CN206281433U - 减振器弹簧座螺旋升程检测量具 - Google Patents
减振器弹簧座螺旋升程检测量具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206281433U CN206281433U CN201621090134.8U CN201621090134U CN206281433U CN 206281433 U CN206281433 U CN 206281433U CN 201621090134 U CN201621090134 U CN 201621090134U CN 206281433 U CN206281433 U CN 206281433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- measurer
- support nail
- resilient support
- spring seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种减振器弹簧座螺旋升程检测量具，包括量具底座和活动检测装置；所述量具底座背面上设有活动检测装置；量具底座正面上设有弹簧座定位芯轴、固定支撑钉和多组弹性支撑钉；所述弹性支撑钉尾端贯穿量具底座；所述弹簧座定位芯轴前端设有锥形滑动定位块。本实用新型对减振器弹簧座进行多点位快捷检测，操作简单，检测精准，经济性、实用性强，无需调试各种环境均可使用；锥形滑动定位块与弹簧座定位芯轴采用配磨工艺，确保滑动灵活配合无间隙并保证定位准确；检测部分采用了独立的便携式百分表辅助检测装置，保证了该量具检测的准确性、可靠性和唯一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测量具技术领域,尤其是涉及一种减振器弹簧座螺旋升程检测量具。
背景技术
减振器总成、分总成中弹簧座结构（如图1和图2所示），弹簧座螺旋升程对整车减震和使用性能有重大的影响，由于减振器生产量大，且要求生产完成的弹簧座螺旋升程必须达到产品技术要求，所以需要有专用的量具对其进行精度检测。
实用新型内容
为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种对弹簧座进行多点位快捷检测，操作简单，检测精准，无需调试，各种环境均可使用的减振器弹簧座螺旋升程检测量具。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
本技术方案为一种减振器弹簧座螺旋升程检测量具，包括量具底座和活动检测装置；所述量具底座背面上设有活动检测装置；量具底座正面上设有弹簧座定位芯轴、固定支撑钉和多组弹性支撑钉；所述弹性支撑钉尾端贯穿量具底座；所述弹簧座定位芯轴前端设有锥形滑动定位块。
作为优化，所述活动检测装置由活动检测底座和百分表组成，提高量具的检测精度。
作为优选，所述弹性支撑钉设有三组，分别为弹性支撑钉C、弹性支撑钉F和弹性支撑钉E，三组弹性支撑钉分别用于检测弹簧座不同位置的螺旋升程数值。
作为优化，所述弹性支撑钉由活动支撑钉和弹簧组成；活动支撑钉尾端套装弹簧并贯穿滑动安装在量具底座上，辅助弹性浮动支撑钉，保证了支撑钉与产品被检测面紧密贴合，确保了检测结果的准确性、唯一性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对减振器弹簧座进行多点位快捷检测螺旋升程数值，操作简单，检测精准，经济性、实用性强，无需调试各种环境均可使用；锥形滑动定位块与弹簧座定位芯轴采用配磨工艺，确保滑动灵活配合无间隙并保证定位准确；检测部分采用了独立的便携式百分表辅助检测装置，保证了该量具检测的准确性、可靠性和唯一性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是减振器弹簧座的主结构示意图。
图2是减振器弹簧座的左视图。
图3是本实用新型的主结构示意图。
图4是本实用新型的右视图。
图中标记：量具底座1、弹簧座定位芯轴2、固定支撑钉3、锥形滑动定位块4、活动检测底座5、百分表6、弹性支撑钉C7、弹性支撑钉F8和弹性支撑钉E9。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，如图1、图2、图3和图4中所示，本实用新型为一种减振器弹簧座螺旋升程检测量具，包括量具底座1和活动检测装置；所述量具底座1背面上设有活动检测装置；量具底座1正面上设有弹簧座定位芯轴2、固定支撑钉3和多组弹性支撑钉；所述弹性支撑钉尾端贯穿量具底座1；所述弹簧座定位芯轴2前端设有锥形滑动定位块4。
本量具的操作使用方法：量具底座1为T型；将要检测的减振器弹簧座零部件定位孔对准弹簧座定位芯轴2并使锥形滑动定位块4与弹簧座定位孔契合，转动弹簧座使其A点对固定支撑钉3，用手轻压弹簧座使其不得转动，缓慢转动旋紧与弹簧座定位芯轴2前端螺纹配合的螺旋压紧盖，准确定位弹簧座；仔细检查弹簧座检测面与固定顶钉3是否紧密贴合；活动检测装置与量具底座1背面紧贴同时调整百分表6使其预压2mm并对零，活动检测装置形成测量基准，分别滑动检测弹簧座对弹性支撑钉C7、弹性支撑钉F8和弹性支撑钉E9的压缩情况，记录百分表指示值，依据检测螺旋升程数值对产品作最终判定。本量具由优质工具钢，经过精密加工,采用了淬火、调质、时效等加工工艺制成。锥形滑动定位块4与被检测弹簧座定位孔相契合，增加对弹簧座的定为支撑，弹簧座的检测晃动，提高检测精度。锥形滑动定位块4与弹簧座定位芯轴2采用配磨工艺，确保滑动灵活配合无间隙并保证定位准确。在弹簧座定位芯轴2上采用了螺纹旋压压紧，保证了所检产品夹紧力足够，产品不会出现位移现象，确保了检测结果的唯一性。采用独立的便携式活动检测装置，检测速度快，检测结果精准，适用于批量弹簧座产品的检测。
实施例2，在实施例1的基础上对活动检测装置进行优化设计，所述活动检测装置由活动检测底座5和百分表6组成。百分表6水平插入安装在活动检测底座5中并通过螺钉固定，活动检测底座5采用与量具百分表6分开的独立设计，使用对不同螺旋升程进行测量；使用中活动检测底座5与量具底座1背面紧贴并滑动配合。在使用中，通过锥形滑动定位块4提高被检测产品固定精度的同时使用百分表进行检测，提高最终的检测精度。
实施例3，在实施例1的基础上对弹性支撑钉的组数进行优选设计，所述弹性支撑钉设有三组，分别为弹性支撑钉C7、弹性支撑钉F8和弹性支撑钉E9。三组弹性支撑钉分别用于检测弹簧座不同位置的螺旋升程数值。
实施例4，在实施例1或实施例3的基础上对弹性支撑钉结构及安装方式进行优化设计，所述弹性支撑钉由活动支撑钉和弹簧组成；活动支撑钉尾端套装弹簧并贯穿滑动安装在量具底座1上。辅助弹性浮动支撑钉，保证了支撑钉与产品被检测面紧密贴合，确保了检测结果的准确性、唯一性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.减振器弹簧座螺旋升程检测量具，其特征在于：包括量具底座（1）和活动检测装置；所述量具底座（1）背面上设有活动检测装置；量具底座（1）正面上设有弹簧座定位芯轴（2）、固定支撑钉（3）和多组弹性支撑钉；所述弹性支撑钉尾端贯穿量具底座（1）；所述弹簧座定位芯轴（2）前端设有锥形滑动定位块（4）。
2.根据权利要求1所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具，其特征在于：所述活动检测装置由活动检测底座（5）和百分表（6）组成。
3.根据权利要求1所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具，其特征在于：所述弹性支撑钉设有三组，分别为弹性支撑钉C（7）、弹性支撑钉F（8）和弹性支撑钉E（9）。
4.根据权利要求1或3所述的减振器弹簧座螺旋升程检测量具，其特征在于：所述弹性支撑钉由活动支撑钉和弹簧组成；活动支撑钉尾端套装弹簧并贯穿滑动安装在量具底座（1）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621090134.8U CN206281433U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 减振器弹簧座螺旋升程检测量具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621090134.8U CN206281433U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 减振器弹簧座螺旋升程检测量具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206281433U true CN206281433U (zh) | 2017-06-27 |
Family
ID=59085586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621090134.8U Expired - Fee Related CN206281433U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 减振器弹簧座螺旋升程检测量具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206281433U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110017744A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-16 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种弹簧座焊接尺寸检测量具及其检测方法 |
| CN110411312A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-05 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种贮油筒组件检测量具及其检测方法 |
-
2016
- 2016-09-29 CN CN201621090134.8U patent/CN206281433U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110017744A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-16 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种弹簧座焊接尺寸检测量具及其检测方法 |
| CN110017744B (zh) * | 2019-03-26 | 2024-04-26 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种弹簧座焊接尺寸检测量具及其检测方法 |
| CN110411312A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-05 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种贮油筒组件检测量具及其检测方法 |
| CN110411312B (zh) * | 2019-08-13 | 2024-05-28 | 四川宁江山川机械有限责任公司 | 一种贮油筒组件检测量具及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104568424B (zh) | 载荷力方向自平衡的加载装置及力方向自控的数控刀架静刚度测试平台 | |
| CN205897997U (zh) | 前减振器托架安装孔位置度检测量具 | |
| CN102944417A (zh) | 一种机床主轴静刚度的测试平台及方法 | |
| CN105397549A (zh) | 机床加工孔面工件的找零点方法 | |
| CN201057514Y (zh) | 大尺寸精密量具 | |
| CN206281433U (zh) | 减振器弹簧座螺旋升程检测量具 | |
| CN202133388U (zh) | 汽车玻璃检测用电子检具 | |
| CN205537396U (zh) | 汽车离合器从动盘减震片专用检具 | |
| CN109798857A (zh) | 测量夹持装置及测量方法 | |
| CN102554703B (zh) | 具有平衡加工余量的铸件初基准加工方法 | |
| CN203203546U (zh) | 凸轮轴相位角误差快速判定检测装置 | |
| CN205957845U (zh) | 汽车转向节综合检具 | |
| CN203518879U (zh) | 高速电主轴锥孔精度检测仪 | |
| CN104197875B (zh) | 一种汽车玻璃吻合度和尺寸的检测装置 | |
| CN203615852U (zh) | 一种精密丝杆中径跳动检测装置 | |
| CN202420363U (zh) | 一种车门单件检具 | |
| CN201993620U (zh) | 数控机床热误差测量集成系统 | |
| CN208419845U (zh) | 一种同轴度检验装置 | |
| CN107621357A (zh) | 一种发动机悬置支架检测治具 | |
| CN201752847U (zh) | 可精确装配的丝杆螺母副 | |
| CN201463872U (zh) | 一种冰箱压缩机曲轴平行扭曲综合检具 | |
| CN205228365U (zh) | 一种电池卷绕机用卷针的平面度校验装置 | |
| CN110823057B (zh) | 一种检测工件长度的检具及检测方法 | |
| CN202709959U (zh) | 工件底厚测量装置 | |
| CN203672296U (zh) | 直角检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170627 Termination date: 20210929 |