CN2063040U - 提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐 - Google Patents
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Abstract
一种提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐，适用于制药、食品、化工等部门对固体物料进行提取、回流、渗漉，对液体物料进行浓缩、回收溶媒、蒸馏芳香水等工艺的设备。对现有的浓缩罐进行了改进，刮板装置由二块横截面呈“L”形夹角为60°的刮板组成，刮板采用不锈钢材料制成；在凝水收集器中增设了自动放水机构。该浓缩罐的换热K值较高，浓缩比较大，制出的产品符合制药质量要求并且生产上也很安全。
Description
本实用新型为一种提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐，适用于制药、食品、化工等部门对固体物料进行提取、回流、渗漉，对液体物料进行浓缩、回收溶媒、蒸馏芳香水等工艺的设备。
目前，国内制药行业的浓缩罐中，为了使水加快蒸发，多数采用加大蒸发面积，为节能采用升膜、降膜等形式的蒸发，但还是达不到浓度要求，又采用手工铲刮，这样劳动强度大且要多机周转、清洗。另外，现有浓缩罐中的刮板有柱式和半球式两种，柱式为不饱和式，其刮板由铁木、橡胶等材料制成，经刮后磨损的材料混入稠膏，不符合制药GMP要求，且稠膏浓度有限仅1：1.20，再高要结硬垢，换热K值降低。球式为饱和式，刮板采用橡胶等材料经刮磨后磨损的材料会混在稠膏内，也不符合制药质量GMP要求。现有浓缩罐无自动放水机构，有可能把凝水抽入真空泵，生产上不太安全。
本实用新型的目的是提供一种换热K值较高、浓缩比较大、符合制药质量要求和生产上安全的提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐。
本实用新型是这样来实现的：现有的浓缩罐由浓缩罐主体（1）、刮板装置（2）、汽体凝聚器（3）、液体冷却器（4）和凝水收集器（5）组成，现在对刮板装置（2）进行了改进，由二块横截面呈“L”形夹角为60°的刮板（8）组成；在凝水收集器（5）中增设了自动放水机构（6）。
本实用新型的浓缩罐主体（1）采用不锈钢和A3钢材制成，用扇形片展开，拱曲焊接成60°锥形。刮板（8）采用不锈钢材料制成，刮板（8）贴锥形浓缩罐主体（1）壁运动而形成薄膜，蒸发水汽从刮板（8）末端逸出，从而提高了换热K值。这种形式的刮板（8）在物料蒸发过程中湿性搅拌，使换热面上不能沉积厚膜，也可使达不到换热面的原料从中心向四周扩散，可提高物料浓缩比，最高可达1：1.35。
汽体凝聚器（3）由不锈钢板外壳和内部装有U形不锈钢管组成，使在蒸发过程中物料得到冷凝变成液体。液体冷却器（4）由不锈钢板外壳和内部装有不锈钢蛇形管组成，可将液体冷却到一定温度。凝水收集器（5）由不锈钢板焊接而成，与液体冷却器（4）和浓缩罐主体（1）连接达到调节和储存作用。
在凝水收集器（5）中增设了自动放水机构（6），由自动放水开关（14）、浮球（10）、定位销（11）、信号传递轴（15）、水银延时开关（16）和二位四通防爆阀（9）组成。浮球（10）采用紫铜空心球，用定位销（11）固定在安装条（13）上，安装条（13）用键连接在信号传递轴（15）上，信号传递轴（15）穿过凝水收集器（5）筒壁的地方用橡胶垫密封，信号传递轴（15）的一端是伸出凝水收集器（5）筒壁的，在伸出筒体部分的一端装有水银延时开关（16）。当水位上升时，浮球（10）由于浮力作用也上升，带动安装条（13）一端上升，安装条（13）与信号传递轴（15）是键连接，所以信号传递轴在水平方向作转动。当上升到预定位置时，信号传递轴（15）转动一定角度，其端部的水银延时开关（16）中的水银流动到触点，使水银延时开关（16）接通电源线（12），促进二位四通防爆阀（9）吸开自动放水开关（14），达到自动放水目的，等水位下降至最低点时，浮球（10）复位，水银延时开关（16）中水银脱离触点，切断电源线（12），使自动放水开关（14）闭合。
本实用新型由于采用了二块横截面呈“L”形夹角为60°的刮板（8）组成刮板装置（2），刮板（8）能贴浓缩罐主体（1）的壁运动形成薄膜，使换热面上不能沉积厚膜，也可使达不到换热面的原料从中心向四周扩散，使物料的浓缩比较大，最大可达1：1.35，只要使用一台设备即可完成从物料到纯浸膏的全部工艺，不比多台设备多次浓缩。由于刮板（8）为“L”形，蒸发水汽从刮板（8）末端逸出，可提高换热K值。刮板（8）采用不锈钢材料制成可以符合制药质量要求。在凝水收集器（5）中增设了自动放水机构（6），放止了凝水抽入真空泵，增加了安全操作程度。
下面结合附图对本实用新型的提取过程作进一步的叙述。
图1.本实用新型的原理图。
图2.刮板装置（2）的结构图。
图3.自动放水机构（6）的原理图。
本实用新型的提取过程是：采用夹套蒸汽加热，使浓缩罐主体（1）内泡沸，刮板装置（2）采用摆线针轮减速机带动不锈钢轴（7）旋转，使刮板（8）沿浓缩罐主体（1）壁旋转，使物料在蒸发中得到搅拌形成薄膜蒸发，使蒸汽通过罐顶进入汽体凝聚器（3）的“U”型管，使物料的蒸汽转变成液体，然后通过液体冷却器（4）的蛇形管冷却，再进入凝水收集器（5），当液体达到一定高度后由自动放水机构（6）控制自动放水。
Claims (3)
1、一种提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐。由浓缩罐主体(1)、刮板装置(2)、汽体凝聚器(3)、液体冷却器(4)和凝水收集器(5)组成，其特征在于刮板装置(2)是由二块横截面呈“L”形夹角为60°的刮板(8)组成；在凝水收集器(5)中增设了自动放水机构(6)。
2、根据权利要求1所述的提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐，其特征在于刮板（8）采用不锈钢材料制成。
3、根据权利要求1所述的提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐，其特征在于自动放水机构（6）由自动放水开关（14）、浮球（10）、定位销（11）、信号传递轴（15）、水银延时开关（16）和二位四通防爆阀（9）组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89221828 CN2063040U (zh) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89221828 CN2063040U (zh) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2063040U true CN2063040U (zh) | 1990-10-03 |
Family
ID=4876219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89221828 Expired - Lifetime CN2063040U (zh) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 提取蒸馏回流真空刮板浓缩罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2063040U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102775372A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 浙江钱江生物化学股份有限公司 | 一种反渗透膜技术在赤霉素提取中的应用方法 |
| CN103989242A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-20 | 浙江海洋学院 | 小型浓缩装置 |
| CN112587945A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-02 | 刘杨 | 一种柜式浓缩干燥设备 |
-
1989
- 1989-12-29 CN CN 89221828 patent/CN2063040U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102775372A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-14 | 浙江钱江生物化学股份有限公司 | 一种反渗透膜技术在赤霉素提取中的应用方法 |
| CN103989242A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-20 | 浙江海洋学院 | 小型浓缩装置 |
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| C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
| RN01 | Renewal of patent term | ||
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