CN206375469U - 带自动穿料的惰辊安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带自动穿料的惰辊安装架，包括间隔设置的墙板，两块墙板之间通过多个撑档支撑连接，形成空间框架结构，每块墙板的顶部间隔安装有支架，两块墙板顶部的支架之间固定有惰辊安装架梁，所述惰辊安装架梁的两侧分别安装有穿料从动支架和穿料驱动支架；所述墙板内侧上下分别安装有支承，两块墙板之间通过支承安装惰辊，所述支承的两端分别通过轴承安装有穿料链轮，所述链轮上安装链条。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过惰辊的作用，在各个机构的配合工作下，可以方便的完成自动穿料的工作。工作效率高。

Description

带自动穿料的惰辊安装架

技术领域

本实用新型涉及涂布机械设备技术领域，尤其是一种带自动穿料的惰辊安装架。

背景技术

在涂布生产线上，基材经过涂布后常需要通过工艺槽进行处理。基材在工艺槽内，采用人工穿料方式沿着各传送辊直至离开工艺槽。采用人工穿料，存在操作不便、生产效率低等问题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的带自动穿料的惰辊安装架，从而可以方便的完成穿料工作。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带自动穿料的惰辊安装架，包括间隔设置的墙板，两块墙板之间通过多个撑档支撑连接，形成空间框架结构，每块墙板的顶部间隔安装有支架，两块墙板顶部的支架之间固定有惰辊安装架梁，所述惰辊安装架梁的两侧分别安装有穿料从动支架和穿料驱动支架；所述墙板内侧上下分别安装有支承，两块墙板之间通过支承安装惰辊，所述支承的两端分别通过轴承安装有穿料链轮，所述链轮上安装链条；位于两侧链条之间安装一根细杆。

作为上述技术方案的进一步改进：

两个惰辊安装架梁之间的墙板顶部安装有链条张紧机构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过惰辊的作用，在各个机构的配合工作下，可以方便的完成自动穿料的工作。工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、墙板；2、撑档；3、惰辊安装架梁；4、支架；5、穿料从动支架；6、穿料驱动支架；7、链条张紧机构；8、支承；9、链条；10、惰辊。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的带自动穿料的惰辊安装架，包括间隔设置的墙板1，两块墙板1之间通过多个撑档2支撑连接，形成空间框架结构，每块墙板1的顶部间隔安装有支架4，两块墙板1顶部的支架4之间固定有惰辊安装架梁3，惰辊安装架梁3的两侧分别安装有穿料从动支架5和穿料驱动支架6；墙板1内侧上下分别安装有支承8，两块墙板1之间通过支承8安装惰辊10，支承8的两端分别通过轴承安装有穿料链轮，链轮上安装链条9；位于两侧的链条9之间安装一根细杆.

两个惰辊安装架梁3之间的墙板1顶部安装有链条张紧机构7。

实际安装过程中，墙板1通过撑档2进行连接，形成空间框架结构。惰辊安装架梁3与墙板1通过支架4连接。在惰辊安装架梁3上分别安装穿料从动支架5和穿料驱动支架6。在两个惰辊安装架梁3之间的墙板1上部安装链条张紧机构7。在墙板1内侧上下分别安装惰辊支承8，并且穿料链轮通过轴承安装在惰辊支承8上。惰辊支承8用于安装惰辊10。

穿料时，将基材固定在两侧链条9之间的细杆上。然后将摇手柄套在穿料驱动支架6的端部方头上。通过摇动摇手柄，基材随着链传动穿过各传送辊，到达穿料驱动支架6位置，完成自动穿料。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种带自动穿料的惰辊安装架，其特征在于：包括间隔设置的墙板(1)，两块墙板(1)之间通过多个撑档(2)支撑连接，形成空间框架结构，每块墙板(1)的顶部间隔安装有支架(4)，两块墙板(1)顶部的支架(4)之间固定有惰辊安装架梁(3)，所述惰辊安装架梁(3)的两侧分别安装有穿料从动支架(5)和穿料驱动支架(6)；所述墙板(1)内侧上下分别安装有支承(8)，两块墙板(1)之间通过支承(8)安装惰辊(10)，所述支承(8)的两端分别通过轴承安装有穿料链轮，所述链轮上安装链条(9)；位于两侧链条(9)之间安装一根细杆。

2.如权利要求1所述的带自动穿料的惰辊安装架，其特征在于：两个惰辊安装架梁(3)之间的墙板(1)顶部安装有链条张紧机构(7)。