴后的条形开口b9位置而言的。
作为优选的，所述空心筒体2顶端设置有耐磨垫14，通过耐磨垫14以降低空心筒体2顶端与圆环13之间的磨损率。
作为优选的，所述支撑块3与底座1之间为一体设置。
作为优选的，所述条形开口a5底端与支撑块3顶端处于同一水平面，使得从条形开口a5处能完全看到铁芯及转子轴与铁芯之间的组装进度。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种手工转子铁芯入轴装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶部设有空心筒体，该空心筒体内底部设置有与其相适配的支撑块，且支撑块中心设有用于放置转子铁芯的沉孔，所述空心筒体的对应两侧壁上分别竖直设置有条形开口a，该空心筒体顶部还罩有与其同轴设置的大定位筒，所述大定位筒内设有与其同轴设置且位于空心筒体内部的小定位筒，该大定位筒侧壁上设有对应条形开口a的条形缺口，且大定位筒侧壁上还竖直设有条形开口b，所述条形开口b内设有螺栓，且螺栓螺接在空心筒体外侧壁上的螺孔中。
2.根据权利要求1所述的一种手工转子铁芯入轴装置，其特征在于，所述大定位筒外侧壁上水平设置有把手，且把手与条形开口b之间的位置相异。
3.根据权利要求1所述的一种手工转子铁芯入轴装置，其特征在于，所述小定位筒顶端与大定位筒顶端之间通过圆环固定连接，且小定位筒、大定位筒及圆环三者之间为一体设置，所述条形开口b的顶端与圆环的底端处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种手工转子铁芯入轴装置，其特征在于，所述空心筒体顶端设置有耐磨垫。
5.根据权利要求1所述的一种手工转子铁芯入轴装置，其特征在于，所述支撑块与底座之间为一体设置。
6.根据权利要求1所述的一种手工转子铁芯入轴装置，其特征在于，所述螺孔靠近于空心筒体顶部。
7.根据权利要求1所述的一种手工转子铁芯入轴装置，其特征在于，所述条形开口a底端与支撑块顶端处于同一水平面。
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2016
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