CN206339922U - 一种打水马达及散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打水马达及散热器，包括马达支架；固定设置在所述马达支架的支撑柱内的微型DC马达；与所述微型DC马达的转动轴连接、并固定设置在支撑柱上的打水风扇。本实用新型中所述的打水马达是超薄式打水马达，安装在散热器中时无需垫高机体，而且节省了安装空间。

Description

一种打水马达及散热器

技术领域

本实用新型涉及电脑机箱技术领域，尤其涉及的是一种打水马达及散热器。

背景技术

目前，散热系统中为了回收利用冷凝水，一般都采用打水风扇进行打水，将冷凝水打成水雾状。而且现有技术中机箱中的打水马达体积较大，安装在机箱内时需要垫高体机，浪费至少44mm。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打水马达及散热器，旨在解决现有技术中机箱中的打水马达体积较大，安装在机箱内时需要垫高体机的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种打水马达，其中，包括：

马达支架；

固定设置在所述马达支架的支撑柱内的微型DC马达；

与所述微型DC马达的转动轴连接、并固定设置在支撑柱上的打水风扇。

所述打水马达，其中，所述打水风扇为圆形的打水风扇，所述打水风扇的半径为35-45mm。

所述打水马达，其中，所述打水风扇的半径为40mm。

所述打水马达，其中，所述微型DC马达的工作电压为6-12V，工作电流是0.02-0.04A。

所述打水马达，其中，所述微型DC马达的工作电压为12V。

所述打水马达，其中，所述微型DC马达的工作电流为0.03A。

所述打水马达，其中，所述马达支架的底端与所述打水风扇的顶端之间的间距为15-20mm。

所述打水马达，其中，所述马达支架的底端与所述打水风扇的顶端之间的间距为18mm。

一种包括所述打水马达的散热器，其中，所述打水马达设置在所述散热器内。

本实用新型所提供的打水马达及散热器，包括马达支架；固定设置在所述马达支架的支撑柱内的微型DC马达；与所述微型DC马达的转动轴连接、并固定设置在支撑柱上的打水风扇。本实用新型中所述的打水马达是超薄式打水马达，安装在散热器中时无需垫高机体，而且节省了安装空间。

附图说明

图1是本实用新型所述打水马达安装在散热器内的结构示意图。

图2是本实用新型所述打水马达与散热器的爆炸状态示意图。

图3是本实用新型所述打水马达的爆炸示意图。

图4是本实用新型所述一体式机箱较佳实施例的功能结构框图。

具体实施方式

本实用新型提供一种打水马达及散热器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参见图1-图3，其中，图1是本实用新型所述打水马达安装在散热器内的结构示意图，图2是本实用新型所述打水马达与散热器的爆炸状态示意图，图3是本实用新型所述打水马达的爆炸示意图。如图1-图3所示，所述打水马达30包括：

马达支架31；

固定设置在所述马达支架31的支撑柱311内的微型DC马达；

与所述微型DC马达的转动轴连接、并固定设置在支撑柱上的打水风扇32。

具体实施时，所述打水风扇32的厚度为15-20mm（即所述马达支架的底端与所述打水风扇的顶端之间的间距为15-20mm）。最佳的，所述打水风扇32的厚度为18mm。由于采用了超薄式的打水马达，直接安装在散热器中且无需垫高机体，而且节省了安装空间。

进一步的，所述打水风扇32为圆形的打水风扇，所述打水风扇32的半径为35-45mm；最佳的，所述打水风扇32的半径为40mm。所述微型DC马达的工作电压是6-12V，工作电流是0.02-0.04A；最佳的，所述微型DC马达的工作电压是12V，工作电流是0.03A。

作为本实用新型的具体实施例，如图3所示，所述马达支架31包括支架底座301，及垂直设置在所述支架底座上的连接柱302；还包括设置在所述连接柱302顶端的圆形安装盘303，所述圆形安装盘303的圆心处垂直设置有中空的支撑柱311。其中，所述圆形安装盘303的半径为10-20mm。所述支撑柱311内固定设置有微型DC马达。所述打水风扇32固定设置在所述支撑柱311上，并在微型DC马达的驱动下旋转。

基于所述打水马达，本实用新型还提供了一种散热器。如图1所示，所述打水马达30设置在所述散热器131内。

基于所述打水马达，本实用新型还提供了一种一体式机箱。请同时参见图1和图4，其中图4是本实用新型所述一体式机箱较佳实施例的功能结构框图。如图1和图4所示，所述一体式机箱，包括：

第一箱体10，用于容置空气循环组件，所述第一箱体10为密闭箱体；

第二箱体20，用于容置电脑元器件，所述第二箱体20设置在所述第一箱体10的顶端、且与所述第一箱体10一体化设置；所述第一箱体10内空气循环组件用于对第二箱体20内的电脑元器件进行降温；

所述空气循环组件具体包括：

蒸发系统110，用于吸收第一箱体10内的冷回风进行降温得到冷出风并输入第二箱体20对电脑元器件进行冷却，所述蒸发系统110垂直设置在第一箱体10的底板前端；

压缩机120，所述压缩机120与蒸发系统110连接，所述压缩机120垂直设置在所述第一箱体10的底板中部；

散热系统130，用于吸收第一箱体10外的热回风并与第一箱体10内进行热交换后排出热出风，所述散热系统130与所述压缩机120连接；

膨胀阀140，所述膨胀阀140的一端与所述散热系统130连接，所述膨胀阀140的另一端与所述蒸发系统110连接；

所述打水马达30设置在散热系统130中所包括的散热器中，用于将冷凝水打成水雾状后喷洒在散热器上。

本实用新型的实施例中，由于采用了超薄式的打水马达，直接将第一机箱10内的冷凝水采用打水马达30打成水雾状，直接喷洒在散热器上以增加散热效果，这比不利用冷凝水对散热器降温能节省耗电20%~30%。

本实用新型的实施例中，将所述第一箱体10和第二箱体20一体化设置，且所述第一箱体10、及所述第二箱体20均可设置为密闭式的（也即相对于外部环境是封闭的），这样在所述第一箱体10内容置空气循环组件、且在所述第二箱体20内容置电脑元器件，使得机箱在工作时实现了密闭式循环，而且有效的省电、防尘、静音、且防水气。

其中，本实用新型的实施例中，所述空气循环组件采用冷冻系统四大元件，即蒸发系统110、压缩机120、散热系统130及膨胀阀140。上述四大元件组成一个闭合回路，即蒸发系统110与压缩机120的一端连接，压缩机120的另一端与散热系统130的一端连接，散热系统130的另一端与膨胀阀140的一端连接，膨胀阀140的另一端与蒸发系统110连接。这样，压缩机120做功把冷媒变成高温高压的冷媒气体，然后进入散热系统130，散热系统130将高温高压的冷媒气体变为高温高压的冷媒液体，再经过膨胀阀140进行降温降压，之后进入蒸发系统110变为低温低压的冷媒液体。

蒸发系统110内为低温低压的冷媒液体，第一箱体10内的冷回风中的热量由低温低压的冷媒液体吸热，低温低压的冷媒液体变为低温低压的冷媒气体，冷回风降温得到冷出风，冷出风输入第二箱体20对电脑元器件进行冷却。

散热系统130内的高温高压的冷媒气体，由从第一箱体10外进入的热回风吸收热量，变为高温高压的冷媒液体，且热回风变为热出风被排出第一箱体10外。

综上所述，本实用新型所提供的打水马达及散热器，包括马达支架；固定设置在所述马达支架的支撑柱内的微型DC马达；与所述微型DC马达的转动轴连接、并固定设置在支撑柱上的打水风扇。本实用新型中所述的打水马达是超薄式打水马达，安装在散热器中时无需垫高机体，而且节省了安装空间。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种打水马达，其特征在于，包括：

马达支架；

固定设置在所述马达支架的支撑柱内的微型DC马达；

与所述微型DC马达的转动轴连接、并固定设置在支撑柱上的打水风扇。

2.根据权利要求1所述打水马达，其特征在于，所述打水风扇为圆形的打水风扇，所述打水风扇的半径为35-45mm。

3.根据权利要求2所述打水马达，其特征在于，所述打水风扇的半径为40mm。

4.根据权利要求1所述打水马达，其特征在于，所述微型DC马达的工作电压为6-12V，工作电流是0.02-0.04A。

5.根据权利要求4所述打水马达，其特征在于，所述微型DC马达的工作电压为12V。

6.根据权利要求4所述打水马达，其特征在于，所述微型DC马达的工作电流为0.03A。

7.根据权利要求1所述打水马达，其特征在于，所述马达支架的底端与所述打水风扇的顶端之间的间距为15-20mm。

8.根据权利要求7所述打水马达，其特征在于，所述马达支架的底端与所述打水风扇的顶端之间的间距为18mm。

9.一种包括如权利要求1-8任一项所述打水马达的散热器，其特征在于，所述打水马达设置在所述散热器内。