CN206325699U - 一种吸附式等离子烟尘净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种吸附式等离子烟尘净化装置,属于烟尘净化技术领域,该装置连接于等离子烟尘烟道末端,包括设置有进风口和出风口的壳体,壳体中设置有一组平行且横置的吸附筒,吸附筒两端借助旋转轴和轴承架设在壳体侧壁上,壳体内部侧壁上安装有与吸附筒一一对应的横置的Y型支架和钢轮,Y型支架外端穿过壳体且连接有静电发生器,钢轮外圆周与吸附筒外端面相接触,壳体外部设置有电机和传动机构,每个吸附筒下端设置有竖直刮板,竖直刮板上端与吸附筒下端相接触,壳体下端有抽屉式的烟尘储存槽,该装置利用带有高压静电的吸附筒来吸附固定等离子烟尘,并且通过刮板与旋转的吸附筒相配合来实现吸附筒的自清洁,实现持续工作的状态。

Description

一种吸附式等离子烟尘净化装置
技术领域
本实用新型属于烟尘净化技术领域,具体涉及一种吸附式等离子烟尘净化装置。
背景技术
等离子切割机在作业时会产生大量有害的等离子烟尘,这将危害到操作者及周围人员的身体健康,可以采用局部烟尘处理结合车间全面换气来减少和消除其影响,在切割机工位的烟尘处理上,通常采用干式处理方式或湿式处理方式,干式处理方式就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置,并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备中,经过处理达标后再予以排放,但是现有的烟尘捕集装置都是采用抽风机将烟尘气体抽吸至烟尘过滤机中进行过滤净化处理,不仅需要增加额外的设备,而且烟尘过滤机在工作一段后需要进行清理,然后再继续使用,不仅成本高,不能实现自清洁,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的缺陷,提供了一种吸附式等离子烟尘净化装置,该装置结构简单,能够实现自清洁,使用时能够长时间连续工作,无需增设过滤机等设备,成本得到控制。
本实用新型的具体技术方案是:
一种吸附式等离子烟尘净化装置,该装置连接于等离子烟尘烟道末端,关键点是,所述装置包括设置有进风口和出风口的壳体,壳体中沿进风口向出风口的方向设置有一组平行且横置的吸附筒,吸附筒两端借助旋转轴和轴承架设在壳体侧壁上,壳体内部侧壁上安装有与吸附筒一一对应的横置的Y型支架和钢轮,钢轮通过转轴铰接于Y型支架中,Y型支架外端穿过壳体向外伸出且连接有静电发生器,钢轮外圆周与吸附筒外端面相接触,壳体外部设置有用于驱动所有吸附筒旋转的电机和传动机构,每个吸附筒下端设置有与吸附筒平行且横向宽度相同的竖直刮板,竖直刮板上端与相对应的吸附筒下端相接触,竖直刮板两端固定于壳体侧壁,所述壳体下端设置有抽屉式的烟尘储存槽。
所述的一组吸附筒为高度上交错设置的布置形式,两个相邻吸附筒的高度差不小于吸附筒的半径。
所述的两个相邻吸附筒的高度差为吸附筒直径的3/4。
所述的竖直刮板采用橡胶材质。
所述的电机动力输出端与任意一个吸附筒的旋转轴外端相连,传动机构包括设置在每两个相邻旋转轴之间的带传动机构。
本实用新型的有益效果是:该净化装置采用一组横置的吸附筒来进行烟气中等离子烟尘的吸附,吸附筒在转动过程中通过Y型支架和钢轮接收高压静电,与此同时竖直刮板将吸附筒外表面上的等离子烟尘刮落至烟尘储存槽中,该净化装置结构设置简单,无需增设过滤机等设备,而且能够实现工作过程中的自清洁,在使用过程中无需停机清理即可实现连续工作。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型中钢轮与吸附筒的连接结构示意图。
附图中,1、进风口,2、出风口,3、壳体,4、吸附筒,5、Y型支架,6、电机,7、竖直刮板,8、烟尘储存槽,9、钢轮,10、静电发生器。
具体实施方式
本实用新型涉及一种吸附式等离子烟尘净化装置,该装置连接于等离子烟尘烟道末端,所述装置包括设置有进风口1和出风口2的壳体3,壳体3中沿进风口1向出风口2的方向设置有一组平行且横置的吸附筒4,吸附筒4两端借助旋转轴和轴承架设在壳体3侧壁上,壳体3内部侧壁上安装有与吸附筒4一一对应的横置的Y型支架5和钢轮9,钢轮9通过转轴铰接于Y型支架5中,Y型支架5外端穿过壳体3向外伸出且连接有静电发生器10,钢轮9外圆周与吸附筒4外端面相接触,壳体3外部设置有用于驱动所有吸附筒4旋转的电机6和传动机构,每个吸附筒4下端设置有与吸附筒4平行且横向宽度相同的竖直刮板7,竖直刮板7上端与相对应的吸附筒4下端相接触,竖直刮板7两端固定于壳体3侧壁,所述壳体3下端设置有抽屉式的烟尘储存槽8。
具体实施例,如图1至图3所示,一组吸附筒4为高度上交错设置的布置形式,两个相邻吸附筒4的高度差不小于吸附筒4的半径,烟气经过进风口1进入壳体3中,依次经过各个吸附筒4表面,静电发生器10通过Y型支架5和钢轮9将高压静电传输至吸附筒4,吸附筒4、Y型支架5及钢轮9均采用不锈钢材质,吸附筒4两侧端面中部采用橡胶材料,避免高压静电沿端面和旋转轴的释放损失,吸附筒4转动过程中,钢轮9外圆周沿吸附筒4外端面转动,实现了吸附筒4在旋转过程中的高压静电传输,吸附筒4外表面将烟气中的等离子烟尘吸附固定,由于相邻吸附筒4高度交错,烟气在壳体3中的行走方向为曲线,烟气与吸附筒4充分接触,增加了吸附筒4外表面上等离子烟尘的吸附量,大大减少了从出风口2排放出去的烟气中等离子烟尘的含量,吸附筒4对等离子烟尘的吸附效果得到完善,该高度差为吸附筒4直径的3/4,该尺寸能够保证烟气在相邻两个吸附筒4之间间隙处的通过量,避免大部分烟气从吸附筒4上下两端与壳体3之间的间隙处经过,与此同时,吸附筒4在电机6以及传动机构的作用下旋转,电机6动力输出端与任意一个吸附筒4的旋转轴外端相连,传动机构包括设置在每两个相邻旋转轴之间的带传动机构,电机6启动后,所有吸附筒4共同旋转,吸附筒4在旋转至下端时,其外表面吸附的等离子烟尘被竖直刮板7刮下,竖直刮板7采用橡胶材质,既不会对吸附筒4表面造成划伤,又能够满足刮掉烟尘的需要,刮落的等离子烟尘随后落至烟尘储存槽8中,净化装置安装在等离子烟尘烟道的末端,只要有等离子烟尘持续通过,该净化装置就能够工作过程中的自清洁,保证连续工作状态,无论持续时间长短,吸附筒4均能够保证初始的吸附能力。

Claims (5)

1.一种吸附式等离子烟尘净化装置,该装置连接于等离子烟尘烟道末端,其特征在于:所述装置包括设置有进风口(1)和出风口(2)的壳体(3),壳体(3)中沿进风口(1)向出风口(2)的方向设置有一组平行且横置的吸附筒(4),吸附筒(4)两端借助旋转轴和轴承架设在壳体(3)侧壁上,壳体(3)内部侧壁上安装有与吸附筒(4)一一对应的横置的Y型支架(5)和钢轮(9),钢轮(9)通过转轴铰接于Y型支架(5)中,Y型支架(5)外端穿过壳体(3)向外伸出且连接有静电发生器(10),钢轮(9)外圆周与吸附筒(4)外端面相接触,壳体(3)外部设置有用于驱动所有吸附筒(4)旋转的电机(6)和传动机构,每个吸附筒(4)下端设置有与吸附筒(4)平行且横向宽度相同的竖直刮板(7),竖直刮板(7)上端与相对应的吸附筒(4)下端相接触,竖直刮板(7)两端固定于壳体(3)侧壁,所述壳体(3)下端设置有抽屉式的烟尘储存槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种吸附式等离子烟尘净化装置,其特征在于:所述的一组吸附筒(4)为高度上交错设置的布置形式,两个相邻吸附筒(4)的高度差不小于吸附筒(4)的半径。
3.根据权利要求2所述的一种吸附式等离子烟尘净化装置,其特征在于:所述的两个相邻吸附筒(4)的高度差为吸附筒(4)直径的3/4。
4.根据权利要求1所述的一种吸附式等离子烟尘净化装置,其特征在于:所述的竖直刮板(7)采用橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种吸附式等离子烟尘净化装置,其特征在于:所述的电机(6)动力输出端与任意一个吸附筒(4)的旋转轴外端相连,传动机构包括设置在每两个相邻旋转轴之间的带传动机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113819563A (zh) * 2021-10-09 2021-12-21 珠海格力电器股份有限公司 净化模块及净化器

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