CN206316428U - 一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备 - Google Patents

一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,包括工作台,所述工作台上;且靠近其一端安装竖置加工板,所述工作台上设有进给调节机构,所述加工板上设置零件固定机构。本实用新型运动滚轴丝杠可在左右走刀的时候非常精确,同时还配备了微调电机,对零件在加工的过程中,进行略微调整。

Description

一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及零件曲面加工设备领域,特别是一种具有自动调节功能的钢材曲 面零件加工设备。
背景技术
[0002] 钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同,钢材一般分为型材、板材、管材和 金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材 料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材 加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]目前有很多钢制表面设计成曲面,在曲面加工的过程中常出现给进深度不足,方 位偏离,这些都是由于刀具的在进给切割时的进给量不精确,或者不灵敏造成的。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种具有自动调节功能的钢材曲 面零件加工设备。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动调节功能的钢材 曲面零件加工设备,包括工作台,所述工作台上;且靠近其一端安装竖置加工板,所述工作 台上设有进给调节机构,所述加工板上设置零件固定机构,所述进给调节机构是由设置在 工作台上的一对导向柱、安装在导向柱上的升降板、安装在升降板底部的伸缩电机、设置在 升降板上的一对无杆气缸、固定在一对无杆气缸移动端的进给架、设置在进给架上的一对 轴架、插装在一对轴架上的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上的花键、套装在花键上的固定块、 安装在固定块上端面的承重板、固定在承重板上的进给驱动件、安装在驱动件上的刀架和 安装在刀架上的铣刀共同构成的,所述一对轴架其中一个外壁固定进给马达,所述进给马 达与滚轴丝杠端面固定连接。
[0006] 优选的,所述零件固定机构是由安装在加工板上的微调电机和安装在微调电机上 的夹具共同构成的。
[0007] 优选的,所述工作台上设有与其大小相匹配的防护罩。
[0008] 优选的,所述防护罩上设有开口,所述开口内配装有推拉门,所述推拉门上嵌装有 观察玻璃。
[0009] 优选的,所述进给驱动件为伺服电机。
[0010] 优选的,所述一对无杆气缸位于升降板外下表面;且沿其长度方向安装。
[0011] 优选的,所述一对导向柱位于工作台上表面;且靠近一端处。
[0012] 优选的,所述伸缩电机下端面固定在工作台上。
[0013]利用本实用新型的技术方案制作的具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备, 本装置运动滚轴丝杠可在左右走刀的时候非常精确,同时还配备了微调电机,对零件在加 工的过程中,进行略微调整。
附图说明
[0014]图1是本实用新型所述一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备的结构示 意图。
[0015]图2是本实用新型所述进给机构部分的结构示意放大图。
[0016]图3是本实用新型所述一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备的外部结 构示意图。
[0017]图4是本实用新型所述驱动件、刀架和铣刀之间配合的结构示意放大图。
[0018]图5是本实用新型所述滚轴丝杠、花键、固定块、承重板和马达之间配合的结构示 意图。
[0019]图中,1-工作台;2-加工板;3-导向柱;4-升降板;5-伸缩电机;6-无杆气缸;7-进给 架;8-轴架;9-滚轴丝杠;10-花键;11-固定块;12-承重板;13-驱动件;14-刀架;15-铣刀; I6-马达;17-微调电机;18-防护罩;19-推拉门。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设 备,包括工作台1,所述工作台1上;且靠近其一端安装竖置加工板2,所述工作台1上设有进 给调节机构,所述加工板2上设置零件固定机构,所述进给调节机构是由设置在工作台1上 的一对导向柱3、安装在导向柱3上的升降板4、安装在升降板4底部的伸缩电机5、设置在升 降板4上的一对无杆气缸6、固定在一对无杆气缸6移动端的进给架7、设置在进给架7上的一 对轴架8、插装在一对轴架8上的滚轴丝杠9、套装在滚轴丝杠9上的花键10、套装在花键10上 的固定块11、安装在固定块11上端面的承重板12、固定在承重板12上的进给驱动件13、安装 在驱动件13上的刀架14和安装在刀架14上的铣刀15共同构成的,所述一对轴架8其中一个 外壁固定进给马达16,所述进给马达16与滚轴丝杠9端面固定连接;所述零件固定机构是由 安装在加工板2上的微调电机17和安装在微调电机17上的夹具共同构成的;所述工作台1上 设有与其大小相匹配的防护罩18;所述防护罩18上设有开口,所述开口内配装有推拉门19, 所述推拉门19上嵌装有观察玻璃;所述进给驱动件13为伺服电机;所述一对无杆气缸6位于 升降板4外下表面;且沿其长度方向安装;所述一对导向柱3位于工作台1上表面;且靠近一 端处;所述伸缩电机5下端面固定在工作台1上。
[0022] 具体使用时:在本装置空闲处安装三棱FX2N系列单片机控制器和两台继电器三台 电机驱动器,将控制器的多个输出端通过导线分别与两台继电器和三台电机驱动器连接, 将两台继电器通过导线分别与一对无杆气缸6自带的电磁阀连接,将三台电机驱动器通过 导线分别与进给驱动件13、进给马达16和微调电机17的输入端连接,通过控制器进行编程 后,方可对零件进行曲面加工。具体工作原理如下:首先人工将位于防护罩18上的推拉门19 打开,通过夹具将零件夹紧,关闭推拉门19,装置开始进行加工,首先伸缩电机5带动升降板 4可在导向柱3上做上下运动,同时一对无杆气缸6可带动进给架7进行前后动作,通过进给 马达16旋转后,滚轴丝杠9转动,位于滚轴丝杠9上的花键10可做左右运动,位于花键1〇上的 固定块11也会左右运动,那么固定在固定块H上的承重板12也会左右运动,这样位于承重 板12上的进给驱动件13即可左右进行调整了,通过上述可现实上下前后左右的各向进给, 当进给驱动件13驱动刀架14上的铣刀时,就可对位于加工板2上的零件进行曲面加工,同时 本装置中的固定机构内设置了微调电机17,可在加工过程中进行微量的修整。同时应在工 作台1上配装切削液喷洗装置,为了防止切割过程中产生过热的热量。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而己,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,包括工作台,其特征在于,所述工 作台上;且靠近其一端安装竖置加工板,所述工作台上设有进给调节机构,所述加工板上设 置零件固定机构,所述进给调节机构是由设置在工作台上的一对导向柱、安装在导向柱上 的升降板、安装在升降板底部的伸缩电机、设置在升降板上的一对无杆气缸、固定在一对无 杆气缸移动端的进给架、设置在进给架上的一对轴架、插装在一对轴架上的滚轴丝杠、套装 在滚轴丝杠上的花键、套装在花键上的固定块、安装在固定块上端面的承重板、固定在承重 板上的进给驱动件、安装在驱动件上的刀架和安装在刀架上的铣刀共同构成的,所述一对 轴架其中一个外壁固定进给马达,所述进给马达与滚轴丝杠端面固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,其特征在 于,所述零件固定机构是由安装在加工板上的微调电机和安装在微调电机上的夹具共同构 成的。
3. 根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,其特征在 于,所述工作台上设有与其大小相匹配的防护罩。
4. 根据权利要求3所述的一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,其特征在 于,所述防护罩上设有开口,所述开口内配装有推拉门,所述推拉门上嵌装有观察玻璃。
5. 根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,其特征在 于,所述进给驱动件为伺服电机。
6. 根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,其特征在 于,所述一对无杆气缸位于升降板外下表面;且沿其长度方向安装。
7. 根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,其特征在 于,所述一对导向柱位于工作台上表面;且靠近一端处。
8. 根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的钢材曲面零件加工设备,其特征在 于,所述伸缩电机下端面固定在工作台上。
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CN107243768A (zh) * 2017-07-17 2017-10-13 合肥卡星数控设备有限公司 一种曲面加工用浮动主轴结构

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