CN206262561U - 聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，包括第一储料罐、第一水罐、第二储料罐、第一投料罐、第二投料罐、反应罐、第三投料罐、第四投料罐、第三储料罐、第二水罐、抽滤器、干燥器、产品收集罐、废水收集罐，相互之间通过管道相连通，本实用新型聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统能有效的制备得到吸附性好、可再生的吸附剂。

Description

聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统

技术领域

本实用新型属于水处理设备技术领域，尤其涉及一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统。

背景技术

每年都有大量的来自印染、造纸、塑料、皮革、食品和矿物加工工业等领域的染料废水排放到水体中去，由于这种类型的废水具有高浓度、颜色深、成分复杂等特征，不仅造成视觉上的污染，还会干扰水体中的生物过程，所以会造成严重的水体污染的问题。因此，从水体中去除染料具有重大的环境和技术重要性。

目前常用的染料废水处理方法有吸附法、膜技术，生物预处理法，氧化法，活性污泥法等。但是这些方法还存在着一些缺点，如：耗时长，成本高，操作复杂等。而吸附法由于具有操作简单、能耗低、成本低、无二次污染等优点，是去除该类污染物的有效方法。在众多的吸附剂中，活性炭的比表面积和吸附量均较大，是理想的吸附材料。但是活性炭价格比较贵，且不易再生或是再生后的吸附性能大大降低，限制了它广泛的使用。因此研制开发价格低廉、制备简单、去除率高、可再生的吸附剂成为研究的热点。

然而，现有技术中还没有专门用于制造聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备装置，并且相关专利和文献报道也未见公开。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，其制备成本低，可有效的制备得到的吸附剂吸附性好、可再生。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，包括第一储料罐、第一水罐、第二储料罐、第一投料罐、第二投料罐、反应罐、第三投料罐、第四投料罐、第三储料罐、第二水罐、抽滤器、干燥器、产品收集罐、废水收集罐；

所述第一储料罐出料口、第一水罐出水口分别通过管道与所述第一投料罐加料口相连通，所述第一水罐出水口、第二储料罐出料口分别通过管道与所述第二投料罐加料口相连通，所述第一投料罐出料口、第二投料罐出料口分别通过管道与所述反应罐进料口相连通；

所述反应罐进料口通过管道分别与所述第三投料罐出料口、第四投料罐出料口相连通，所述反应罐出料口通过管道与所述抽滤器进料口相连通，所述第四投料罐加料口通过管道分别与所述第三储料罐出料口、第二水罐出水口相连通；

所述抽滤器上设有出料口、废水排放口，所述抽滤器出料口通过管道与所述干燥器进料口相连通，所述抽滤器废水排放口通过管道与所述废水收集罐进水口相连通，所述干燥器出料口通过管道与所述产品收集罐进料口相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统能有效的制备得到吸附性好、可再生的吸附剂。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，全部所述管道上均设有可控制浆料或水流量的调节阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是有效的控制浆料与水的流量，可保护相应的设备及管道。

进一步，所述干燥器为喷雾干燥器。

采用上述进一步方案的有益效果是干燥更充分。

进一步，所述反应罐内设有搅拌装置。

采用上述进一步方案的有益效果是提高反应效率。

进一步，所述抽滤器出料口处设有过滤网。

采用上述进一步方案的有益效果是防止产品料进入废水收集罐。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一储料罐、2、第一水罐、3、第二储料罐、4、第一投料罐、5、第二投料罐、6、反应罐、7、第三投料罐、8、第四投料罐、9、第三储料罐、10、第二水罐、11、抽滤器、12、干燥器、13、产品收集罐、14、废水收集罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1所示一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，包括第一储料罐1、第一水罐2、第二储料罐3、第一投料罐4、第二投料罐5、反应罐6、第三投料罐7、第四投料罐8、第三储料罐9、第二水罐10、抽滤器11、干燥器12、产品收集罐13、废水收集罐14，本系统中全部管道上均设有可控制浆料或水流量的调节阀门，有效的控制浆料与水的流量，可保护相应的设备及管道；所述第一储料罐1内盛有高锰酸钾通过与第一水罐2里的水在第一投料罐4中进行混合，得到高锰酸钾溶液，所述第一水罐2里的水与第二储料罐3内的还原剂在第二投料罐5进行混合，得到还原剂溶液，所述第一投料罐4内的高锰酸钾溶液与第二投料罐5内的还原剂溶液一起加入到反应罐6中，得到新生态二氧化锰，所述第三储料罐9内的氧化剂与第二水罐10内的水通过在所述第四投料罐8内进行混合，得到氧化剂溶液，并与第三投料罐7内的吡咯单体一起加入到反应罐中，充分搅拌并与新生态二氧化锰进行氧化聚合反应，得到聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂混合液；将得到的聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂混合液加入到所述抽滤器11中，抽滤器11的出料口处设有过滤网，可防止得到的聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂进入废水收集罐14中，造成原料的浪费，并在所述干燥器12中进行干燥，可选用喷雾干燥器，最后在产品收集罐13中得到聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂，抽滤器11中抽滤得到的废水通过废水排放口排入到废水收集罐14中进行再生处理。

本实用新型聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统能有效的制备得到吸附性好、可再生的吸附剂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，其特征在于，包括第一储料罐(1)、第一水罐(2)、第二储料罐(3)、第一投料罐(4)、第二投料罐(5)、反应罐(6)、第三投料罐(7)、第四投料罐(8)、第三储料罐(9)、第二水罐(10)、抽滤器(11)、干燥器(12)、产品收集罐(13)、废水收集罐(14)；

所述第一储料罐(1)出料口、第一水罐(2)出水口分别通过管道与所述第一投料罐(4)加料口相连通，所述第一水罐(2)出水口、第二储料罐(3)出料口分别通过管道与所述第二投料罐(5)加料口相连通，所述第一投料罐(4)出料口、第二投料罐(5)出料口分别通过管道与所述反应罐(6)进料口相连通；

所述反应罐(6)进料口通过管道分别与所述第三投料罐(7)出料口、第四投料罐(8)出料口相连通，所述反应罐(6)出料口通过管道与所述抽滤器(11)进料口相连通，所述第四投料罐(8)加料口通过管道分别与所述第三储料罐(9)出料口、第二水罐(10)出水口相连通；

所述抽滤器(11)上设有出料口、废水排放口，所述抽滤器(11)出料口通过管道与所述干燥器(12)进料口相连通，所述抽滤器(11)废水排放口通过管道与所述废水收集罐(14)进水口相连通，所述干燥器(12)出料口通过管道与所述产品收集罐(13)进料口相连通。

2.根据权利要求1所述的聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，其特征在于，全部所述管道上均设有可控制浆料或水流量的调节阀门。

3.根据权利要求1所述的聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，其特征在于，所述干燥器(12)为喷雾干燥器。

4.根据权利要求1所述的聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，其特征在于，所述反应罐(6)内设有搅拌装置。

5.根据权利要求1所述的聚吡咯复合新生态二氧化锰吸附剂的制备系统，其特征在于，所述抽滤器(11)出料口处设有过滤网。