CN206258046U - 测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备。该测量定位装置包括：支撑架，支撑架包括竖梁和横梁，横梁连接在竖梁上；水平度测量部，水平度测量部设置在横梁上，并检测横梁的水平度；调节部，调节部连接在横梁上，并调节横梁的水平度；测量定位部，测量定位部包括设置在横梁上的第一测量定位组件和第二测量定位组件。该测量定位装置能够确保测量时横梁的水平度，从而确保测量的准确性。

Description

测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，尤其涉及一种测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备。

背景技术

叶片是风轮系统最基础的组件，具有一定的气动外形，主梁是叶片的重要组成部分，主梁的定位位置直接影响叶片整体的强度，同时关系到叶片的寿命，从而影响风力发电机组整体的利益，因此主梁在叶片的定位位置对叶片结构起非常重要的作用。

叶片生产过程中，在叶片壳体上设置主梁时，先要通过工装确定主梁的放置位置。然后，放置主梁时通过定位装置进行定位，防止放偏。

如图1所示，现有技术中的主梁测量工装包括方钢1和铅锤2。测量主梁放置的水平距离时，将方钢1放置在模具3上，人工放置铅锤2进行距离测量。这一过程中，方钢1采用手动放置方式，无法保证测量数据是水平距离尺寸。而采用人为放置铅锤2的方式，实际操作工况下，铅锤受外界因素影响大，比如人为的碰撞，模具的震动等，导致测量尺寸准确性低。

如图2所示，现有技术中的主梁定位工装包括定位装置4，定位装置4焊接在模具上进行定位。这种情况由于采用焊接方式直接固定在模具钢架上，且沿叶片长度方向每个位置的工装都是唯一的，因此需要多个工装，而且也不适用于其它叶片模具，互换性差，造成重复制作，增加工装制作成本的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备，以解决叶片生产过程中主梁测量不准确的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种测量定位装置，包括：支撑架，支撑架包括竖梁和横梁，横梁连接在竖梁上；水平度测量部，水平度测量部设置在横梁上，并检测横梁的水平度；调节部，调节部连接在横梁上，并调节横梁的水平度；测量定位部，测量定位部包括设置在横梁上的第一测量定位组件和第二测量定位组件。

进一步地，调节部包括：调节杆，调节杆穿设置在横梁上；调节件，调节件可移动地设置在调节杆上，横梁压设在调节件上，并随调节件沿调节杆的长度方向移动。

进一步地，横梁上设置有测量尺，测量尺的一端固定在第一测量定位组件上。

进一步地，第一测量定位组件包括第一测量座和第一测量针，第一测量座可移动地设置在横梁上，第一测量针可拆卸地设置在第一测量座上。

进一步地，第一测量定位组件包括第一测量座和第一定位块，第一测量座可移动地设置在横梁上，第一定位块可拆卸地设置在第一测量座上。

进一步地，测量定位部还包括支撑部，支撑部包括安装杆和连接在安装杆上的三个支撑腿，支撑腿的长度可调节。

进一步地，第二测量定位组件包括第二测量座和第二测量针，第二测量座可移动地设置在横梁上，第二测量针可拆卸地设置在第二测量座上。

进一步地，竖梁上还设置有转轴，转轴垂直于竖梁和横梁组成的平面。

进一步地，水平度测量部包括水平测量仪，水平测量仪固定设置在横梁上。

根据本实用新型的另一方面，提供一种风力发电机组叶片生产设备，其包括模具和设置在模具上的测量定位装置，测量定位装置为上述的测量定位装置，测量定位装置的竖梁可转动地连接在模具上。

本实用新型的实施例的测量定位装置通过支撑架支撑其他部件。通过水平度测量部和调节部配合确保测量时横梁的水平度，从而确保在测量定位部进行测量时的准确性。

附图说明

图1为现有技术中的横向距离测量定位装置的结构示意图；

图2为现有技术中的主梁定位装置的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的测量定位装置进行水平距离测量时的主视结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的测量定位装置进行水平距离测量时的立体结构示意图；

图5为本实用新型的实施例的测量定位装置进行主梁定位时的主视结构示意图；

图6为本实用新型的实施例的测量定位装置进行主梁定位时的立体结构示意图；

图7为本实用新型的实施例的测量定位装置的支撑架的立体结构示意图；

图8为本实用新型的实施例的测量定位装置的支撑架和调节部的立体结构示意图；

图9为本实用新型的实施例的测量定位装置的具有测量针的立体结构示意图；

图10为本实用新型的实施例的测量定位装置的具有测量尺的立体结构示意图；

图11为本实用新型的实施例的测量定位装置的具有定位块的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、现有技术中的方钢；2、现有技术中的铅锤；3、现有技术中的模具；4、现有技术中的定位装置；11、竖梁；12、横梁；13、转轴；20、水平度测量部；30、第一测量定位组件；31、第一测量座；32、第一测量针组件；321、第一测量针；322、第一测量针座；33、第一定位块；40、第二测量定位组件；41、第二测量座；42、第二测量针组件；421、第二测量针；422、第二测量针座；51、调节杆；52、调节件；61、测量尺；70、支撑部；71、安装杆；72、支撑腿；80、模具；90、主梁放置位置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例的测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备进行详细描述。

如图3至图11所示，根据本实用新型的实施例，测量定位装置包括：支撑架，支撑架包括竖梁11和横梁12，横梁12连接在竖梁11上；水平度测量部20，水平度测量部20设置在横梁12上，并检测横梁12的水平度；调节部，调节部连接在横梁12上，并调节横梁12的水平度；测量定位部，测量定位部包括设置在横梁12上的第一测量定位组件30和第二测量定位组件40。

支撑架用于承载调节部、测量定位部和水平度测量部20等结构。水平度测量部20用于测量横梁12的水平度，以确保在进行测量时横梁12的水平度满足测量需求，从而保证测量定位装置的测量准确性。调节部用于调节横梁12的水平度，以适应不同的使用环境，提高适用性。测量定位部用于进行距离和定位。

如图3至图6所示，在本实施例中，该测量定位装置用于风力发电机组叶片生产过程。具体用于主梁放置时进行测量和定位。在叶片生产过程中，生产外叶片壳体(吸力面壳体和压力面壳体)后，需要在叶片壳体上设置主梁。根据叶片设计，在放置主梁时需要保证主梁与叶片前缘(或叶片后缘)之间的水平距离与设计值一致，以确保叶片的强度。放置主梁之前，先要测量水平距离，确定主梁的放置位置。之后在放置主梁时，设置定位块以确保主梁在设计位置。

如图7所示，支撑架用于在叶片生产时与叶片模具配合，同时还用于安装其他部件。在本实施例中，支撑架的横梁12固定连接在竖梁11的第一端，两者垂直设置。竖梁11和横梁12可以采用方钢，以确保结构强度，同时降低造价。

优选地，为了方便与叶片模具，在竖梁11的第二端(远离横梁12的一端)设置有转轴13。转轴13垂直于竖梁11和横梁12组成的平面。这样当需要与叶片模具配合时，通过转轴13可以使支撑架与叶片模具可转动地连接。

如图8所示，调节部包括调节杆51和调节件52。调节杆51穿设置在横梁12上。调节件52可移动地设置在调节杆51上，横梁12压设在调节件52上，并随调节件52沿调节杆51长度方向移动。

具体地，调节杆51为螺纹杆，即调节杆51上设置有螺纹段。调节件52为与螺纹杆配合的螺母。调节杆51的一端设置有保护头，用于风力发电机组的叶片模具配合，保护头可以为尼龙头。使用时，支撑架通过转轴13与模具可转动地连接，调节杆51放置在叶片模具的前缘法兰上，通过旋拧调节件52，使得横梁12绕转轴13转动，从而调节横梁12的水平度。

当然，在其他实施例中，以使螺杆与尼龙头之间螺纹配合，通过改变调节杆51的长度实现横梁12水平度的调节。

测量定位部用于测量水平距离和在主梁放置时进行定位。第一测量定位组件30用于测量确定主梁的位置和定位主梁。第二测量定位组件40用于确定叶片前缘的位置以保证测量准确性。

在进行测量时：

如图9所示，第一测量定位组件30包括第一测量座31和第一测量针组件32。第一测量座31可移动地设置在横梁12上，第一测量针组件32可拆卸地连接在第一测量座31上。

由于第一测量座31可移动，因而可以根据不同的使用位置测量不同的距离，提高适用性，使得一个测量定位装置可以在叶片长度方向的不同位置使用，也可以适用不同的规格的叶片生产，避免了每一规格的叶片都需要单独加工唯一的测量定位装置的问题，减少生产成本，提高通用性。由于第一测量针组件32与第一测量座31可拆卸连接，因而可以根据需要更换不同的第一测量针组件32，提升适用性。

第一测量座31包括第一滑动框和顶紧件，第一滑动框套设在横梁12上，顶紧件设置在第一滑动框上，且在需要定位时，旋拧顶紧件可以是顶紧件顶紧横梁12。当然，第一测量座31可以是其他结构，如在第一测量座31上设置滑块，在横梁12上开设凹槽等。

第一测量针组件32包括第一测量针座322和第一测量针321。第一测量针座322通过螺钉等固定在第一测量座31上，第一测量针321穿设在第一测量针座322上，由此实现第一测量针321可拆卸地设置在第一测量座31上。

第二测量定位组件40的结构与第一测量定位组件30的结构类似。第二测量定位组件40包括第二测量座41和第二测量针组件42。第二测量座41可移动地设置在横梁12上，第二测量针组件42可拆卸地设置在第二测量座41上。

第二测量座41包括第二滑动框和顶紧件，第二滑动框套设在横梁12上，顶紧件设置在第二滑动框上，且在需要定位时，可以旋拧顶紧件使其与横梁12抵紧。

第二测量针组件42包括第二测量针座422和第二测量针421。第二测量针座422通过螺钉等固定在第二测量座41上，第二测量针421可拆卸地设置在第二测量针座422上。

优选地，横梁12上设置有测量尺61，测量尺61的一端固定在第一测量定位组件30上。测量尺61用于测量第一测量定位组件30和第二测量定位组件40之间的距离。测量尺61可以为钢直尺。

当然，在其他实施例中，可以直接在横梁12上设置刻度。或者直接固定第一测量定位组件30和第二测量定位组件40之间的距离。

如图10所示，水平度测量部20包括水平测量仪，水平测量仪固定设置在横梁12上。

进行定位时：

如图11所示，第一测量定位组件30包括第一测量座31和第一定位块33，第一测量座31可移动地设置在横梁12上，第一定位块33可拆卸地设置在第一测量座31上。

在叶片生产时，通过第一测量针321测量定位主梁位置之后，固定第一测量座31，直接将第一测量针组件32从第一测量座31上拆除，在固定第一定位块33，为后续主梁安装进行定位。

测量定位部还包括支撑部70，支撑部70包括安装杆71和连接在安装杆71上的三个支撑腿72，支撑腿72的长度可调节。支撑腿72形成三角支撑结构，可以提供稳固支撑。通过设置支撑部70可以对横梁12和第一定位块33进行有效可靠的支撑，确保在主梁放置时即便主梁碰撞到第一定位块33也不会影响第一定位块33，从而保证定位准确。

如图3和图4所示，测量定位装置的装配过程如下：由于叶片生产过程中先通过第一测量针组件32先确定放置位置，之后通过第一定位块33进行定位。因此，在组装时先在横梁12上安装第一测量针组件32。

具体地，将竖梁11和横梁12用螺栓连接的方式固定。将调节杆51的螺杆贯穿横梁12，再用调节件52锁紧。把第一测量座31和第二测量座41套在横梁12上，并拧入顶紧件。

将垂直的第一测量针座322和垂直的第一测量针321用定位销钉和内六角螺钉固定在第一测量座31上。将垂直的第二测量针座422和垂直的第二测量针421用定位销钉和内六角螺钉固定在第二测量座41上。测量尺61的一端装入垂直的第一测量针座322中的槽内，另一端装入第二测量座41中。将水平度测量部20用定位销钉和内六角螺钉安装固定在横梁12的侧面上。

进行测量时：

如图3和图4所示，通过转轴13将测量定位装置可转动地设置在模具80的吊装固定法兰上。调节杆51支撑在前缘法兰处。通过扳手旋转调节件52，使整个测量定位装置绕着吊装固定法兰中轴孔旋转，通过观测水平度测量部20，使得整个测量定位装置处于水平状态。

滑动第二测量座41，使其附带的垂直的第二测量针座422和垂直的第二测量针421移动，使第二测量针421的尖端尖角放置在模具80的前缘棱边上，并用第二测量座41上的顶紧件(螺钉)将其固定，以此作为前缘测量点。

通过固定在第一测量针座322上的测量尺61读取刻度数值，按照主梁定位水平尺寸设计值调节第一测量座31，使其上的垂直的第一测量针321和第一测量针座322移动，使第一测量针321的尖角与第二测量针421的距离与主梁定位水平尺寸设计值一致，再用顶紧件(螺钉)将第一测量座31固定。

通过上述过程可以定位出某一位置处的主梁放置位置90。沿叶片的长度方向设置多个测量定位装置则可以定位出整个主梁的放置位置。

之后，将第一测量针座322和第一测量针321从第一测量座31上拆除。把第一定位块33安装到第一测量座31上。将支撑部70固定到横梁12上。

如图5和图6所示，支撑部70根据不同的主梁定位位置的高度，通过调整三角支撑上的位置高度，使其将整个测量定位装置支撑在模具表面上，防止放置主梁时因主梁的碰撞或重力因素导致第一定位块33挪动的状况。

利用调节部调节横梁的水平度，确保测量的距离为水平距离。利用水平仪观测水平状态确保调节的效果。利用在第一测量座上安装钢直尺确保测量准确。第一测量针与第一定位块互换，更加简单方便。

根据本实用新型的另一方面，提供一种风力发电机组叶片生产设备，其包括模具80和设置在模具80上的测量定位装置，测量定位装置为上述的测量定位装置，测量定位装置的竖梁11可转动地连接在模具80上。该测量工装在叶片生产过程中可以确保测量尺寸为水平距离。采用可调节的结构使一个测量定位装置可用于所有叶片主梁的测量与定位，节省工装制作成本，提高了工作效率。同时确保测量与定位可以使用同一测量定位装置。且提高了测量精度。

本实用新型的测量定位装置及风力发电机组叶片生产设备具有如下效果：

采用调节部调节横梁的水平度，通过水平仪检测水平度，确保测量时测量的距离为水平距离，解决了现有工装中方钢采用手动放置方式，无法保证测量数据是水平距离尺寸的问题。

采用活动式的第一测量座和第二测量座，能够适应不同的测量需求。使一个测量定位装置可以用于所有叶片主梁的测量和定位。解决了现有工装采用焊接方式直接固定在模具钢架上，且每个位置的工装都是唯一的，因此需要多个工装，而且也不适用于其它叶片模具，互换性差，造成重复制作，增加工装制作成本的问题。

第一测量座和第二测量座可以通过顶紧件锁定，解决了由于现有工装测量主梁定位尺寸采用人为放置铅锤的方式，实际操作工况下，铅锤受外界因素影响大，比如人为的碰撞，模具的震动等，导致测量尺寸准确性低的问题。

第一测量针和第一定位块共用第一测量座，解决了现有技术中由于测量与定位工装不具备共用性，因此转换时出现人为的操作误差，且两者之间没有互检功能，容易出现错误的问题。

在横梁上设置直尺，可直接在测量定位装置上读数。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种测量定位装置，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架包括竖梁(11)和横梁(12)，所述横梁(12)连接在所述竖梁(11)上；

水平度测量部(20)，所述水平度测量部(20)设置在所述横梁(12)上，并检测所述横梁(12)的水平度；

调节部，所述调节部连接在所述横梁(12)上，并调节所述横梁(12)的水平度；

测量定位部，所述测量定位部包括设置在所述横梁(12)上的第一测量定位组件(30)和第二测量定位组件(40)。

2.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述调节部包括：

调节杆(51)，所述调节杆(51)穿设在所述横梁(12)上；

调节件(52)，所述调节件(52)可移动地设置在所述调节杆(51)上，所述横梁(12)压设在所述调节件(52)上，并随所述调节件(52)沿所述调节杆(51)长度方向移动。

3.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述横梁(12)上设置有测量尺(61)，所述测量尺(61)的一端固定在第一测量定位组件(30)上。

4.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述第一测量定位组件(30)包括第一测量座(31)和第一测量针(321)，所述第一测量座(31)可移动地设置在所述横梁(12)上，所述第一测量针(321)可拆卸地设置在所述第一测量座(31)上。

5.根据权利要求1或4所述的测量定位装置，其特征在于，所述第一测量定位组件(30)包括第一测量座(31)和第一定位块(33)，所述第一测量座(31)可移动地设置在所述横梁(12)上，所述第一定位块(33)可拆卸地设置在所述第一测量座(31)上。

6.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述测量定位部还包括支撑部(70)，所述支撑部(70)包括安装杆(71)和连接在所述安装杆(71)上的三个支撑腿(72)，所述支撑腿(72)的长度可调节。

7.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述第二测量定位组件(40)包括第二测量座(41)和第二测量针(421)，所述第二测量座(41)可移动地设置在所述横梁(12)上，所述第二测量针(421)可拆卸地设置在所述第二测量座(41)上。

8.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述竖梁(11)上还设置有转轴(13)，所述转轴(13)垂直于所述竖梁(11)和所述横梁(12)组成的平面。

9.根据权利要求1所述的测量定位装置，其特征在于，所述水平度测量部(20)包括水平测量仪，所述水平测量仪固定设置在所述横梁(12)上。

10.一种风力发电机组叶片生产设备，其特征在于，包括模具(80)和设置在所述模具(80)上的测量定位装置，所述测量定位装置为权利要求1至9中任一项所述的测量定位装置，所述测量定位装置的竖梁(11)可转动地连接在所述模具(80)上。