CN206286548U - 一种铁水转运系统 - Google Patents

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王德成
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Abstract

一种铁水转运系统,包括一横向轨道和一纵向轨道,在横向轨道和纵向轨道的连接处设有一举升平台,在纵向轨道的一侧设有若干个熔化炉,一炉前转运车设置在纵向轨道上,在横向轨道的一侧设有一换包辊道,在换包辊道旁设有一球化室,在横向轨道上设有一旋转转运车和一倾转转运车。本实用新型采用上述方案,采用转运车在轨道上行走对铁水进行转运,所有生产过程中不需要进行空中运输操作,避免了空中运输存在安全隐患,也避免了叉车运输过程中存在的生产效率低,安全无保障等缺点。整个运输过程几乎不需要人工进行参与,只需一个人进行扒渣,其他工序完全自动化,节省了人力资源,大大提高了生产效率。

Description

一种铁水转运系统
技术领域:
本实用新型涉及一种铁水转运系统。
背景技术:
目前,在生产中,铁水转运大都采取吊车或叉车的方式进行转运,采用这种方式运输铁水存在诸多缺陷:采用吊车进行运输需要工人对吊车进行控制,耗费较多人力资源;同时进行空中运输存在较大的危险性,给生产带来安全隐患。采用叉车进行运输也需要占用人力资源,采用叉车进行运输时,稳定性和准确性较低,且生产效率较低。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种铁水转运系统,它结构设计合理,采用转运车在轨道上行走对铁水进行转运,所有生产过程中不需要进行空中运输操作,避免了空中运输存在安全隐患,也避免了叉车运输过程中存在的生产效率低,安全无保障等缺点。整个运输过程几乎不需要人工进行参与,只需一个人进行扒渣,其他工序完全自动化,节省了人力资源,大大提高了生产效率,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种铁水转运系统,包括一横向轨道和一纵向轨道,在横向轨道和纵向轨道的连接处设有一举升平台,在纵向轨道的一侧设有若干个熔化炉,一炉前转运车设置在纵向轨道上,在横向轨道的一侧设有一换包辊道,在换包辊道旁设有一球化室,在横向轨道上设有一旋转转运车和一倾转转运车。
所述旋转转运车包括旋转车车体,在旋转车车体上设置有旋转车走轮,在旋转车车体的底部设有带动旋转车走轮转动的旋转车体电机,在旋转车车体上设有一旋转座,在旋转车车体上设有带动旋转座转动的旋转电机,在旋转座上设有旋转辊道,在旋转辊道上设有驱动旋转辊道滚动的旋转辊道电机,在旋转座的四周设有围栏。
所述倾转转运车包括倾转车车体,在倾转车车体上设置有倾转车走轮,在倾转车车体的底部设有带动倾转车走轮转动的倾转车体电机,在倾转车车体的顶部通过滑动机构设有一倾转支架,在倾转支架上设有倾转车辊道,在倾转支架上还设有带动倾转车辊道滚动的倾转车辊道电机,在倾转车辊道上设有倾转机构。
所述倾转机构包括一安装在倾转支架上的油缸,还包括安装在倾转支架顶部的倾转拐臂,倾转拐臂与倾转支架通过转轴连接,油缸的缸头耳环与倾转拐臂通过转轴连接。
本实用新型采用上述方案,采用转运车在轨道上行走对铁水进行转运,所有生产过程中不需要进行空中运输操作,避免了空中运输存在安全隐患,也避免了叉车运输过程中存在的生产效率低,安全无保障等缺点。整个运输过程几乎不需要人工进行参与,只需一个人进行扒渣,其他工序完全自动化,节省了人力资源,大大提高了生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的旋转转运车的结构示意图。
图3为本实用新型的倾转转运车的结构示意图。
图中,1、横向轨道,2、纵向轨道,3、举升平台,4、熔化炉,5、炉前转运车,6、换包辊道,7、球化室,8、旋转转运车,9、倾转转运车,10、旋转车车体,11、旋转车走轮,12、旋转车体电机,13、旋转座,14、旋转电机,15、旋转辊道,16、倾转拐臂,17、围栏,18、倾转车车体,19、倾转车走轮,20、倾转车体电机,21、倾转支架,22、倾转车辊道,23、倾转车辊道电机,24、油缸。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示:一种铁水转运系统,包括一横向轨道1和一纵向轨道2,在横向轨道1和纵向轨道2的连接处设有一举升平台3,在纵向轨道2的一侧设有若干个熔化炉4,一炉前转运车设置在纵向轨道2上,在横向轨道1的一侧设有一换包辊道6,在换包辊道6旁设有一球化室7,在横向轨道1上设有一旋转转运车8和一倾转转运车9。
所述旋转转运车8包括旋转车车体10,在旋转车车体10上设置有旋转车走轮11,在旋转车车体10的底部设有带动旋转车走轮11转动的旋转车体电机12,在旋转车车体10上设有一旋转座13,在旋转车车体10上设有带动旋转座13转动的旋转电机14,在旋转座13上设有旋转辊道15,在旋转辊道15上设有驱动旋转辊道15滚动的旋转辊道电机,在旋转座13的四周设有围栏17。
所述倾转转运车包括倾转车车体18,在倾转车车体18上设置有倾转车走轮19,在倾转车车体18的底部设有带动倾转车走轮19转动的倾转车体电机20,在倾转车车体18的顶部通过滑动机构设有一倾转支架21,在倾转支架21上设有倾转车辊道22,在倾转支架21上还设有带动倾转车辊道22滚动的倾转车辊道电机23,在倾转车辊道22上设有倾转机构。
所述倾转机构包括一安装在倾转支架上的油缸24,还包括安装在倾转支架21顶部的倾转拐臂16,倾转拐臂16与倾转支架21通过转轴连接,油缸24的缸头耳环与倾转拐臂16通过转轴连接。
工作时,熔化炉4内的铁水倒入炉前转运车5的铁水包内后,炉前转运车5沿着纵向轨道2移动至举升平台3,铁水包由炉前转运车5移动至举升平台3,由举升平台3举升至横向轨道1的高度,举升平台3将铁水包转移至旋转转运车8,由旋转转运车8带动铁水包朝向球化室7移动,在移动至球化室7之前旋转转运车8完成旋转,使得铁水包朝向球化室7的方向。将铁水包放入球化室7后,旋转转运车8移动至换包辊道6将换包辊道6上前一次循环所使用的空包运回至举升平台3,再由举升平台3运送至炉前转运车5,进行下一次循环使用。
球化室7中的铁水包球化完成后,移动至倾转转运车9,当铁水包移动至倾转转运车9上时,铁水包上的挂耳恰好卡设在倾转拐臂16上,铁水包随着倾转转运车9移动至保温炉附近。油缸24推动倾转拐臂16转动,挂设在倾转拐臂16上的铁水包随着倾转拐臂16转动,直到将其内部的铁水全部倒入保温炉内。倾倒结束后,倾转拐臂16恢复到原位。倾转车转运车9将空包运送到换包辊道6处,并将包移动至换包辊道6上。倾转车转运车9回到保温炉前等待下一包铁水。
采用本实用新型的铁水转运系统,采用转运车在轨道上行走对铁水进行转运,所有生产过程中不需要进行空中运输操作,避免了空中运输存在安全隐患,也避免了叉车运输过程中存在的生产效率低,安全无保障等缺点。整个运输过程几乎不需要人工进行参与,只需一个人进行扒渣,其他工序完全自动化,节省了人力资源,大大提高了生产效率。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种铁水转运系统,其特征在于:包括一横向轨道和一纵向轨道,在横向轨道和纵向轨道的连接处设有一举升平台,在纵向轨道的一侧设有若干个熔化炉,一炉前转运车设置在纵向轨道上,在横向轨道的一侧设有一换包辊道,在换包辊道旁设有一球化室,在横向轨道上设有一旋转转运车和一倾转转运车。
2.根据权利要求1所述的一种铁水转运系统,其特征在于:所述旋转转运车包括旋转车车体,在旋转车车体上设置有旋转车走轮,在旋转车车体的底部设有带动旋转车走轮转动的旋转车体电机,在旋转车车体上设有一旋转座,在旋转车车体上设有带动旋转座转动的旋转电机,在旋转座上设有旋转辊道,在旋转辊道上设有驱动旋转辊道滚动的旋转辊道电机,在旋转座的四周设有围栏。
3.根据权利要求1所述的一种铁水转运系统,其特征在于:所述倾转转运车包括倾转车车体,在倾转车车体上设置有倾转车走轮,在倾转车车体的底部设有带动倾转车走轮转动的倾转车体电机,在倾转车车体的顶部通过滑动机构设有一倾转支架,在倾转支架上设有倾转车辊道,在倾转支架上还设有带动倾转车辊道滚动的倾转车辊道电机,在倾转车辊道上设有倾转机构。
4.根据权利要求3所述的一种铁水转运系统,其特征在于:所述倾转机构包括一安装在倾转支架上的油缸,还包括安装在倾转支架顶部的倾转拐臂,倾转拐臂与倾转支架通过转轴连接,油缸的缸头耳环与倾转拐臂通过转轴连接。
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