CN206311329U - 一种微小轴承磨合机 - Google Patents
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Abstract
一种微小轴承磨合机,包括轴向加力机构、磨合机构、手动机构、动力机构和传动机构,动力机构由电动机、底板和电机座装配构成,其特征在于:轴承座内设有右轴承,右透盖通过螺钉固设在轴承座的右端面,第一通孔内从左至右依次设有左透盖、轴承套、测力传感器、套筒和螺母,阶梯轴的左端依次穿过螺母的中心孔和套筒的内腔,弹簧轴向套装在阶梯轴的左端,轴承套的内壁上设有左轴承,顶紧轴的右端依次穿过左透盖的中心孔和左轴承的内圈且轴承支撑,橡胶套装设在第二通孔内,工件轴穿过多个待磨合轴承的内圈,轴孔和电动机的动力输出轴通过键连接,工件轴的左端插入滑槽内。防止轴向加力时瞬间轴向力过大损伤轴承。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,特别涉及一种微小轴承磨合机。
背景技术
原有轴承磨合机均适用于大型轴承,微型轴承很难磨合,并且机床轴向加力机构为刚性加力,微小轴承受力小,无法承受其所加刚性力,本设计为弹性加力,工作过程中轴向加力结构是在弹簧的弹性形变过程中进行的,对轴承有保护作用。原轴承磨合机工作轴较短,同时磨合轴承数量少,加工轴承效率低,浪费时间。本设计可同时磨合多个轴承,大幅度提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种微小轴承磨合机,防止轴向加力时瞬间轴向力过大损伤轴承。磨合机构可同时加工多个轴承,提高工作效率。
采用的技术方案是:
一种微小轴承磨合机,包括轴向加力机构、磨合机构、手动机构、动力机构和传动机构,动力机构由电动机、底板和电机座装配构成,其特征在于:
手动机构,包括手轮、阶梯轴、轴承座和右透盖,轴承座内设有右轴承,右透盖通过螺钉固设在轴承座的右端面,阶梯轴的右端依次穿过右轴承的内圈且轴承支撑和右透盖的中心孔,在右透盖和阶梯轴之间设有右轴套,手轮和阶梯轴的右端键连接,阶梯轴的左端设有第一外螺纹。
轴向加力机构,包括第一支架、阶梯轴、弹簧和顶紧轴,第一支架的上部轴向开设有第一通孔,第一通孔内从左至右依次设有左透盖、轴承套、测力传感器、套筒和螺母,轴承座通过螺钉固设在第一支架的右端面上,阶梯轴的左端依次穿过螺母的中心孔和套筒的内腔,阶梯轴的左端和螺母螺纹连接,弹簧轴向套装在阶梯轴的左端,弹簧一端抵在套筒内腔的左端面上,另一端抵在螺母的左端面,套筒的右端面上开设有两个盲孔,螺母的外沿上并且位于盲孔的对应位置固定设置有两个限位螺钉,两个限位螺钉分别插入对应的两个盲孔中且和盲孔松动配合,轴承套的内壁上设有左轴承,顶紧轴的右端依次穿过左透盖的中心孔和左轴承的内圈且轴承支撑,顶紧轴的左端设有第二外螺纹,顶紧轴的左端和圆螺母螺纹连接。在顶紧轴和左透盖的中心孔之间设有左轴套。
磨合机构,包括第二支架、橡胶套和工件轴,第二支架的上部轴向开设有第二通孔,橡胶套装设在第二通孔内,多个待磨合轴承装设在橡胶套的中心孔内,工件轴穿过多个待磨合轴承的内圈,相邻两个待磨合轴承之间设有轴套。在工件轴的右端设有蝶形螺母;
传动机构,包括连接套,连接套的左端开设有轴孔,轴孔和电动机的动力输出轴通过键连接,连接套的右端开设有滑槽,工件轴的左端插入滑槽内。
其优点在于:轴向加力机构采用缓冲结构设计,防止轴向加力时瞬间轴向力过大损伤轴承。磨合机构可同时加工多个轴承,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
一种微小轴承磨合机,包括轴向加力机构、磨合机构、手动机构、动力机构和传动机构,动力机构由电动机、底板和电机座装配构成,其特征在于:
手动机构,包括手轮1、阶梯轴6、轴承座7和右透盖13,轴承座7内设有右轴承12,右透盖13通过螺钉固设在轴承座7的右端面,阶梯轴6的右端依次穿过右轴承12的内圈且轴承支撑和右透盖13的中心孔,在右透盖13和阶梯轴6之间设有右轴套14,手轮1和阶梯轴6的右端键连接,阶梯轴6的左端设有第一外螺纹。
轴向加力机构,包括第一支架8、阶梯轴6、弹簧11和顶紧轴2,第一支架8的上部轴向开设有第一通孔10,第一通孔10内从左至右依次设有左透盖16、轴承套3、测力传感器28、套筒4和螺母5,轴承座7通过螺钉固设在第一支架8的右端面上,阶梯轴6的左端依次穿过螺母5的中心孔和套筒4的内腔,阶梯轴6的左端和螺母5螺纹连接,弹簧11轴向套装在阶梯轴6的左端,弹簧11一端抵在套筒4内腔的左端面上,另一端抵在螺母5的左端面,套筒4的右端面上开设有两个盲孔30,螺母5的外沿上并且位于盲孔30的对应位置固定设置有两个限位螺钉31,两个限位螺钉31分别插入对应的两个盲孔30中且和盲孔30松动配合,轴承套3的内壁上设有左轴承15,顶紧轴2的右端依次穿过左透盖16的中心孔和左轴承15的内圈且轴承支撑,顶紧轴2的左端设有第二外螺纹,顶紧轴2的左端和圆螺母18螺纹连接。在顶紧轴2和左透盖16的中心孔之间设有左轴套17。
磨合机构,包括第二支架19、橡胶套20和工件轴21,第二支架19的上部轴向开设有第二通孔22,橡胶套20装设在第二通孔22内,多个待磨合轴承23装设在橡胶套20的中心孔内,工件轴21穿过多个待磨合轴承23的内圈,相邻两个待磨合轴承23之间设有轴套24。在工件轴21的右端设有蝶形螺母29;
传动机构,包括连接套25,连接套25的左端开设有轴孔26,轴孔26和电动机的动力输出轴通过键连接,连接套25的右端开设有滑槽27,工件轴21的左端插入滑槽27内。
Claims (3)
1.一种微小轴承磨合机,包括轴向加力机构、磨合机构、手动机构、动力机构和传动机构,动力机构由电动机、底板和电机座装配构成,其特征在于:
手动机构,包括手轮(1)、阶梯轴(6)、轴承座(7)和右透盖(13),轴承座(7)内设有右轴承(12),右透盖(13)通过螺钉固设在轴承座(7)的右端面,阶梯轴(6)的右端依次穿过右轴承(12)的内圈且轴承支撑和右透盖(13)的中心孔,手轮(1)和阶梯轴(6)的右端键连接,阶梯轴(6)的左端设有第一外螺纹;
轴向加力机构,包括第一支架(8)、阶梯轴(6)、弹簧(11)和顶紧轴(2),第一支架(8)的上部轴向开设有第一通孔(10),第一通孔(10)内从左至右依次设有左透盖(16)、轴承套(3)、测力传感器(28)、套筒(4)和螺母(5),轴承座(7)通过螺钉固设在第一支架(8)的右端面上,阶梯轴(6)的左端依次穿过螺母(5)的中心孔和套筒(4)的内腔,阶梯轴(6)的左端和螺母(5)螺纹连接,弹簧(11)轴向套装在阶梯轴(6)的左端,弹簧(11)一端抵在套筒(4)内腔的左端面上,另一端抵在螺母(5)的左端面,套筒(4)的右端面上开设有两个盲孔(30),螺母(5)的外沿上并且位于盲孔(30)的对应位置固定设置有两个限位螺钉(31),两个限位螺钉(31)分别插入对应的两个盲孔(30)中且和盲孔(30)松动配合,轴承套(3)的内壁上设有左轴承(15),顶紧轴(2)的右端依次穿过左透盖(16)的中心孔和左轴承(15)的内圈且轴承支撑,顶紧轴(2)的左端设有第二外螺纹,顶紧轴(2)的左端和圆螺母(18)螺纹连接;
磨合机构,包括第二支架(19)、橡胶套(20)和工件轴(21),第二支架(19)的上部轴向开设有第二通孔(22),橡胶套(20)装设在第二通孔(22)内,多个待磨合轴承(23)装设在橡胶套(20)的中心孔内,工件轴(21)穿过多个待磨合轴承(23)的内圈,在工件轴(21)的右端设有蝶形螺母(29);
传动机构,包括连接套(25),连接套(25)的左端开设有轴孔(26),轴孔(26)和电动机的动力输出轴通过键连接,连接套(25)的右端开设有滑槽(27),工件轴(21)的左端插入滑槽(27)内。
2.根据权利要求1所述的一种微小轴承磨合机,其特征在于:在右透盖(13)和阶梯轴(6)之间设有右轴套(14),在顶紧轴(2)和左透盖(16)的中心孔之间设有左轴套(17)。
3.根据权利要求1所述的一种微小轴承磨合机,其特征在于:相邻两个待磨合轴承(23)之间设有轴套(24)。
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CN108838805A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-20 | 李京帅 | 一种轴承滚珠打磨装置 |
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