CN206325239U - 一种静态脱水罐 - Google Patents
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Abstract
一种静态脱水罐,包括罐体和安装在罐体外侧的活塞装置,所述罐体的侧壁为中空夹层结构,且罐体的侧壁上部设置进口、下部设置出口,所述罐体的顶部设置加料口,底部设置出料口,罐体顶盖内壁设置用于盛放干燥剂的干燥盒;所述活塞装置包括活塞桶和位于活塞筒内的弹簧,活塞桶通过其顶部设置的连接管与罐体内部连通,活塞桶一侧设置与外界连通的排气管;所述弹簧下端依次连接活塞和挂钩,挂钩伸出活塞筒下端且挂设配重块。该装置具有脱水效果明显,操作简单,不占用工时,易于改装的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于药物生产领域,具体涉及一种静态脱水罐。
背景技术
制药领域中,很多非水液体药物制剂制备过程中需要对水分严格控制,否则药物在后期储藏过程中容易发生水解。特别是对于油性体系,对水分的要求更为严格。但实际生产过程中,总会有一些偶然因素导致水分超标,超标后就需要对药物进行脱水处理。
对于耐高温药物,且辅料无挥发性,加热不产生有毒物质的药品可以通过加热的方式除去水分,通常加热到100℃,水达到沸点后就会蒸发出去。但有些药物不耐高温,或者辅料中含有易挥发类物质(如挥发油、无水乙醇、异丙醇等),这些物质的沸点低于水沸点,加热时先于水蒸发出而造成损失,无法使用加热的方法去除。很多企业就是因为水分不合格,又无法处理而最终造成药物报废。
针对以上问题,本装置在于提供一种实用的脱水罐,可以在不损害药物,不损失挥发性辅料的前提下,静态将水分脱出,可用于因水分超标不合格药物的返工,减少企业经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静态脱水罐,该装置具有脱水效果明显,操作简单,不占用工时,易于改装的特点。
基于以上目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种静态脱水罐,包括罐体和安装在罐体外侧的活塞装置,所述罐体的侧壁为中空夹层结构,且罐体的侧壁上部设置进口、下部设置出口,所述罐体的顶部设置加料口,底部设置出料口,罐体顶盖内壁设置用于盛放干燥剂的干燥盒;所述活塞装置包括活塞桶和位于活塞筒内的弹簧,活塞桶通过其顶部设置的连接管与罐体内部连通,活塞桶一侧设置排气管与外界连通,所述弹簧下端依次连接活塞和挂钩,挂钩伸出活塞筒下端且挂设配重块。
所述罐体内还设置搅拌装置,罐体的顶部分别设置温度表和压力表。
所述连接管、排气管及出料口均设置控制阀。
所述罐体的底部设置支腿。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术优势:
1)脱水效果明显,且对药物无影响,不损失挥发性辅料,不二次产生有害物质;
2)操作简单,不占用工时,使用本装置时可在工人下班前花少许时间操作,由于活塞装置在弹簧和重物作用下,一直维持真空或负压状态,水分不断蒸发并被吸收,第二天早上只需回称干燥剂增加的重量即可计算出脱水的量,若合格即可复检,并灌装,整个过程在下班休息时间静态进行,不占用工时,不增大制造成本;
3)与传统加热脱水法比,无需长时间加热,节约能源,环保;
4)易于改装,可对现有配药罐进行改装即可实现,简便易行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种静态脱水罐,包括罐体3和安装在罐体3外侧的活塞装置,所述罐体3的侧壁为中空夹层结构5,能起到保温作用,且罐体3的侧壁上部设置进口4、下部设置出口6,进口4通蒸汽或冷却水,从而对罐内物料进行加热或冷却,所述罐体3的顶部设置加料口2,底部设置出料口8,罐体3顶盖内壁设置用于盛放干燥剂的干燥盒1,可放入无水氯化钙、硫酸镁、硫酸钠、氧化钙、变色硅胶等,用于罐内水蒸气的除湿;所述罐体3的底部设置支腿;所述罐体3内还设置搅拌装置18,对药液物料进行搅拌;罐体3的顶部分别设置温度表17和压力表16。
所述活塞装置包括活塞桶10和位于活塞筒10内的弹簧12,活塞桶10通过其顶部设置的连接管与罐体3内部连通,活塞桶10一侧设置排气管13与外界连通,所述弹簧12下端依次连接活塞11和挂钩9,挂钩9伸出活塞筒10下端且挂设配重块,弹簧12用于辅助推动活塞11抽真空和排气,在弹簧12和配重块作用下可对罐内抽真空并维持真空。
所述连接管、排气管13及出料口8分别设置控制阀(15、14和7)。
本装置的使用方法,先将干燥盒1内放入干燥剂,再将物料口2密封,通过活塞装置的抽拉将罐内气体排出,成为真空或负压状态,开启搅拌18,并在罐体3的中空夹层5经进口4通蒸汽对其加热,蒸汽经出口6出,形成循环,同时控制温度低于药物降解温度、挥发性辅料的沸点温度、辅料受热变性产生有害物质的温度,达到预设温度后,停止加热,关闭搅拌,由于罐体的夹层保温作用,水分在压差作用下会慢慢挥发并被干燥剂吸收,挥发的辅料不被吸收,进而实现脱水。
下面以氟苯尼考注射液为例,详述本装置的使用过程,以验证本装置的脱水效果:
氟苯尼考注射液中华人民共和国兽药典规定水分不大于2.0%,但由于操作不当或环境湿度未控制好,检测水分为3.5%,由于辅料中有乙醇,故无法直接加热至100℃脱水,否则脱水同时,乙醇会大量挥发(乙醇沸点为78℃左右),现采用本装置脱水处理。
临下班前,将干燥剂无水氯化钙放入干燥盒1中适量,扣紧物料口2,使密封圈压紧以防漏气,开启蒸汽并经进口4进入夹层5,再经出口6出,同时打开搅拌装置18,对药液进行均匀搅拌,当温度表17指示温度达到70~75℃时(此温度低于乙醇沸点,不会引起药物降解,且不会产生有害物质),停止加热和搅拌,罐内处于保温状态。打开阀门15,关闭阀门14,将活塞11向下抽动,抽出罐内部分空气,再关闭阀门15,打开阀门14,将空气打出,如此反复,直至通过压力表16显示负压值为需要值时,关闭阀门14,打开阀门15,将一重物吊挂在活塞挂钩9上,罐内由于内弹簧12弹力和重物重力作用维持负压状态,此时工人可下班。不占用工作时间,经过一晚上的脱水(干燥剂吸收药物中水分,但不会吸收挥发出的乙醇),次日只需将干燥盒1内干燥剂取出并称取重量,计算重量差可计算出脱掉的水分量,经实验室复检水分低于2.0%,表明处理成功,灌装即可。
Claims (4)
1.一种静态脱水罐,其特征在于,包括罐体和安装在罐体外侧的活塞装置,所述罐体的侧壁为中空夹层结构,且罐体的侧壁上部设置进口、下部设置出口,所述罐体的顶部设置加料口,底部设置出料口,罐体顶盖内壁设置用于盛放干燥剂的干燥盒;所述活塞装置包括活塞桶和位于活塞筒内的弹簧,活塞桶通过其顶部设置的连接管与罐体内部连通,活塞桶一侧设置与外界连通的排气管;所述弹簧下端依次连接活塞和挂钩,挂钩伸出活塞筒下端且挂设配重块。
2.如权利要求1所述的静态脱水罐,其特征在于,所述罐体内还设置搅拌装置,罐体的顶部分别设置温度表和压力表。
3.如权利要求1所述的静态脱水罐,其特征在于,所述连接管、排气管及出料口均设置控制阀。
4.如权利要求1所述的静态脱水罐,其特征在于,所述罐体的底部设置支腿。
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