CN206286115U - 新型涂碳铝箔涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型涂碳铝箔涂布装置,所述新型涂碳铝箔涂布装置包括依次设置的放卷机构、粘尘机构、喷涂机构、烘干机构和收卷机构,所述放卷机构与粘尘机构之间设有张紧辊,所述粘尘机构与所述收卷机构相联动控制,且所述粘尘机构与所述收卷机构的速度相匹配,所述粘尘机构包括相对转动的两粘尘辊和设于两所述粘尘辊上方随所述粘尘辊转动的粘尘胶纸。本实用新型将铝箔先用所述粘尘机构进行表面清洁处理,再依次经所述喷涂结构、烘干机构进行涂布、烘干处理,最后进行收卷,完成铝箔的表面涂炭处理,处理后产品的质量稳定,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布装置,尤其涉及一种新型涂碳铝箔涂布装置。
背景技术
涂碳铝箔即将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒均匀、细腻地涂覆在铝箔表面,它能提供极佳的静态导电性能,大幅降低正/负极材料和集流之间的接触电阻,并提高两者间的附着力,提高电池的整体性能。因此需要用到涂布装置进行涂布处理,现有的涂布装置存在较多缺陷,生产的涂碳铝箔质量不稳定,导致产品质量低,不利于市场竞争。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构设计合理、产品质量稳定且质量好、生产效率高的新型涂碳铝箔涂布装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述新型涂碳铝箔涂布装置包括依次设置的放卷机构、粘尘机构、喷涂机构、烘干机构和收卷机构,所述放卷机构与粘尘机构之间设有张紧辊,所述粘尘机构与所述收卷机构相联动控制,且所述粘尘机构与所述收卷机构的速度相匹配,所述粘尘机构包括相对转动的两粘尘辊和设于两所述粘尘辊上方随所述粘尘辊转动的粘尘胶纸。
在本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置的一种较佳实施例中,所述粘尘辊为橡胶粘尘辊。。
在本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置的一种较佳实施例中,所述喷涂机构包括喷涂剂配料箱和连接所述喷涂剂配料箱的涂布模头,所述涂布模头为微凹涂布模头。
在本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置的一种较佳实施例中,所述烘干机构的一侧采用铰接安装,使烘干机构能沿其一侧翻转,便于调试和查看烘干效果。
在本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置的一种较佳实施例中,所述烘干机构包括罩型烘箱、设于所述罩型烘箱内的加热管和设于所述罩型烘箱顶部的风机以及连接所述加热管的调温器。
在本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置的一种较佳实施例中,所述加热管为“S”型加热管,所述加热管下方还设有防护网。
在本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置的一种较佳实施例中,所述放卷机构和收卷机构均采用气胀轴为芯轴。
与现有技术相比,本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置的有益效果是:
一、本实用新型将铝箔先用所述粘尘机构进行表面清洁处理,再依次经所述喷涂结构、烘干机构进行涂布、烘干处理,最后进行收卷,完成铝箔的表面涂炭处理,处理后产品的质量稳定,生产效率高;
二、所述粘尘机构采用的橡胶粘尘辊进行粘尘后,再由所述粘尘胶纸进行灰尘等的收集,只需定期撕掉脏的粘尘胶纸即可保证良好的粘尘效果,提高产品的涂布质量;
三、采用的所述微凹涂布模头涂布效果好,涂布精度高,保证了涂布的质量;
四、采用的所述烘干机构可通过所述调温器实时调节所述加热管的温度,并利用所述风机对产品进行热风传送,加速产品烘干,提高烘干效果,保证产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,所述新型涂碳铝箔涂布装置1包括依次设置的放卷机构11、粘尘机构12、喷涂机构13、烘干机构14和收卷机构15,所述放卷机构11与粘尘机构12之间设有张紧辊16,所述粘尘机构12与所述收卷机构15相联动控制,且所述粘尘机构12与所述收卷机构15的速度相匹配。
所述粘尘机12构包括相对转动的两粘尘辊121和设于两所述粘尘辊121上方随所述粘尘辊121转动的粘尘胶纸122,优选地,所述粘尘辊121为橡胶粘尘辊。
所述喷涂机构13包括喷涂剂配料箱131和连接所述喷涂剂配料箱131的涂布模头132,优选地,所述涂布模头132为微凹涂布模头。
所述烘干机构14的一侧采用铰接安装,使烘干机构14能沿其一侧翻转,便于调试和查看烘干效果。
所述烘干机构14包括罩型烘箱141、设于所述罩型烘箱141内的加热管142和设于所述罩型烘箱141顶部的风机143以及连接所述加热管142的调温器144。
优选地,所述加热管142为“S”型加热管,所述加热管142下方还设有防护网145。
优选地,所述放卷机构11和收卷机构15均采用气胀轴为芯轴,便于取放铝箔卷。
本实用新型提供的新型涂碳铝箔涂布装置1的有益效果是:
一、本实用新型将铝箔先用所述粘尘机构12进行表面清洁处理,再依次经所述喷涂结构13、烘干机构14进行涂布、烘干处理,最后进行收卷,完成铝箔的表面涂炭处理,处理后产品的质量稳定,生产效率高;
二、所述粘尘机构12采用的橡胶粘尘辊121进行粘尘后,再由所述粘尘胶纸122进行灰尘等的收集,只需定期撕掉脏的粘尘胶纸122即可保证良好的粘尘效果,提高产品的涂布质量;
三、采用的所述微凹涂布模头132涂布效果好,涂布精度高,保证了涂布的质量;
四、采用的所述烘干机构14可通过所述调温器144实时调节所述加热管142的温度,并利用所述风机143对产品进行热风传送,加速产品烘干,提高烘干效果,保证产品质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型涂碳铝箔涂布装置,其特征在于:包括依次设置的放卷机构、粘尘机构、喷涂机构、烘干机构和收卷机构,所述放卷机构与粘尘机构之间设有张紧辊,所述粘尘机构与所述收卷机构相联动控制,且所述粘尘机构与所述收卷机构的速度相匹配,所述粘尘机构包括相对转动的两粘尘辊和设于两所述粘尘辊上方随所述粘尘辊转动的粘尘胶纸。
2.根据权利要求1所述的新型涂碳铝箔涂布装置,其特征在于:所述粘尘辊为橡胶粘尘辊。
3.根据权利要求1所述的新型涂碳铝箔涂布装置,其特征在于:所述喷涂机构包括喷涂剂配料箱和连接所述喷涂剂配料箱的涂布模头,所述涂布模头为微凹涂布模头。
4.根据权利要求1所述的新型涂碳铝箔涂布装置,其特征在于:所述烘干机构的一侧采用铰接安装,使烘干机构能沿其一侧翻转,便于调试和查看烘干效果。
5.根据权利要求1或4所述的新型涂碳铝箔涂布装置,其特征在于:所述烘干机构包括罩型烘箱、设于所述罩型烘箱内的加热管和设于所述罩型烘箱顶部的风机以及连接所述加热管的调温器。
6.根据权利要求5所述的新型涂碳铝箔涂布装置,其特征在于:所述加热管为“S”型加热管,所述加热管下方还设有防护网。
7.根据权利要求1所述的新型涂碳铝箔涂布装置,其特征在于:所述放卷机构和收卷机构均采用气胀轴为芯轴。
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CN201621341287.5U Active CN206286115U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 新型涂碳铝箔涂布装置 |
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- 2016-12-08 CN CN201621341287.5U patent/CN206286115U/zh active Active
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