CN206366776U - 轴流式叶轮焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴流式叶轮技术领域，尤其是一种轴流式叶轮焊接设备，该焊接设备包括平台及转轴、分度盘、滑杆及设置在滑杆上的定位杆，转轴转动设置在平台上，分度盘与转轴传动连接，分度盘的圆周面上开设有与叶轮上叶片数量一致的定位槽，滑杆滑动设置在平台上，滑杆上套设有定位弹簧，定位杆卡在定位槽内，转轴与轮毂传动连接，平台上设置有用于支撑叶片的支撑板，通过将轮毂套设并固定在转轴上，定位杆在定位弹簧的作用下卡在分度盘的定位槽中，开始在轮毂上焊接叶片，然后转动转轴，使得定位杆滑出定位槽，当定位杆卡在下一定位槽中时，开始焊接下一叶片，本实用新型结构简单，叶片在轮毂上焊接的角度及位置精度高，大大的提高了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流式叶轮技术领域，尤其是一种轴流式叶轮焊接设备。
背景技术
轴流式叶轮包括轮毂及均匀安装在轮毂圆周的多片叶片，叶片的焊接尤为重要。叶片焊接的角度及位置是否达到要求都直接影响到风机的性能，目前的叶片焊接多数任采用原始手工划线定位，或是依靠量具和一般通用工具进行叶片的定位、焊接，工作效率明显太低，已不能满足日益增长的生产需求，并且随着量具使用率增加而产生的磨损，会导致其精度降低，严重影响了风机焊接效果及风机性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中叶片在焊接到轮毂上时不便定位的问题，现提供一种轴流式叶轮焊接设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴流式叶轮焊接设备，所述叶轮包括轮毂及叶片，该焊接设备包括平台及转轴、分度盘、滑杆及设置在滑杆上的定位杆，所述转轴转动设置在平台上，所述分度盘与转轴传动连接，所述分度盘的圆周面上开设有与所述叶轮上叶片数量一致的定位槽，所述滑杆滑动设置在平台上，所述滑杆上套设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定在滑杆上，另一端抵在平台上，所述定位杆卡在所述定位槽内，所述转轴与轮毂传动连接，所述平台上设置有用于支撑叶片的支撑板。
本方案中将待焊接的轮毂套设并固定在转轴上，转动转轴，直到定位杆卡在定位槽内，定位杆在定位弹簧的作用下抵在定位槽中，将支撑板移动到轮毂的边缘，然后将叶片防止到支撑板上，开始焊接第一片叶片，焊接完成后，转 动轮毂带动转轴转动，分度盘一并转动，定位槽通过与定位杆的接触面带动定位弹簧向上压缩，定位杆滑出定位槽，并抵在分度盘的圆周面上，直到分度盘转动至定位杆卡在转动方向上的下一个定位槽中，分度盘停止转动，将下一片叶片放置到支撑板上并将其焊接到轮毂上，按上述步骤依次完成所有叶片焊接；其中转轴在焊接时在定位杆卡在定位槽中的作用下是不会发生转动的，只有用一定的力才能使得定位杆脱落定位槽转动转轴。
进一步地，所述分度盘上可拆卸连接有传动轴，所述传动轴上固定有第一锥齿轮，所述转轴的下端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，分度盘与传动轴可拆卸连接，为了可焊接不同数量叶片的叶轮。
由于为了保证叶片的焊接精度，轮毂的轴孔与转轴的同轴度高，且间隙较小，因此在叶片焊接完成后，较难将轮毂从转轴上取出，进一步地，所述平台上设置有轴套，所述转轴插设在轴套内，所述平台设置有支架，所述支架上设置有抬升机构，所述抬升机构包括第一连杆、第二连杆及拨杆，所述拨杆铰接在平台上，所述拨杆的一端开设有与所述转轴相匹配的缺口，所述拨杆的另一端与第二连杆的上端铰接，所述第二连杆的下端与第一连杆铰接，所述第一连杆的一端铰接支架上，所述支架与第一连杆之间铰接有复位弹簧，所述拨杆开设有缺口的一端下表面抵在轴套的上端端面，轮毂套设在并固定在转轴上，轮毂的下表面与拨杆开设有缺口的一端上表面接触，当轮毂上的叶片全部焊接完成后，踩动第一连杆，第一连杆通过第二连杆带动拨杆转动，拨杆将轮毂从转轴上抬升，实现轻松便捷的将轮毂从转轴上取出，松开第一连杆后，第一连杆在复位弹簧的作用下复位。
为了便于拨叉在抬升轮毂时，不会在轮毂上留下划痕，进一步地，所述转轴上套设有垫圈，所述垫圈的下表面与拨杆开设缺口的一端上表面接触。
为了便于在不同直径的轮毂上焊接叶片时，调节支撑板的位置，进一步地，所述平台上沿直线方向滑动设置有滑座，所述平台上转动设置有横向丝杠，所述横向丝杠与滑座螺纹传动连接，所述支撑板设置在滑座上，通过转动横向丝杠可以实现滑座及其上的支撑板相对转轴移动。
为了便于在不同高度的轮毂上焊接叶片时，调节支撑板的位置，进一步地，所述滑座上设置有立板，所述立板上沿直线方向滑动设置有安装座，所述立板上转动设置有竖向丝杠，所述竖向丝杠与安装座螺纹传动连接，所述安装座上转动连接有调整轴，所述支撑板固定在所述调整轴上，所述调整轴与安装座之间设置有第一紧固螺钉，所述支撑板的一端设置有挡板，所述竖向丝杠与横向丝杠的轴线相互垂直，通过转动竖向丝杠，带动安装座上下移动，以适应不同高度的轮毂，松动第一紧固螺钉转动调整轴调整支撑板相对轮毂的倾斜角度，以便适应不同叶片的焊接要求，调节完成后将第一紧固螺钉紧固，支撑板上挡板的设置是为了防止支撑板倾斜后叶片从支撑板上滑落。
为了提高支撑板的稳固型，进一步地，所述立板上沿竖向丝杠的方向开始有滑槽，所述滑槽内设置有第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉与安装座螺纹连接，调节玩支撑板的高度后，旋紧第二紧固螺钉，保证支撑板的位置精确度。
优选地，所述轮毂的轴孔内开设有第一键槽，所述转轴上设置有第二键槽，所述第一键槽与第二键槽之间设置有平键。
优选地，所述定位槽的一侧为外突的圆弧面，外突的圆弧面便于定位杆滑出定位槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型轴流式叶轮焊接设备通过将轮毂套设并固定在转轴上，定位杆在定位弹簧的作用下卡在分度盘的定位槽中，开始在轮毂上焊接叶片，然后转动转轴，使得定位杆滑出定位槽，当定位杆卡在下 一定位槽中时，开始焊接下一叶片，本实用新型结构简单，叶片在轮毂上焊接的角度及位置精度高，大大的提高了焊接质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型轴流式叶轮焊接设备的一侧三维示意图；
图2是图1中A的局部放大示意图；
图3是本实用新型轴流式叶轮焊接设备的另一侧三维示意图；
图4是本实用新型轴流式叶轮焊接设备定位轮毂的示意图；
图5是图4是B的局部放大示意图。
图中：1、平台，2、转轴，3、分度盘，3-1、定位槽，4、滑杆，5、定位杆，6、传动轴，7、第一锥齿轮，8、第二锥齿轮，9、定位弹簧，10、支撑板，11、轴套，12、支架，13、第一连杆，14、第二连杆，15、拨杆，151、缺口，16、复位弹簧，17、垫圈，18、横向丝杠，19、滑座，20、立板，201、滑槽，21、安装座，22、竖向丝杠，23、调整轴，24、第一紧固螺钉，25、挡板，26、第二紧固螺钉，27、轮毂，28、平键。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1-5所示，一种轴流式叶轮焊接设备，叶轮包括轮毂27及叶片，该焊接设备包括平台1及转轴2、分度盘3、滑杆4及设置在滑杆4上的定位杆5，转轴2转 动设置在平台1上，分度盘3与转轴2传动连接，分度盘3的圆周面上开设有与叶轮上叶片数量一致的定位槽3-1，滑杆4滑动设置在平台1上，滑杆4上套设有定位弹簧9，定位弹簧9的一端固定在滑杆4上，另一端抵在平台1上，定位杆5卡在定位槽3-1内，转轴2与轮毂27传动连接，平台1上设置有用于支撑叶片的支撑板10。
分度盘3上可拆卸连接有传动轴6，传动轴6上固定有第一锥齿轮7，转轴2的下端固定有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合，分度盘3与传动轴6螺纹连接或分度盘3通过螺钉固定在传动轴6上。
平台1上设置有轴套11，转轴2插设在轴套11内，平台1设置有支架12，支架12上设置有抬升机构，抬升机构包括第一连杆13、第二连杆14及拨杆15，拨杆15铰接在平台1上，拨杆15的一端开设有与转轴2相匹配的缺口151，拨杆15的另一端与第二连杆14的上端铰接，第二连杆14的下端与第一连杆13铰接，第一连杆13的一端铰接支架12上，支架12与第一连杆13之间铰接有复位弹簧16，拨杆15开设有缺口151的一端下表面抵在轴套11的上端端面，轮毂27套设在并固定在转轴2上，轮毂27的下表面与拨杆15开设有缺口151的一端上表面接触，当轮毂27上的叶片全部焊接完成后，踩动第一连杆13，第一连杆13通过第二连杆14带动拨杆15转动，拨杆15将轮毂27从转轴2上抬升，实现轻松便捷的将轮毂27从转轴2上取出，松开第一连杆13后，第一连杆13在复位弹簧16的作用下复位。
转轴2上套设有垫圈17，垫圈17的下表面与拨杆15开设缺口151的一端上表面接触。
平台1上沿直线方向滑动设置有滑座19，平台1上转动设置有横向丝杠18，横向丝杠18与滑座19螺纹传动连接，支撑板10设置在滑座19上，通过转动横向丝杠18可以实现滑座19及其上的支撑板10相对转轴2移动。
滑座19上设置有立板20，立板20上沿直线方向滑动设置有安装座21，立板20上转动设置有竖向丝杠22，竖向丝杠22与安装座21螺纹传动连接，安装座21上转动连接有调整轴23，支撑板10固定在调整轴23上，调整轴23与安装座21之间设置有第一紧固螺钉24，支撑板10的一端设置有挡板，竖向丝杠22与横向丝杠18的轴线相互垂直，通过转动竖向丝杠22，带动安装座21上下移动，以适应不同高度的轮毂27，松动第一紧固螺钉24转动调整轴23调整支撑板10相对轮毂27的倾斜角度，以便适应不同叶片的焊接要求，调节完成后将第一紧固螺钉24紧固，支撑板10上挡板的设置是为了防止支撑板10倾斜后叶片从支撑板10上滑落。
立板20上沿竖向丝杠22的方向开始有滑槽201，滑槽201内设置有第二紧固螺钉26，第二紧固螺钉26与安装座21螺纹连接，调节玩支撑板10的高度后，旋紧第二紧固螺钉26，保证支撑板10的位置精确度。
轮毂27的轴孔内开设有第一键槽，转轴2上设置有第二键槽，第一键槽与第二键槽之间设置有平键28。
定位槽3-1的一侧为外突的圆弧面，外突的圆弧面便于定位杆5滑出定位槽3-1。
本实用新型的轴流式叶轮焊接设备的工作原理如下：
将待焊接的轮毂27套转轴2上，在轮毂27的第一键槽和转轴2上的第二键槽之间插设平键28，转动转轴2，直到定位杆5卡在定位槽3-1内，定位杆5在定位弹簧9的作用下抵在定位槽3-1中，将支撑板10移动到轮毂27的边缘，然后将叶片防止到支撑板10上，开始焊接第一片叶片，焊接完成后，转动轮毂27带动转轴2转动，分度盘3一并转动，定位槽3-1通过与定位杆5的接触面带动定位弹簧9向上压缩，定位杆5滑出定位槽3-1，并抵在分度盘3的圆周面上，直到分度盘3 转动至定位杆5卡在转动方向上的下一个定位槽3-1中，分度盘3停止转动，将下一片叶片放置到支撑板10上并将其焊接到轮毂27上，按上述步骤依次完成所有叶片焊接，在轮毂27上焊接完成后所有叶片后，踩动第一连杆13，第一连杆13通过第二连杆14带动拨杆15转动，拨杆15将轮毂27从转轴2上抬升，实现轻松便捷的将轮毂27从转轴2上取出，松开第一连杆13后，第一连杆13在复位弹簧16的作用下复位。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种轴流式叶轮焊接设备，所述叶轮包括轮毂(27)及叶片，其特征在于：该焊接设备包括平台(1)及转轴(2)、分度盘(3)、滑杆(4)及设置在滑杆(4)上的定位杆(5)，所述转轴(2)转动设置在平台(1)上，所述分度盘(3)与转轴(2)传动连接，所述分度盘(3)的圆周面上开设有与所述叶轮上叶片数量一致的定位槽(3-1)，所述滑杆(4)滑动设置在平台(1)上，所述滑杆(4)上套设有定位弹簧(9)，所述定位弹簧(9)的一端固定在滑杆(4)上，另一端抵在平台(1)上，所述定位杆(5)卡在所述定位槽(3-1)内，所述转轴(2)与轮毂(27)传动连接，所述平台(1)上设置有用于支撑叶片的支撑板(10)。
2.根据权利要求1所述的轴流式叶轮焊接设备，其特征在于：所述分度盘(3)上可拆卸连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)上固定有第一锥齿轮(7)，所述转轴(2)的下端固定有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求1所述的轴流式叶轮焊接设备，其特征在于：所述平台(1)上设置有轴套(11)，所述转轴(2)插设在轴套(11)内，所述平台(1)设置有支架(12)，所述支架(12)上设置有抬升机构，所述抬升机构包括第一连杆(13)、第二连杆(14)及拨杆(15)，所述拨杆(15)铰接在平台(1)上，所述拨杆(15)的一端开设有与所述转轴(2)相匹配的缺口(151)，所述拨杆(15)的另一端与第二连杆(14)的上端铰接，所述第二连杆(14)的下端与第一连杆(13)铰接，所述第一连杆(13)的一端铰接支架(12)上，所述支架(12)与第一连杆(13)之间铰接有复位弹簧(16)，所述拨杆(15)开设有缺口(151)的一端下表面抵在轴套(11)的上端端面。
4.根据权利要求3所述的轴流式叶轮焊接设备，其特征在于：所述转轴(2)上套设有垫圈(17)，所述垫圈(17)的下表面与拨杆(15)开设缺口(151)的一端上表面接触。
5.根据权利要求1所述的轴流式叶轮焊接设备，其特征在于：所述平台(1)上沿直线方向滑动设置有滑座(19)，所述平台(1)上转动设置有横向丝杠(18)，所述横向丝杠(18)与滑座(19)螺纹传动连接，所述支撑板(10)设置在滑座(19)上。
6.根据权利要求5所述的轴流式叶轮焊接设备，其特征在于：所述滑座(19)上设置有立板(20)，所述立板(20)上沿直线方向滑动设置有安装座(21)，所述立板(20)上转动设置有竖向丝杠(22)，所述竖向丝杠(22)与安装座(21)螺纹传动连接，所述安装座(21)上转动连接有调整轴(23)，所述支撑板(10)固定在所述调整轴(23)上，所述调整轴(23)与安装座(21)之间设置有第一紧固螺钉(24)，所述支撑板(10)的一端设置有挡板，所述竖向丝杠(22)与横向丝杠(18)的轴线相互垂直。
7.根据权利要求6所述的轴流式叶轮焊接设备，其特征在于：所述立板(20)上沿竖向丝杠(22)的方向开始有滑槽(201)，所述滑槽(201)内设置有第二紧固螺钉(26)，所述第二紧固螺钉(26)与安装座(21)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的轴流式叶轮焊接设备，其特征在于：所述轮毂(27)的轴孔内开设有第一键槽，所述转轴(2)上设置有第二键槽，所述第一键槽与第二键槽之间设置有平键(28)。
9.根据权利要求1所述的轴流式叶轮焊接设备，其特征在于：所述定位槽(3-1)的一侧为外突的圆弧面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170801 Termination date: 20171228 |