CN206321077U - 一种铜箔冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔冷凝器，其技术方案要点是包括壳体、集管、出水管以及两端分别连通集管和出水管的分管，壳体呈长方形的框状，集管和出水管上均连通有连接管，连接管与分管对接，壳体包括左壳体和右壳体，左壳体和右壳体之间设置有固定件，左壳体和右壳体通过固定件固接，左壳体和右壳体两者的内侧均固接有密封垫，密封垫包裹住连接管与分管的对接处，达到了各管道能够方便拆开的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换装置，特别涉及一种铜箔冷凝器。
背景技术
现有的铜箔冷凝器包括总的一根集管、集管上连通的分管、总的一根出水管和壳体，壳体大致为长方形的框状，用来整体固定集管、分管和出水管，冷却水从集管中进入，经过分管统一从出水管处流出。在冷却水中会有一定的杂质，长时间的使用，会使得管道内有一定杂质的堆积，影响冷却液的流速，从而一定程度上会影响冷却效果。通常方法会使用清洗液进行清洗，不能够充分的将各个管道拆开进行清洗，只使用清洗液清洗较为不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种各管道能够方便拆开的铜箔冷凝器。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜箔冷凝器，包括壳体、集管、出水管以及两端分别连通集管和出水管的分管，壳体呈长方形的框状，集管和出水管上均连通有连接管，连接管与分管对接，壳体包括左壳体和右壳体，左壳体和右壳体之间设置有固定件，左壳体和右壳体通过固定件固接，左壳体和右壳体两者的内侧均固接有密封垫，密封垫包裹住连接管与分管的对接处。
通过采用上述技术方案，在对各个管路进行拆卸时，首先松开固定件，使得左壳体和右壳体分开，也就将一侧的密封垫拆开了，此时，连接管和分管之间即可放开，可以分别取出集管、出水管和分管，之后可以对各个管道进行清洗，甚至使用小刷子进行清理，使得清理较为的彻底，而且拆装较为方便快捷，连接管和分管的对接处密封性也较好。
较佳的，连接管与分管之间设置有密封垫片，密封垫片的两侧分别与连接管的端部和分管的端部抵接。
通过采用上述技术方案，在连接管和分管对接时密封性较好，使得对的缝隙处更加不容易发生泄漏。
较佳的，密封垫片的外径大于连接管的外径和分管的外径，密封垫上开设有与密封垫片相适配的弧形槽。
通过采用上述技术方案，可以给予密封垫片一定的定位，同时给予更加良好的密封性。
较佳的，密封垫片的外圆周上以及弧形槽的开口处均设置有倒角结构。
通过采用上述技术方案，安装时密封垫片受到倒角结构的引导，方便密封垫片插入弧形槽中，不容易发生卡住的现象。
较佳的，连接管和分管两者的端部均向内凹陷形成定位环，密封垫的内侧形成有嵌入定位环内的定位凸起。
通过采用上述技术方案，定位环和定位凸起的配合给予连接管和分管一定的限位，不单单是依靠摩擦力进行限位，进一步使得连接管和分管不容易从密封垫的端部方向脱出。
较佳的，连接管和分管两者的端部均向外凸起形成定位件，密封垫的内侧形成有供定位件嵌入的定位凹陷。
通过采用上述技术方案，定位件和定位凹陷的配合给予连接管和分管一定的限位，不单单是依靠摩擦力进行限位，进一步使得连接管和分管不容易从密封垫的端部方向脱出。同时连接管和分管也不用向内凹陷，减小对冷却液流速的影响。
较佳的，定位件的截面呈长方形。
通过采用上述技术方案，定位件的侧方会形成平面，使得限定更加的稳定，进一步使得连接管和分管不容易从密封垫的端部方向脱出。
较佳的，密封垫端部的内侧开设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，防滑纹路也可以对分管和连接管进行一定的限制，同时，在密封垫发生挤压时，提供一定的挤压空间，使得密封垫与管道之间压持更加紧密，进一步提高密封效果。
较佳的，左壳体和右壳体两者的内侧均固接有安装座，密封垫粘接在安装座上。
通过采用上述技术方案，使得密封垫安装较为的稳定，同时安装较为的方便。
较佳的，相对设置的两个密封垫中的其中一个的侧边缘处设置有截面呈梯形的密封凸起，另一个密封垫的侧边缘处形成有供密封凸起嵌入的梯形密封槽。
通过采用上述技术方案，密封垫与密封垫的对接时可以更加的充分，较好的提高密封性能。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：各管道能够方便拆开，管道清理较为的彻底，同时密封性能也较好。
附图说明
图1是铜箔冷凝器外部结构示意图；
图2是铜箔冷凝器内部结构示意图；
图3是图2中A部放大图；
图4是实施例1中密封垫处的剖视图；
图5是实施例2中密封垫处的剖视图；
图6是密封垫半剖结构示意图。
图中，1、壳体；11、左壳体；12、右壳体；13、安装座；2、集管；3、出水管；4、分管；5、固定件；6、连接管；61、定位环；62、定位件；7、密封垫；71、防滑纹路；72、定位凸起；73、定位凹陷；74、密封凸起；75、梯形密封槽；8、密封垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种铜箔冷凝器，如图1所述，如图1至图3所示，包括壳体1、集管2、出水管3和分管4，分管4的两端分别与集管2和出水管3连通，冷却水从集管2中进入，从出水管3中排出。壳体1为长方形的框状，其包括左壳体11和右壳体12，左壳体11和右壳体12相互对接然后通过固定件5进行固定，固定件5可以为螺栓。
集管2和出水管3上均焊接有连接管6，连接管6分别和集管2与出水管3连通，连接管6与分管4对接，对接处的两侧分别设置有密封垫7，密封垫7的截面呈半环形（结合图6），相对的两个密封垫7对接后包裹住连接管6与分管4的连接处。同时，在左壳体11和右壳体12的内侧均固接有安装座13，密封垫7可以粘接在安装座13上。
结合图4，连接管6与分管4之间设置有密封垫7片，安装完成后，连接管6的端部和分管4的端部均抵接在密封垫7片的侧方，而连接管6、密封垫7片和分管4的内径可以是一样大的。同时，密封垫7片的外径大于连接管6的外径和分管4的外径，密封垫7上开设有与密封垫7片相适配的弧形槽，两个相对的弧形槽在安装完成后形成一个环形的槽供密封垫7片放置。而为了方便密封垫片8插入弧形槽中，密封垫片8的外圆周上以及弧形槽的开口处均设置有倒角结构，可以是斜角，也可以是圆角。
同时，作为优选，连接管6和分管4两者的端部位置均向内凹陷形成定位环61，定位环61的截面可以呈圆弧状，密封垫7的内侧向内凸起形成有一个截面为圆弧形的定位凸起72，安装时定位凸起72嵌入定位环61中，并且与定位环61相适配。当然，密封垫7端部的内侧还可以开设有防滑纹路71，防滑纹路71呈环状。
结合图6，在安装完成后，相对设置的两个密封垫7的侧边缘相互对接，其中一个的侧边缘上可以向外凸起形成密封凸起74，密封凸起74的截面可以呈梯形，而另一个相对的密封垫7的侧边缘上可以开设有与密封凸起74相适配的梯形密封槽75。
实施例2：如图5所示，与实施例1不同之处在于，连接管6和分管4两者的端部均向外凸起形成定位件62，而密封垫7的内侧形成有供定位件62嵌入的定位凹陷73，定位件62的截面呈长方形，整体呈环形，可以是焊接在连接管6和分管4的外表面。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种铜箔冷凝器，包括壳体(1)、集管(2)、出水管(3)以及两端分别连通集管(2)和出水管(3)的分管(4)，壳体(1)呈长方形的框状，其特征在于：集管(2)和出水管(3)上均连通有连接管(6)，连接管(6)与分管(4)对接，壳体(1)包括左壳体(11)和右壳体(12)，左壳体(11)和右壳体(12)之间设置有固定件(5)，左壳体(11)和右壳体(12)通过固定件(5)固接，左壳体(11)和右壳体(12)两者的内侧均固接有密封垫(7)，密封垫(7)包裹住连接管(6)与分管(4)的对接处。
2.根据权利要求1所述的铜箔冷凝器，其特征在于：连接管(6)与分管(4)之间设置有密封垫片（8），密封垫片（8）的两侧分别与连接管(6)的端部和分管(4)的端部抵接。
3.根据权利要求2所述的铜箔冷凝器，其特征在于：密封垫片（8）的外径大于连接管(6)的外径和分管(4)的外径，密封垫(7)上开设有与密封垫片（8）相适配的弧形槽。
4.根据权利要求3所述的铜箔冷凝器，其特征在于：密封垫片（8）的外圆周上以及弧形槽的开口处均设置有倒角结构。
5.根据权利要求1所述的铜箔冷凝器，其特征在于：连接管(6)和分管(4)两者的端部均向内凹陷形成定位环(61)，密封垫(7)的内侧形成有嵌入定位环(61)内的定位凸起(72)。
6.根据权利要求1所述的铜箔冷凝器，其特征在于：连接管(6)和分管(4)两者的端部均向外凸起形成定位件(62)，密封垫(7)的内侧形成有供定位件(62)嵌入的定位凹陷(73)。
7.根据权利要求6所述的铜箔冷凝器，其特征在于：定位件(62)的截面呈长方形。
8.根据权利要求1所述的铜箔冷凝器，其特征在于：密封垫(7)端部的内侧开设有防滑纹路(71)。
9.根据权利要求1所述的铜箔冷凝器，其特征在于：左壳体(11)和右壳体(12)两者的内侧均固接有安装座(13)，密封垫(7)粘接在安装座(13)上。
10.根据权利要求1所述的铜箔冷凝器，其特征在于：相对设置的两个密封垫(7)中的其中一个的侧边缘处设置有截面呈梯形的密封凸起(74)，另一个密封垫(7)的侧边缘处形成有供密封凸起(74)嵌入的梯形密封槽(75)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108515323A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-11 | 江苏宝得换热设备股份有限公司 | 一种胀接式焊接拉伸接管及其实现工艺 |
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- 2016-12-23 CN CN201621431132.0U patent/CN206321077U/zh not_active Expired - Fee Related
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