CN206256185U - 金刚石线锯电镀用往复式加厚装置 - Google Patents

金刚石线锯电镀用往复式加厚装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206256185U
CN206256185U CN201621362051.XU CN201621362051U CN206256185U CN 206256185 U CN206256185 U CN 206256185U CN 201621362051 U CN201621362051 U CN 201621362051U CN 206256185 U CN206256185 U CN 206256185U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reciprocal
directive wheel
thickening
groove
diamond fretsaw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621362051.XU
Other languages
English (en)
Inventor
邹余耀
任赛智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Three Super Diamond Tools Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Three Super Diamond Tools Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Three Super Diamond Tools Co Ltd filed Critical Jiangsu Three Super Diamond Tools Co Ltd
Priority to CN201621362051.XU priority Critical patent/CN206256185U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206256185U publication Critical patent/CN206256185U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于金刚石线锯加工设备技术领域,具体涉及一种金刚石线锯电镀用往复式加厚装置。其包括至少两个前后依次排列的镀液加厚槽,最后面所述镀液加厚槽的后方设置有后往复导向轮,最前面所述镀液加厚槽的前方设置有前往复导向轮;所述后往复导向轮的导出端与所述前往复导向轮的导入端相平齐;所述金刚石线锯的运动轨迹在所述后往复导向轮和所述前往复导向轮的导向限定下呈蛇形运动轨迹。本实用新型不仅满足了金刚石线锯的镍层要求,而且在满足相同加厚镍层的情况下降低了加厚槽的单处电流,从而避免了因电流过大而对金刚石造成的影响,同时大大的节省了加厚设备的占地面积,提高了厂房的利用率。

Description

金刚石线锯电镀用往复式加厚装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于金刚石线锯加工设备技术领域,具体涉及一种金刚石线锯电镀用 往复式加厚装置。
背景技术
[0002] 在金刚石线锯的生产过程中,必须要经过多道加厚来满足金刚石线锯的使用要 求•目前在电镀生产时,一根线在一个槽内加厚,需要7-8处加厚槽,且占地较大;加厚槽少, 在满足相同加厚镍层的情况下,相应的加厚电流就要调大,电流调大会对金刚石线锯造成 较大的影响,严重偏大还会把线烧断。因此有必要对现有的金刚石线锯加厚部分的设备进 行改进。 实用新型内容
[0003] 为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能够避免因电流大对金 刚石造成不良影响、利于节省占地面积、提高厂房利用率的金刚石线锯电镀用往复式加厚 装置。
[0004] 为实现上述技术目的,本实用新型采用以下的技术方案:
[0005] 金刚石线锯电镀用往复式加厚装置,包括至少两个前后依次排列的镀液加厚槽, 最后面所述镀液加厚槽的后方设置有后往复导向轮,最前面所述镀液加厚槽的前方设置有 前往复导向轮;所述后往复导向轮的导出端与所述前往复导向轮的导入端相平齐;
[0006] 金刚石线锯的放线端从前至后依次水平通过所述镀液加厚槽后绕过所述后往复 导向轮和前往复导向轮,金刚石线锯在所述后往复导向轮和前往复导向轮的导向下再依次 往复迂回通过所述镀液加厚槽;
[0007] 所述金刚石线锯的运动轨迹在所述后往复导向轮和所述前往复导向轮的导向限 定下呈蛇形运动轨迹。
[0008] 作为优选,所述后往复导向轮和/或所述前往复导向轮的轴线与所述金刚石线锯 相垂直。
[0009] 作为优选,最后面所述镀液加厚槽的后方设置有一个后往复导向轮,最前面所述 镀液加厚槽的前方设置有一个前往复导向轮。
[0010] 作为优选,最后面所述镀液加厚槽的后方设置有两个后往复导向轮;两个所述后 往复导向轮在垂直方向上的投影相重合;最前面所述镀液加厚槽的前方设置有两个前往复 导向轮,两个所述前往复导向轮在垂直方向上的投影亦相重合。
[0011] 由于采用上述技术方案,本实用新型具有至少以下有益效果:不仅满足了客户金 刚石线锯的镍层要求,而且在满足相同加厚镍层的情况下降低了加厚槽的单处电流,从而 避免了因电流过大而对金刚石造成的影响,如开裂、断裂、脱皮等现象,改进后加厚槽的占 地面积能够减少一半以上,大大的节省了加厚设备的占地面积,提高了厂房的利用率;同时 提高了生产效率,节约了资源。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范 围。其中:
[0013]图1是本实用新型实施例一的主视结构示意图;
[0014]图2是本实用新型实施例一的俯视结构示意图;
[0015]图3是本实用新型实施例二的主视结构示意图。
[0016]图中:1-镀液加厚槽;2-后往复导向轮;3-前往复导向轮;4-金刚石线锯。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说 明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以 认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的 实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护 范围。
[0018] 实施例一
[0019] 如图1和图2所示,金刚石线锯电镀用往复式加厚装置,包括三个前后依次排列的 镀液加厚槽1,最后面所述镀液加厚槽1的后方设置有一个后往复导向轮2,最前面所述镀液 加厚槽1的前方设置有一个前往复导向轮3;所述后往复导向轮2的导出端与所述前往复导 向轮3的导入端相平齐,以保证金刚石线锯做往复运动时,每次返回轨迹在同一水平面内, 保证镀层均匀性;
[0020] 金刚石线锯4的放线端从前至后依次水平通过所述镀液加厚槽1后绕过所述后往 复导向轮2和前往复导向轮3,金刚石线锯4在所述后往复导向轮2和前往复导向轮3的导向 下再依次往复迂回通过所述镀液加厚槽1;参考图1,所述金刚石线锯4的运动轨迹在所述后 往复导向轮2和所述前往复导向轮3的导向限定下呈蛇形运动轨迹,即先由前至后、再从后 返回至前、再从前往后重新电镀,相当于经过9道加厚;这样不仅满足了客户金刚石线锯的 镍层要求,在满足相同加厚镍层的情况下还降低了加厚槽的单处电流,从而避免了因电流 过大而对金刚石造成的开裂、断裂、脱皮等影响,而且占地面积能够减少一半以上,大大的 节省了加厚设备的占地面积,提高了厂房的利用率。
[0021] 参考图2,本实施例中,所述后往复导向轮2和所述前往复导向轮3的轴线均与所述 金刚石线锯4相垂直,避免角度过大容易脱轮问题。
[0022] 实施例二
[0023] 参考图3,本实施例与实施例一的结构原理基本相同,相同之处不再进行追述,其 唯一区别在于:
[0024] 最后面所述镀液加厚槽1的后方设置有两个后往复导向轮2;两个所述后往复导向 轮2在垂直方向上的投影相重合;最前面所述镀液加厚槽丨的前方设置有两个前往复导向轮 3,两个所述前往复导向轮3在垂直方向上的投影亦相重合,这样可以实现更多次的往复电 镀,特别适合于镍层要求较厚、而场地受限的客户使用。
[0025]以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范 围。任何本领域内的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同 变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.金刚石线锯电镀用往复式加厚装置,其特征在于: 包括至少两个前后依次排列的镀液加厚槽(1),最后面所述镀液加厚槽⑴的后方设置 有后往复导向轮(2),最前面所述镀液加厚槽⑴的前方设置有前往复导向轮(3);所述后往 复导向轮⑵的导出端与所述前往复导向轮(3)的导入端相平齐; 金刚石线锯(4)的放线端从前至后依次水平通过所述镀液加厚槽(1)后绕过所述后往 复导向轮⑵和前往复导向轮⑶,金刚石线锯⑷在所述后往复导向轮⑵和前往复导向轮 (3)的导向下再依次往复迂回通过所述镀液加厚槽(1); 所述金刚石线锯(4)的运动轨迹在所述后往复导向轮(2)和所述前往复导向轮(3)的导 向限定下呈蛇形运动轨迹。
2.如权利要求1所述的金刚石线锯电镀用往复式加厚装置,其特征在于:所述后往复导 向轮(2)和/或所述前往复导向轮⑶的轴线与所述金刚石线锯⑷相垂直。
3.如权利要求1或2所述的金刚石线锯电镀用往复式加厚装置,其特征在于:最后面所 述镀液加厚槽(1)的后方设置有一个后往复导向轮(2),最前面所述镀液加厚槽(1)的前方 设置有一个前往复导向轮(3)。
4.如权利要求1或2所述的金刚石线锯电镀用往复式加厚装置,其特征在于:最后面所 述镀液加厚槽(1)的后方设置有两个后往复导向轮(2);两个所述后往复导向轮(2)在垂直 方向上的投影相重合;最前面所述镀液加厚槽(1)的前方设置有两个前往复导向轮(3),两 个所述前往复导向轮(3)在垂直方向上的投影亦相重合。
CN201621362051.XU 2016-12-13 2016-12-13 金刚石线锯电镀用往复式加厚装置 Active CN206256185U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621362051.XU CN206256185U (zh) 2016-12-13 2016-12-13 金刚石线锯电镀用往复式加厚装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621362051.XU CN206256185U (zh) 2016-12-13 2016-12-13 金刚石线锯电镀用往复式加厚装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206256185U true CN206256185U (zh) 2017-06-16

Family

ID=59028374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621362051.XU Active CN206256185U (zh) 2016-12-13 2016-12-13 金刚石线锯电镀用往复式加厚装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206256185U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206256185U (zh) 金刚石线锯电镀用往复式加厚装置
CN204234833U (zh) 一种铣刀与钻孔夹具
CN202811194U (zh) 一种垂直轴风力发电机的叶片
CN102605392A (zh) 一种含有稀土添加剂的镀锡液
CN205754177U (zh) 太阳能光伏发电铝边框
CN203715758U (zh) 一种新型阳极棒
CN204179456U (zh) 一种换向器
CN204281882U (zh) 一种不溶性阳极使用的钛网
CN204075078U (zh) 一种分段式细长砂芯结构
CN205271375U (zh) 一种落地式光驱自动装垫片及锁螺丝机
CN201921851U (zh) 一种线材在线镀锌的节水增效型漂洗清洗装置
CN203904623U (zh) 一种新型编织布
CN204646325U (zh) 一种高效汽轮机叶片
CN103331260B (zh) 一种能够有效降低碎米率的抛光机静筛网结构
CN105827193A (zh) 太阳能光伏发电铝边框
CN207834333U (zh) 一种太阳能光伏组件挫角工装
CN203967097U (zh) 一种太阳能电池正面电极
CN207159365U (zh) 超大型铝电解槽多排氧化铝下料点布置结构
CN205017780U (zh) 一种智能服务终端的门闩定位结构
CN205153153U (zh) 钢结构上的梁支撑组合
CN201538824U (zh) 加速电解型电镀喷射管
CN204664231U (zh) 高强度钢背
CN205008357U (zh) 一种滚齿刀涂层专用清洗架
CN201515168U (zh) 一种更换架空送电线路耐张绝缘子串用卡具
CN210653035U (zh) 一种洗车机裙刷摆臂固定结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant