CN206320117U - 一种压力可调式二级缓冲溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力可调式二级缓冲溢流阀，包括阀体，阀体包括阀腔，阀腔轴向滑动配装有阀芯，阀腔的腔口配装有与阀芯液密封顶接配合的阀座，阀座制有入油口，阀体制有回油口，阀芯滑动覆盖于回油口，阀芯轴向套置有阀套，阀套轴向套置于弹簧内，阀套包括径向扩张的套肩，弹簧卡置于套肩和环形垫片之间，阀腔后段同轴扩制有装配腔，装配腔螺旋配装有长度伸出装配腔的调节组件，调节组件包括设于轴心的缓冲活塞，缓冲活塞包括环状突出于缓冲活塞外周壁的塞肩，缓冲活塞分别套置于弹簧和环形垫片内，环形垫片限位设置于塞肩一侧。本实用新型能直接插装到液压回转马达上，消除、吸收因主机本身回转惯性而带来的压力冲击，使主机回转平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压领域，具体地说是一种压力可调式二级缓冲溢流阀。
背景技术
工程机械例如挖掘机的工作环境非常恶劣，往往需要承担极大的工作量，其装载的液压回转马达在起动和停止的过程中会有很大惯性，从而给液压系统带来比较大的冲击，大大降低了挖掘机的操纵性能和整机寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、各机构配合精度高、运行平稳且能在液压回转马达起动和停止的过程中极大减小冲击振动一种压力可调式二级缓冲溢流阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压力可调式二级缓冲溢流阀，包括阀体，阀体包括阀腔，阀腔轴向滑动配装有阀芯，阀腔的腔口配装有与阀芯液密封顶接配合的阀座，阀座制有入油口，阀体制有回油口，阀芯滑动覆盖于回油口，阀芯轴向套置有阀套，阀套轴向套置于弹簧内，阀套包括径向扩张的套肩，弹簧卡置于套肩和环形垫片之间，阀腔后段同轴扩制有装配腔，装配腔螺旋配装有长度伸出装配腔的调节组件，调节组件包括设于轴心的缓冲活塞，缓冲活塞包括环状突出于缓冲活塞外周壁的塞肩，缓冲活塞分别套置于弹簧和环形垫片内，环形垫片限位设置于塞肩一侧。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的阀芯包括顶于套肩的阀头和套置于阀套内的阀杆，阀头轴向设有第一油道，阀杆径向设有第一阻尼孔，第一油道一端开口于入油口，另一端连通于第一阻尼孔，阀杆外周壁环设有与第一阻尼孔相连通的第一阻尼槽，阀杆末端与缓冲活塞末端形成有第一缓冲室，阀杆尾部与阀套内壁形成有连通第一阻尼槽与第一缓冲室的第一阻尼缝。
上述的缓冲活塞轴向间隔设有第二油道和第三油道，第二油道开口于第一缓冲室，缓冲活塞径向间隔设有连接第二油道的第二阻尼孔和连接第三油道的第三阻尼孔，缓冲活塞外周壁分别环设有与第二阻尼孔和第三阻尼孔相连通的第二阻尼槽和第三阻尼槽，缓冲活塞与阀套内壁之间形成有连通第二阻尼槽和第三阻尼槽的第二阻尼缝。
上述的第三油道的后段同轴扩制有第四油道。
上述的第四油道的后段同轴扩制有第二缓冲室。
上述的调节组件包括与阀体内壁螺旋配合的调压丝套，缓冲活塞的外周壁滑动油密封配合于调压丝套的内周壁，调压丝套尾部螺旋配装有尾封，尾封端面设于第二缓冲室的边界。
上述的调压丝套外周套置有第一密封圈，尾封的外周套置有第二密封圈。
上述的缓冲活塞包括位于缓冲活塞尾部的活塞限位肩，调压丝套包括分设于轴心前、后段的滑膛和限位腔，尾封螺旋配合于限位腔内壁，活塞限位肩轴向滑动设于限位腔，滑膛内径小于活塞限位肩的直径。
上述的调压丝套包括位于调压丝套尾部的丝套限位肩, 阀腔的内径小于丝套限位肩轴的直径。
上述的调压丝套尾部螺旋配合有调节螺母。
与现有技术相比，本实用新型的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，包括阀体，阀体包括阀腔，阀腔轴向滑动配装有阀芯，阀腔的腔口配装有与阀芯液密封顶接配合的阀座，阀座制有入油口，阀体制有回油口，阀芯滑动覆盖于回油口，阀芯轴向套置有阀套，阀套轴向套置于弹簧内，阀套包括径向扩张的套肩，弹簧卡置于套肩和环形垫片之间，阀腔后段同轴扩制有装配腔，装配腔螺旋配装有长度伸出装配腔的调节组件，调节组件包括设于轴心的缓冲活塞，缓冲活塞包括环状突出于缓冲活塞外周壁的塞肩，缓冲活塞分别套置于弹簧和环形垫片内，环形垫片限位设置于塞肩一侧。本实用新型的优点是结构布局合理、运行平稳且能在液压回转马达起动和停止的过程中极大减小冲击振动。
附图说明
图1是本实用新型的内部的结构示意图；
图2是图1中阀体的结构示意图；
图3是图1中阀芯、阀套、弹簧与环形垫片的装配图；
图4是图1中缓冲活塞的结构示意图；
图5是图1中调压丝套的结构示意图；
图6是图1中阀芯结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图6为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：1阀体、1a装配腔、1b阀腔、2阀芯、21阀头、22阀杆、2a第一油道、3阀套、3a第一缓冲室、3b套肩、41弹簧、42环形垫片、5阀座、6调压丝套、6a限位腔、6b滑膛、6c丝套限位肩、61第一密封圈、7缓冲活塞、7a第二油道、7b第三油道、7c第四油道、7d塞肩、71活塞限位肩、8尾封、8a第二缓冲室、8b第二密封圈、9调节螺母、A第一阻尼缝、B第二阻尼缝、K1第一阻尼孔、K2第二阻尼孔、K3第三阻尼孔、P入油口、R1第一阻尼槽、R2第二阻尼槽、R3第三阻尼槽、T回油口。
图1至图6为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，包括阀体1，阀体1包括阀腔1b，阀腔1b轴向滑动配装有阀芯2，阀腔1b的腔口配装有与阀芯2液密封顶接配合的阀座5，阀座5制有入油口P，阀体1制有回油口T，阀芯2滑动覆盖于回油口T，阀芯2轴向套置有阀套3，阀套3轴向套置于弹簧41内，阀套3包括径向扩张的套肩3b，弹簧41卡置于套肩3b和环形垫片42之间，阀腔1b后段同轴扩制有装配腔1a，装配腔1a螺旋配装有长度伸出装配腔1a的调节组件，调节组件包括设于轴心的缓冲活塞7，缓冲活塞7包括环状突出于缓冲活塞7外周壁的塞肩7d，缓冲活塞7分别套置于弹簧41和环形垫片42内，环形垫片42限位设置于塞肩7d一侧。当压力油压迫阀芯2达到一定压力值时，阀芯2移动露出回油口T；当压力油的压力减小到一定压力值时，弹簧41将阀芯2复位，阀芯2再次封住回油口T。
实施例中，如图1和图6所示，阀芯2包括顶于套肩3b的阀头21和套置于阀套3内的阀杆22，阀头21轴向设有第一油道2a，阀杆22径向设有第一阻尼孔K1，第一油道2a一端开口于入油口P，另一端连通于第一阻尼孔K1，阀杆22外周壁环设有与第一阻尼孔K1相连通的第一阻尼槽R1，阀杆22末端与缓冲活塞7末端形成有第一缓冲室3a，阀杆22尾部与阀套3内壁形成有连通第一阻尼槽R1与第一缓冲室3a的第一阻尼缝A。压力油依次经第一油道2a、第一阻尼孔K1进入第一阻尼槽R1，再通过第一阻尼缝A渗透进入第一缓冲室3a。第一阻尼槽R1能减小从第一阻尼孔K1而来的压力油的流速。
实施例中，如图1和图4所示，缓冲活塞7轴向间隔设有第二油道7a和第三油道7b，第二油道7a开口于第一缓冲室3a，缓冲活塞7径向间隔设有连接第二油道7a的第二阻尼孔K2和连接第三油道7b的第三阻尼孔K3，缓冲活塞7外周壁分别环设有与第二阻尼孔K2和第三阻尼孔K3相连通的第二阻尼槽R2和第三阻尼槽R3，缓冲活塞7与阀套3内壁之间形成有连通第二阻尼槽R2和第三阻尼槽R3的第二阻尼缝B。第一缓冲室3a内的压力油依次经第二油道7a、第二阻尼孔K2、第二阻尼槽R2、第二阻尼缝B、第三阻尼槽R3和第三阻尼孔K3进入第三油道7b。
实施例中，如图1和图4所示，第三油道7b的后段同轴扩制有第四油道7c。压力油从第三油道7b进入第四油道7c时，其流速和压力骤减。
实施例中，如图1和图4所示，第四油道7c的后段同轴扩制有第二缓冲室8a。压力油从第四油道7c进入第二缓冲室8a时，其流速和压力骤减。
实施例中，如图1所示，调节组件包括与阀体1内壁螺旋配合的调压丝套6，缓冲活塞7的外周壁滑动油密封配合于调压丝套6的内周壁，调压丝套6尾部螺旋配装有尾封8，尾封8端面设于第二缓冲室8a的边界。当第二缓冲室8a的压力油的液压持续升高且入油口P的液压降低到一定值时，压力油能推动缓冲活塞7向入油口P方向移动。
实施例中，如图1所示，调压丝套6外周套置有第一密封圈61，尾封8的外周套置有第二密封圈8b。
实施例中，如图1、4和图5所示，缓冲活塞7包括位于缓冲活塞7尾部的活塞限位肩71，调压丝套6包括分设于轴心前、后段的滑膛6b和限位腔6a，尾封8螺旋配合于限位腔6a内壁，活塞限位肩71轴向滑动设于限位腔6a，滑膛6b内径小于活塞限位肩71的直径。活塞限位肩71无法进入滑膛6b，保证了缓冲活塞7不会超程滑动。
实施例中，如图1、2和图5所示，调压丝套6包括位于调压丝套6尾部的丝套限位肩6c, 阀腔1b的内径小于丝套限位肩6c轴的直径。丝套限位肩6c无法进入阀腔1b，保证了调压丝套6不会过度旋入阀体1。
实施例中，如图1所示，调压丝套6尾部螺旋配合有调节螺母9。调节螺母9能防止在设备长期运行的过程中调压丝套6的轴向移动。
本实用新型的工作原理如下：
当压力油进入入油口P,压力油作用在阀芯2上,压力油经过阀芯2上的第一油道2a、第一阻尼孔K1进入第一阻尼槽R1，再通过第一阻尼缝A渗透进入第一缓冲室3a，同时第一缓冲室3a内的压力油依次经第二油道7a、第二阻尼孔K2、第二阻尼槽R2、第二阻尼缝B、第三阻尼槽R3和第三阻尼孔K3进入第三油道7b，作用在阀芯2上的压力克服弹簧41装配状态下的作用力和第一缓冲室3a的压力，使阀芯2向尾封8方向移动，入油口P的压力油进入回油口T, 入油口P的压力短暂性停止上升，与此同时第二缓冲室8a的压力克服第一缓冲室3a的压力和弹簧41的作用力，推动缓冲活塞7向入油口P方向移动，由于第一缓冲室3a中的油液是通过第一阻尼缝A及第一阻尼孔K1流出,因此延长了缓冲活塞7移动时间，起到延缓压力上升时间的作用，缓冲活塞7向入油口P方向移动的同时压迫弹簧41，使弹簧41作用力逐渐增加，此时入油口P的压力随着弹簧41作用力的增加也缓慢上升，当缓冲活塞7移到最右端时，同时作用在阀芯2左边小端面上的压力也逐步升高，作用在阀芯2上的弹簧41压力克服入油口P作用在阀芯2的压力使阀芯2向右移动，直到将阀芯2关闭，入油口P与回油口T之间的通路被截断。从压力油进入入油口P后阀芯2移动、缓冲活塞7左移、最后阀芯2关闭，整个过程很短暂，主要实现的目的就是延长压力上升时间，吸收入油口P的压力脉冲，相当于对回转马达工作压力起到一个缓冲作用。另外通过调节调压丝套6改变溢流阀的开启压力，从而能满足使用回转马达最高压力的不同需求。
本实用新型压力可调、构结紧凑、体积小、重量轻、螺纹插装式结构、安装方便。最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种压力可调式二级缓冲溢流阀，包括阀体(1)，所述的阀体(1)包括阀腔(1b)，所述的阀腔(1b)轴向滑动配装有阀芯(2)，所述的阀腔(1b)的腔口配装有与所述的阀芯(2)液密封顶接配合的阀座(5)，所述的阀座(5)制有入油口(P)，所述的阀体(1)制有回油口(T)，所述的阀芯(2)滑动覆盖于所述的回油口(T)，其特征是：所述的阀芯(2)轴向套置有阀套(3)，所述的阀套(3)轴向套置于弹簧(41)内，所述的阀套(3)包括径向扩张的套肩(3b)，所述的弹簧(41)卡置于所述的套肩(3b)和环形垫片(42)之间，所述的阀腔(1b)后段同轴扩制有装配腔(1a)，所述的装配腔(1a)螺旋配装有长度伸出装配腔(1a)的调节组件，所述的调节组件包括设于轴心的缓冲活塞(7)，所述的缓冲活塞(7)包括环状突出于缓冲活塞(7)外周壁的塞肩(7d)，所述的缓冲活塞(7)分别套置于所述的弹簧(41)和所述的环形垫片(42)内，所述的环形垫片(42)限位设置于所述的塞肩(7d)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的阀芯(2)包括顶于套肩(3b)的阀头(21)和套置于阀套(3)内的阀杆(22)，所述的阀头(21)轴向设有第一油道(2a)，所述的阀杆(22)径向设有第一阻尼孔(K1)，所述的第一油道(2a)一端开口于入油口(P)，另一端连通于第一阻尼孔(K1)，所述的阀杆(22)外周壁环设有与所述的第一阻尼孔(K1)相连通的第一阻尼槽(R1)，所述的阀杆(22)末端与所述的缓冲活塞(7)末端形成有第一缓冲室(3a)，所述的阀杆(22)尾部与所述的阀套(3)内壁形成有连通第一阻尼槽(R1)与第一缓冲室(3a)的第一阻尼缝(A)。
3.根据权利要求2所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的缓冲活塞(7)轴向间隔设有第二油道(7a)和第三油道(7b)，所述的第二油道(7a)开口于所述的第一缓冲室(3a)，所述的缓冲活塞(7)径向间隔设有连接所述的第二油道(7a)的第二阻尼孔(K2)和连接所述的第三油道(7b)的第三阻尼孔(K3)，所述的缓冲活塞(7)外周壁分别环设有与所述的第二阻尼孔(K2)和第三阻尼孔(K3)相连通的第二阻尼槽(R2)和第三阻尼槽(R3)，所述的缓冲活塞(7)与所述的阀套(3)内壁之间形成有连通第二阻尼槽(R2)和第三阻尼槽(R3)的第二阻尼缝(B)。
4.根据权利要求3所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的第三油道(7b)的后段同轴扩制有第四油道(7c)。
5.根据权利要求4所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的第四油道(7c)的后段同轴扩制有第二缓冲室(8a)。
6.根据权利要求5所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的调节组件包括与所述的阀体(1)内壁螺旋配合的调压丝套(6)，所述的缓冲活塞(7)的外周壁滑动油密封配合于所述的调压丝套(6)的内周壁，所述的调压丝套(6)尾部螺旋配装有尾封(8)，所述的尾封(8)端面设于所述的第二缓冲室(8a)的边界。
7.根据权利要求6所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的调压丝套(6)外周套置有第一密封圈(61)，所述的尾封(8)的外周套置有第二密封圈(8b)。
8.根据权利要求7所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的缓冲活塞(7)包括位于缓冲活塞(7)尾部的活塞限位肩(71)，所述的调压丝套(6)包括分设于轴心前、后段的滑膛(6b)和限位腔(6a)，所述的尾封(8)螺旋配合于所述的限位腔(6a)内壁，所述的活塞限位肩(71)轴向滑动设于所述的限位腔(6a)，所述的滑膛(6b)内径小于所述的活塞限位肩(71)的直径。
9.根据权利要求8所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的调压丝套(6)包括位于调压丝套(6)尾部的丝套限位肩(6c), 所述的阀腔(1b)的内径小于所述的丝套限位肩(6c)轴的直径。
10.根据权利要求9所述的一种压力可调式二级缓冲溢流阀，其特征是：所述的调压丝套(6)尾部螺旋配合有调节螺母(9)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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