CN206283763U - 内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，属于数据中心设备领域，要解决的技术问题为现有监控箱体不便于监控设备单独维护以及缺少漏水检测；其结构包括箱体、漏水检测设备和背板，箱体内由上至下水平设置有多个设备支撑板，且每个设备支撑板均能够沿前后方向滑入或滑出箱体，上述设备支撑板将箱体内部分隔为多个腔室；背板固定在箱体内，漏水检测设备固定在一个设备支撑板上，漏水检测设备与背板连接；每个腔室的开口处均可拆卸的设置有一对设备固定板，每个设备固定板的内端部均弯折并延伸至与其相应的腔室的开口内，每对设备固定板配合能够将位于设备支撑板上的监控设备限制在箱体内。本实用新型可实现每个设备的单独维护。

Description

内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体

技术领域

本实用新型涉及数据中心设备领域，具体地说是一种内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体。

背景技术

随着电子信息行业的飞速发展，数据中心的发展也进入到一个新的阶段。监控系统是数据中心内部配置的重要组成部分。监控箱体主要适用于各类信息中心和计算机机房的监测与控制，监控柜内部可以安装监控设备。

传统的监控箱体内，监控设备设置在箱体内，在进行监控设备维护时，需要拆卸整个监控箱体，不能对故障监控设备单独进行维护，增加了维修负担，成本较高；同时，传统的数据中心中监控箱体内没有安装漏水检测设备，如果增加漏水检测设备，则需要在机柜内增加漏水检测设备，从而占用机柜内空间，同时也不便于维护漏水检测设备。

如何提供一种便于漏水检测且利于设备维护的数据中心用监控箱体，是需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，来解决现有监控箱体不便于监控设备单独维护以及缺少漏水检测的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的：

内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，包括箱体、漏水检测设备和背板，箱体为主要由顶板、底板、左侧板、右侧板和后侧板组成的前侧面开口的长方体状的箱体，箱体内由上至下水平设置有多个设备支撑板，且每个设备支撑板均能够沿前后方向滑入或滑出箱体，上述设备支撑板将箱体内部分隔为多个腔室；背板固定在箱体内，漏水检测设备固定在一个设备支撑板上，漏水检测设备与背板连接；每个腔室的开口处固定有一对左右相对设置的设备固定板，每个设备固定板的外端部均可拆卸的固定在左侧板的前端或右侧板的前端，每个设备固定板的内端部均弯折并延伸至与其相应的腔室的开口内，每对设备固定板配合能够将位于与其对应的设备支撑板上的设备限制在箱体内。设备支撑板上放置监控设备，监控设备可通过设备支撑板单独进出箱体，实现监控设备的单独维护，漏水检测设备实现了在箱体内漏水检测，提高了箱体内设备的安全运行。

优选地，箱体内由上至下固定有多对沿前后方向延伸的滑轨，每对滑轨相对位于左侧板和右侧板上，每个设备支撑板均滑动连接在与其对应的一对滑轨上。

优选地，箱体内由上至下固定有多对设备限位块，每对设备限位块均相对位于左侧板的后端部和右侧板的后端部，每对设备限位块配合用于限制与其相应的位于设备支撑板上的设备在箱体内的位置。每对设备限位块配合，防止监控设备或漏水检测设备在箱体内滑动时越位碰撞到后侧板，便于将监控设备及漏水检测设备限位到箱体内合适位置。

优选地，左侧板的前侧面和右侧板的前侧面上均开设有多个安装孔，每个设备固定板的外端部上均开设有多个定位孔，每个定位孔和与其对应的安装孔内穿设有螺钉，每个设备固定板均通过螺钉、定位孔和安装孔的配合固定在与其对应的左侧板或右侧板上。设备固定板通过螺钉与左侧板或右侧板连接，便于设备固定板的安装和拆卸，且螺钉结构简单。

优选地，后侧板包括上后侧板和下后侧板，上后侧板的顶端与顶板铰接，下后侧板的底端与底板铰接；上后侧板的底端和下后侧板的顶端通过紧固螺钉连接。上后侧板和下后侧板之间可打开，向上转动上后侧板或向下转动下后侧板，即可从后端打开箱体，从而从后端对监控设备进行维护。

优选地，左侧板的前侧面上设置有向箱体的左侧弯折的折边，右侧板的前侧面上设置有向箱体的右侧弯折的折边，每个折边上由上至下均开设有多个上机安装孔，上述每个上机安装孔均呈椭圆形。

本实用新型的内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体具有以下优点：

1、本实用新型中箱体内设置有多个设备支撑板，每个设备支撑板均可沿前后方向滑入箱体内或滑出箱体，一个设备支撑板上固定有漏水检测设备，其他设备支撑板上均可放置监控设备，则监控设备支撑板可带动监控设备和漏水检测设备单独滑出箱体，便于漏水检测设备及每个监控设备的单独维护，同时通过漏水检测设备对数据中心进行漏水检测，保证了数据中心内监控设备的安全运行；

2、本实用新型左侧板的前侧壁和右侧板的前侧壁上均设置有折边，折边上开设有用于与机柜连接的上机安装孔，设备固定板通过螺钉固定在左侧板的前侧壁或右侧板的前侧壁上，上机安装孔和设备固定板分居两侧，避免了将设备固定板固定在折边上时产生的便性，将箱体安装到机柜内时，折边可与机柜紧密切合，增加了箱体与机柜的牢固性；

3、本实用新型箱体内设置有对设备限位块，每对设备限位块配合可限制与其相对应的监控设备或漏水检测设备在箱体内的位置，当向箱体内滑动监控设备或漏水检测设备时，防止监控设备或漏水检测设备向箱体内滑动距离过大碰撞到后侧板；

4、本实用新型中后侧板包括上后侧板、下后侧板，上后侧板的顶端与顶板铰接，下后侧板的底端与底板铰接，上后侧板和下后侧板之间通过紧固螺钉固定，当监控设备需要在背部维护时，只需将上下端盖连接处的紧固螺钉取下，通过铰链将上下端盖翻开，而不必整体进行拆卸，操作性及可维护性较强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体的外部结构示意图；

附图2为附图1的A-A向结构示意图；

附图3为附图1的B-B向结构示意图；

图中：1、顶板，2、右侧板，3、折边，4、设备固定板，5、底板，6、设备支撑板，7、漏水检测设备，8、滑轨，9、上机安装孔，10、后侧板，11、设备限位块，12、左侧板，13、合页，14、紧固螺钉，15、上后侧板，16、下后侧板，17、背板。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体作以下详细地说明。

在本实用新型中，在未作反相说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右”是指参考图1所示的前、后、左、右，“内、外”是指对部件本身的轮廓的的内外。

实施例1：

如附图1所示，内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，包括箱体、漏水检测设备7、四个设备支撑板6以及四对滑轨8，箱体为主要由顶板1、底板5、左侧板12、右侧板2和后侧板10组成的前侧面开口的长方体状的箱体，每对滑轨8相对固定在左侧板12和右侧板2上，四对滑轨8由上至下依次排布，每个滑轨8均沿前后方向贯穿在箱体内，每个设备支撑板6均滑动连接在与其相应的一对滑轨8上，每个设备支撑板6均能够沿着沿着前后方向滑出箱体或滑入箱体内，上述四个设备支撑板6将箱体内部由上至下分隔为五个腔室。

背板17位于箱体内，并通过螺钉固定在后侧板10的上部，背板17上设置有控制电路、电源接入端口、报警信号接口、漏水检测设备接口、多个电源输出端口以及多个监控设备接口，漏水检测设备7固定在一个设备支撑板6上，漏水检测设备7的信号输出端口与背板17上的漏水检测设备接口连接，漏水检测设备7的电源接口与背板17上的一个电源输出端口连接。

左侧板12的前侧面和右侧板2的前侧面上均开设有多个安装孔，每个设备固定板4的外端部上均开设有定位螺纹孔，每个定位螺纹孔和与其对应的安装孔内穿设有螺钉，每个设备固定板4通过螺钉、定位孔和安装孔的配合固定在与其对应的左侧板12或右侧板2上。每对设备固定板4配合，将位于与其相应的设备支撑板6上的设备固定在箱体内，防止设备向前滑动出箱体。

左侧板12的前侧面设置有向箱体的左侧弯折的折边3，右侧板2的前侧面上设置有箱箱体的右侧弯折的折边3，每个折边3上均由上至下开设有多个上机安装孔9，上机安装孔9为用于与服务器机柜进行连接的椭圆形的上机安装孔，当箱体内设备装配完毕后，可通过上机安装孔9将箱体挂接到服务器机柜上，或者选用其他类似螺钉的连接件穿设在上机安装孔9内以将箱体可拆卸的固定在服务器机柜上。

本实用新型内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体使用方法为：将监控设备固定在设备支撑板6上，将漏水检测设备7固定在一个设备支撑板6上，且漏水检测设备7与背板17连接；将上述箱体通过上机安装孔9固定在服务器机柜上；当需要对设备进行维护时，将箱体从服务器机柜上取下，然后拆卸相应腔室开口处的一对设备固定板4，向外侧滑动设备支撑板6，将设备滑出箱体，对监控设备进行维护。

实施例2：

如附图2所示，本实施例是在实施例1基础上的进一步改进，本实施例与实施例1的区别为：箱体内由上至下固定有多对设备限位块11，每对设备限位块11相对位于左侧板12的后端部和右侧板2的后端部。具体地，每个滑轨8的后端部处均固定有一个设备限位块11，每对设备限位块11配合，可在向箱体内推送监控设备或漏水检测设备7时，将监控设备或漏水检测设备7限位在该对设备限位块11处，防止监控设备或漏水检测设备7推送过程中越位到后侧板10上。

本实施例内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体使用方法与实施例1一致。

实施例3：

附图2所示，本实施例是在实施例2基础上的进一步改进，本实施例中后侧板10包括上后侧板15和下后侧板16，上后侧板15的顶端与顶板1通过合页13铰接，下后侧板16的底端与底板5通过合页13铰接，上后侧板15的底端和下后侧板16的顶端通过紧固螺钉14固定连接，从而可从后侧打开箱体。具体地，上后侧板15的内表面的下端部上开设有上对接槽，上对接槽由左至右贯穿上后侧板15，下后侧板16的外表面的上端部上开设有下对接槽，下对接槽由左至右贯穿下后侧板16，上对接槽和下对接槽对接，且上对接槽和下对接槽的对接面上穿设有紧固螺钉14。

本实施例内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体使用方法为：将监控设备和漏水检测设备7固定在设备支撑板6上，并将漏水检测设备7与背板17连接；将上述箱体通过上机安装孔9固定在服务器机柜上；

当需要对设备进行维护时，将箱体从服务器机柜上取下，然后拆卸相应腔室开口处的一对设备固定板4，向外侧滑动设备支撑板6，将设备滑出箱体，对设备进行维护；

当需要在背部对设备进行维护时，只需将上后侧板15和下后侧板16之间的紧固螺钉14取下，向上翻开上后侧板15，并向下翻开下后侧板16，然后将需要维护的设备拉出箱体，而不必将箱体整体进行拆卸。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (6)

1.内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，其特征在于包括箱体、漏水检测设备和背板，箱体为主要由顶板、底板、左侧板、右侧板和后侧板组成的前侧面开口的长方体状的箱体，箱体内由上至下水平设置有多个设备支撑板，且每个设备支撑板均能够沿前后方向滑入或滑出箱体，上述设备支撑板将箱体内部分隔为多个腔室；

背板固定在箱体内，漏水检测设备固定在一个设备支撑板上，漏水检测设备与背板连接；

每个腔室的开口处固定有一对左右相对设置的设备固定板，每个设备固定板的外端部均可拆卸的固定在左侧板的前端或右侧板的前端，每个设备固定板的内端部均弯折并延伸至与其相应的腔室的开口内，每对设备固定板配合能够将位于与其对应的设备支撑板上的设备限制在箱体内。

2.根据权利要求1所述的内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，其特征在于箱体内由上至下固定有多对沿前后方向延伸的滑轨，每对滑轨相对位于左侧板和右侧板上，每个设备支撑板均滑动连接在与其对应的一对滑轨上。

3.根据权利要求1或2所述的内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，其特征在于箱体内由上至下固定有多对设备限位块，每对设备限位块均相对位于左侧板的后端部和右侧板的后端部，每对设备限位块配合用于限制与其相应的位于设备支撑板上的设备在箱体内的位置。

4.根据权利要求1所述的内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，其特征在于左侧板的前侧面和右侧板的前侧面上均开设有多个安装孔，每个设备固定板的外端部上均开设有多个定位孔，每个定位孔和与其对应的安装孔内穿设有螺钉，每个设备固定板均通过螺钉、定位孔和安装孔的配合固定在与其对应的左侧板或右侧板上。

5.根据权利要求1所述的内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，其特征在于后侧板包括上后侧板和下后侧板，上后侧板的顶端与顶板铰接，下后侧板的底端与底板铰接；上后侧板的底端和下后侧板的顶端通过紧固螺钉连接。

6.根据权利要求4所述的内置漏水检测设备的数据中心一体化箱体，其特征在于左侧板的前侧面上设置有向箱体的左侧弯折的折边，右侧板的前侧面上设置有向箱体的右侧弯折的折边，每个折边上由上至下均开设有多个上机安装孔，上述每个上机安装孔均呈椭圆形。