CN206326759U - 一种塑料搅拌机 - Google Patents

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黄勇
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Dongguan Shang Qin Plastic Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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黄勇
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料搅拌机,包括依次连接的驱动电机、减速器、搅拌缸主体和设置在搅拌缸主体内的搅拌组件,搅拌缸主体的顶部和底部分别设置有一进料口和卸料口,搅拌组件包括一贯穿搅拌缸主体中心的搅拌主轴和沿轴向均布在搅拌主轴上的多把主搅刀以及设置在主搅刀末端的辅助搅刀,主搅刀的刀径呈直线型,主搅刀的刀径与搅拌主轴之间夹角为25°‑150°,辅助搅刀的刀径环绕搅拌主轴呈一“S”形,辅助搅刀与搅拌缸主体内壁之间的距离为1‑20mm,辅助搅刀的横截面呈刀锋形。与现有技术相比,本实用新型有效扩充了搅拌区域,提高了搅拌效率,改善了搅拌机的搅料均匀性,提升了塑胶粒产品的品质稳定性和可靠性;因此,具有十分广阔的应用前景。

Description

一种塑料搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,具体说,是涉及一种塑料搅拌机。
背景技术
[0002]塑料是一种以高分子有机物为主要成分的材料,可以自由改变形态结构,亦可利 用单体原料以合成或缩合反应聚合而成,应用十分广泛。塑料在制造过程中由合成树脂及 填充料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等成分依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、 切料成型等工序制造而成,其制造过程中会用到多种自动化机器设备来提高生产效率,减 少人力成本,其中塑料搅拌机是十分关键的设备之一,塑料搅拌机的搅料均匀性及搅料效 率与企业的生产效率及经济效益息息相关,尤其值得企业重视。
[0003]发明人发现目前市场上的塑料搅拌机由于搅刀结构与布局设计不合理,对搅拌筒 内的塑胶粒的有效搅动范围较小,无法覆盖到各死角处的材料,导致搜料均匀性较差,出料 品质稳定性不高,严重影响了产品销量及企业品牌形象。此外,由于搅刀的设计不合理,导 致f刀在搅拌缸体内的摩擦阻力较大,不仅搅刀的使用寿命大大降低,维修保养成本随之 提高,还使得塑料搅拌机的功耗增加,运行成本骤然提升,严重制约了企业的利润增长。因 此,一种结构布局合理、搅料均匀且搅拌效率高的塑料搅拌机亟待推出。 实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种塑料搅拌机,通 过合理设计塑料搅拌机的结构,改善搅拌机的搅料均匀性,提升品质稳定性,减少品质隐 患,提高搅拌效率,降低搅拌机功耗,提升企业经济效益。
[0005]为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006] —种塑料搅拌机,包括依次连接的驱动电机、减速器、搅拌缸主体和设置在搅拌缸 主体内的搅拌组件,其中,搅拌缸主体的顶部和底部分别设置有一进料口和卸料口,搅拌组 件包括一贯穿搅拌缸主体中心的搅拌主轴和沿轴向均布在搅拌主轴上的多把主搅刀以及 设置在主搅刀末端的辅助搅刀,所述主搅刀的刀径呈直线型,主搅刀的刀径与搅拌主轴之 间夹角为25°-150°,所述辅助搅刀的刀径环绕搅拌主轴呈一“S”形,辅助搅刀与搅拌缸主体 内壁之间的距离为1 -20mm,辅助搅刀的横截面呈刀锋形。
[0007] 优选地,搅拌主轴与减速器之间通过一联轴器活动连接。
[0008]优选地,进料口处设置有缸盖,所述缸盖与搅拌缸主体活动连接。
[0009]优选地,卸料口处设置有卸料门,卸料门通过一伸缩气缸控制开闭。
[0010] 更优选地,所述缸盖与搅拌缸主体销接,拆装方便,生产成本较低。
[0011] 优选地,搅拌组件包括六把相隔60°角错位分布在搅拌主轴圆周上的主搅刀,六把 主搅刀之间的轴向间距相等。
[0012] 优选地,主搅刀的刀径与搅拌主轴之间夹角为90°。
[0013] 优选地,主搅刀与搅拌主轴之间通过螺栓可拆卸式连接。
[0014] 优选地,主搅刀与辅助搅刀之间焊接,具有较高的连接稳定性和可靠性。
[0015] 优选地,辅助搅刀与搅拌缸主体内壁之间的距离为3mm,可有效搅动搅拌缸主体底 部的沉积材料。
[0016]优选地,主搅刀与辅助搅刀的材质均采用碳素合金钢,具有强度高、韧性好的优 点。
[0017]相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过合理设计塑料搅拌 机的结构,有效扩充了搅拌区域,提高了搅拌效率,改善了搅拌机的搅料均匀性,确保了加 工品质,大大减少了品质不良隐患,提升了塑胶粒产品的品质稳定性和可靠性,与此同时减 小了搅刀在搅拌过程中的摩擦阻力,降低了搅拌机整体功耗,提升了企业的综合经济效益; 因此,具有十分广阔的应用前景和推广价值。 < ’
附图说明
[0018]图1是本实用新型提供的塑料搅拌机的优选实施例的主视图;
[0019]图2是本实用新型提供的塑料搅拌机的优选实施例的立体图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。
[0021]图1和图2为本实用新型提供的一种塑料搅拌机的优选实施例示意图。如图丨和图2 所示,该塑料搅拌机包括依次连接的驱动电机1、减速器2、搅拌缸主体3和设置在搅拌缸主 体3内的搅拌组件4,其中,搅拌缸主体3的顶部和底部分别设置有一进料口 31和卸料口 32, 进料口 31处设置有缸盖33,缸盖33与搅拌缸主体3销接,卸料口 32处设置有卸料门34,卸料 门34通过一伸缩气缸35控制开闭。搅拌组件4包括一贯穿搅拌缸主体3中心的搅拌主轴41和 沿轴向均布在搅拌主轴41上的六把主搅刀42以及设置在主搅刀42末端的辅助搅刀43,搅拌 主轴41与减速器2之间通过一联轴器(图中未显示)活动连接,主搅刀42与搅拌主轴41之间 通过螺栓可拆卸式连接,主搅刀42与辅助搅刀43之间焊接,具有较高的连接稳定性和可靠 性,六把主搅刀42相隔60°角错位分布在搅拌主轴41的圆周上,六把主搅刀42之间的轴向间 距相等,本实施例中六把搅刀42之间的轴向间距设置为300mm,所述主搅刀42的刀径呈直线 型,主搅刀42的刀径与搅拌主轴41之间夹角为90°,所述辅助搅刀43的刀径环绕搅拌主轴41 呈一 “S”形,辅助搅刀43与搅拌缸主体3内壁之间的距离为3mm,辅助搅刀43的横截面呈刀锋 形,可有效减小破料阻力,降低功耗。此外,为了提高搅拌组件4的使用寿命,主搅刀42与辅 助搅刀43的材质均采用碳素合金钢。
[0022]该塑料搅拌机通过合理设计结构,有效扩充了搅拌区域,提高了搅拌效率,改善了 搅拌机的搅料均匀性,确保了加工品质,大大减少了品质不良隐患,提升了塑胶粒产品的品 质稳定性和可靠性,与此同时减小了搅刀在搅拌过程中的摩擦阻力,降低了搅拌机整体功 耗,提升了企业的综合经济效益,机具应用前景和推广价值。
[0023] 最后有必要在此说明的是:以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步 详细地说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限制,本领域的技术人员根据本实用新 型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料搅拌机,其特征在于:包括依次连接的驱动电机、减速器、搅拌缸主体和设 置在搅拌缸主体内的搅拌组件,搅拌缸主体的顶部和底部分别设置有一进料口和卸料口, 搅拌组件包括一贯穿搅拌缸主体中心的搅拌主轴和沿轴向均布在搅拌主轴上的多把主搅 刀以及设置在主搅刀末端的辅助搅刀,所述主搅刀的刀径呈直线型,主搅刀的刀径与搅拌 主轴之间夹角为25°-150°,所述辅助搅刀的刀径环绕搅拌主轴呈一 “S”形,辅助搅刀与搅拌 缸主体内壁之间的距离为l-20mm,辅助搅刀的横截面呈刀锋形。
2. 根据权利要求1所述的塑料搅拌机,其特征在于:拌组件包括六把相隔60 °角错位分 布在搅拌主轴圆周上的主搅刀,六把主搅刀之间的轴向间距相等。
3. 根据权利要求1所述的塑料搅拌机,其特征在于:主搅刀的刀径与搅拌主轴之间夹角 为 90°。
4. 根据权利要求1所述的塑料搅拌机,其特征在于:主搅刀与搅拌主轴之间通过螺栓可 拆卸式连接,主搅刀与辅助搅刀之间焊接。
5. 根据权利要求1所述的塑料搅拌机,其特征在于:辅助搅刀与搅拌缸主体内壁之间的 距离为3mm。
6. 根据权利要求1所述的塑料搅拌机,其特征在于:搅拌主轴与减速器之间通过一联轴 器活动连接。
7. 根据权利要求1所述的塑料搅拌机,其特征在于:进料口处设置有缸盖,缸盖与搅拌 缸主体活动连接。
8. 根据权利要求7所述的塑料搅拌机,其特征在于:所述缸盖与搅拌缸主体销接。
9. 根据权利要求1所述的塑料搅拌机,其特征在于:卸料口处设置有卸料门,卸料门通 过一伸缩气缸控制开闭。
10. 根据权利要求1-9中任一所述的塑料搅拌机,其特征在于:主搅刀与辅助搅刀的材 质均采用碳素合金钢。
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