CN206317328U - 一种注塑模的换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑模的换模装置,主要包括模座、固定机构和移动机构,所述的固定机构包括底板和夹板,所述的底板上设有模座,所述的模座一端设有夹板,所述的模座安装在夹板上,所述的夹板固定在底板上;所述的移动机构包括导板、操作臂和导杆,所述的底板安装在导板上,所述的底板上还设有操作臂,所述的操作臂与导杆相连。本实用新型在导板上安装底板,并将模座安装在底板上,通过底板在导板上水平移动,完成换模过程中的位移步骤;同时升降杆可以带动模座进行垂直移动,完成换模过程的换模操作,可以实现全自动或者半自动换模目的,缩短了时间,提高了效率,并且节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模的换模装置。
背景技术
现有技术中,由于挤出机是定台,换模步骤多,每次完成一次换模,换模小车要进出压力机二次,其中有一次是为了取出或放入换模装置。而且,换模小车动作不顺利,现场操作比较困难,一次更换模具时间长达2个小时。故使用传统模具更换方式效率低下,影响生产节奏,与此同时,现有的换模装置体积庞大,重量大,更换时给操作人员带来很大的不便。一些所需用的换模具装置结构复杂,操作麻烦,既浪费人力,又浪费物力,同时还耽误时间,对于合同时间紧的任务非常不利。
发明内容
本实用新型要解决的问题是现有的换模装置体积庞大,重量大,更换时给操作人员带来很大的不便。一些所需用的换模具装置结构复杂,操作麻烦,既浪费人力,又浪费物力,同时还耽误时间,对于合同时间紧的任务非常不利。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种注塑模的换模装置,主要包括模座、固定机构和移动机构,所述的固定机构包括底板和夹板,所述的底板上设有模座,所述的模座一端设有夹板,所述的模座安装在夹板上,所述的夹板固定在底板上;
所述的移动机构包括导板、操作臂和导杆,所述的底板安装在导板上,所述的底板上还设有操作臂,所述的操作臂与导杆相连。
进一步的,所述的操作臂下方设有固定板,所述的固定板下方设有连接板,所述的连接板安装在底板上,所述的操作臂上还设有操作杆,所述的操作杆与导杆一端相连。
进一步的,所述的夹板的形状为“C”形,所述的模座一端设有凸台,所述的凸台安装在夹板内。
进一步的,所述的模座上还设有伸缩杆,所述的伸缩杆外缘设有套管,所述的套管穿过夹板,所述的伸缩杆顶端设有限位板。
进一步的,所述的导板表面设有键槽,所述的底板下表面设有与导板相匹配的滑槽,所述的底板通过滑槽安装在导板上,所述的导板数量至少为2个,所述的导板安装在底板两端并相互平行,所述的导板的一端设有限位块。
进一步的,所述的模座上设有若干模腔。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、本实用新型在导板上安装底板,并将模座安装在底板上,通过底板在导板上水平移动,完成换模过程中的位移步骤;同时升降杆可以带动模座进行垂直移动,完成换模过程的换模操作,可以实现全自动或者半自动换模目的,缩短了时间,提高了效率,并且节省了人力。
2、本实用新型通过导板和导杆双重导向作用,其中导板起到轨道和固定的作用,而导杆实现导向和操作的作用;在导板一端舍子限位块,可以适当控制底板的移动距离,避免由于移动过度产生危险。
3、本实用新型结构设计简单合理,设备成本低,降低人力劳动,提高了工作效率。
附图说明
图1是一种注塑模的换模装置示意图
图中:
1、底板 2、导板 3、限位块
4、模座 5、夹板 6、升降杆
7、导杆 8、操作臂 9、固定板
10、连接板
具体实施方式
如图1所示,一种注塑模的换模装置,主要包括模座4、固定机构和移动机构,所述的固定机构包括底板1和夹板5,所述的底板1上设有模座4,所述的模座4一端设有夹板5,所述的模座4安装在夹板5上,所述的夹板5固定在底板1上;
所述的移动机构包括导板2、操作臂8和导杆7,所述的底板1安装在导板2上,所述的底板1上还设有操作臂8,所述的操作臂8与导杆7相连。
所述的操作臂8下方设有固定板9,所述的固定板9下方设有连接板10,所述的连接板10安装在底板1上,所述的操作臂8上还设有操作杆,所述的操作杆与导杆7一端相连。
所述的夹板5的形状为“C”形,所述的模座4一端设有凸台,所述的凸台安装在夹板5内。
所述的模座4上还设有伸缩杆,所述的伸缩杆外缘设有套管,所述的套管穿过夹板5,所述的伸缩杆顶端设有限位板。
所述的导板2表面设有键槽,所述的底板1下表面设有与导板2相匹配的滑槽,所述的底板1通过滑槽安装在导板2上,所述的导板2数量至少为2个,所述的导板2安装在底板1两端并相互平行,所述的导板2的一端设有限位块3。
所述的模座4上设有若干模腔。
一种注塑模的换模装置的工作原理:
将模座4安装在夹板5内,然后拉动操作臂8,操作臂8拉动连接在一起的导杆7,在导板2伸缩移动的过程中,带动底板1在导板2上移动,进而将待换模座4推送至安装位置,然后升降杆6将模座4带动上升至切换位置,进行更换;反之,同理。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模的换模装置,其特征在于:主要包括模座、固定机构和移动机构,所述的固定机构包括底板和夹板,所述的底板上设有模座,所述的模座一端设有夹板,所述的模座安装在夹板上,所述的夹板固定在底板上;
所述的移动机构包括导板、操作臂和导杆,所述的底板安装在导板上,所述的底板上还设有操作臂,所述的操作臂与导杆相连。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模的换模装置,其特征在于:所述的操作臂下方设有固定板,所述的固定板下方设有连接板,所述的连接板安装在底板上,所述的操作臂上还设有操作杆,所述的操作杆与导杆一端相连。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模的换模装置,其特征在于:所述的夹板的形状为“C”形,所述的模座一端设有凸台,所述的凸台安装在夹板内。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模的换模装置,其特征在于:所述的模座上还设有伸缩杆,所述的伸缩杆外缘设有套管,所述的套管穿过夹板,所述的伸缩杆顶端设有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模的换模装置,其特征在于:所述的导板表面设有键槽,所述的底板下表面设有与导板相匹配的滑槽,所述的底板通过滑槽安装在导板上,所述的导板数量至少为2个,所述的导板安装在底板两端并相互平行,所述的导板的一端设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模的换模装置,其特征在于:所述的模座上设有若干模腔。
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