CN206252309U - 送料装置及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种送料装置及烹饪器具，烹饪器具包括烹饪系统，送料装置包括：储料箱、送料管、称重传感器和底座，储料箱用于储存食材；送料管的入口与储料箱相连，送料管的出口与烹饪系统相连，用于把储料箱中的食材输送至烹饪系统中；称重传感器与储料箱相连接，用于称量储料箱和储料箱中的食材的总重量，以实现定量送料；称重传感器固定在底座上。本实用新型提供的送料装置，通过设置称重传感器来称量储料箱和储料箱内的食材的总重量，则通过称重传感器显示的重量变化即可得到储料箱中输出的食材重量，即向烹饪系统输送的食材重量，进而实现送料装置的精确定量送料，以提升烹饪器具的智能化和自动化。

Description

送料装置及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种送料装置及包含该送料装置的烹饪器具。

背景技术

目前，电饭煲等烹饪器具越来越趋向于智能化和自动化，是市场的一个发展方向，而如何有效实现食材的定量输送是亟需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种送料装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述送料装置的烹饪器具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种送料装置，设置在烹饪器具中，所述烹饪器具包括烹饪系统，所述送料装置包括：储料箱，用于储存食材；送料管，所述送料管的入口与所述储料箱相连，所述送料管的出口与所述烹饪系统相连，用于把所述储料箱中的食材输送至所述烹饪系统中；称重传感器，与所述储料箱相连接，用于称量所述储料箱和所述储料箱中的食材的总重量，以实现定量送料；和底座，所述称重传感器固定在所述底座上。

本实用新型提供的送料装置，通过设置称重传感器来称量储料箱和储料箱内的食材的总重量，则通过称重传感器显示的重量变化即可得到储料箱中输出的食材重量，即向烹饪系统输送的食材重量，进而实现送料装置的精确定量送料，以提升烹饪器具的智能化和自动化。具体地，送料装置包括储料箱、送料管、称重传感器和底座，称重传感器固定在底座上，并与储料箱相连接，储料箱中的物料能够通过送料管输送至烹饪系统中，由于称重传感器能够称量储料箱和储料箱中的食材的总重量，则送料前后称重传感器显示的重量变化即为储料箱中减少的食材重量，亦即输送至烹饪系统中的食材重量，因此通过称重传感器即可实现送料装置的精确定量送料，进一步提升烹饪器具的智能化和自动化。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的送料装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述称重传感器为电阻应变式称重传感器，所述电阻应变式称重传感器包括弹性体、电阻应变片和检测电路，所述电阻应变片设置在所述弹性体上，并与所述检测电路电连接；其中，所述弹性体的一端固定在所述底座上，所述弹性体的另一端与所述储料箱相连接，且所述储料箱压在所述弹性体的另一端上。

称重传感器为电阻应变式称重传感器，电阻应变式称重传感器具有精度高、测量范围广、寿命长、结构简单、频响特性好等优点，且易于实现小型化、整体化，因而能够节省空间，简化产品的结构。当然，本领域的技术人员应当理解，称重传感器并不限于电阻应变式称重传感器，也可以为其他类型的称重传感器，只要能够实现称重目的，即应在本实用新型的保护范围内。

可以理解的是，电阻应变式称重传感器是按工作原理对称重传感器进行的分类，其基本原理为：弹性体在重力作用下产生弹性变形，使粘贴在其表面的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将重力变换为电信号的过程。相应地，烹饪器具中设有与称重传感器电连接的控制模块，该控制模块接收该电信号，并将其转换为具体的数值，即可得到称重传感器所检测到的重量，并将其显示在称重传感器上，则用户通过观察称重传感器即可得到所检测的重量，进而实现定量送料。至于控制模块的具体位置，可以设置在送料装置中，也可以设置在烹饪系统中，或者设置在其他位置均可以，均能够实现本实用新型的目的。

在上述任一技术方案中，所述弹性体包括依次相连接的固定部、悬臂和受力部，所述固定部固定在所述底座上，所述储料箱与所述受力部相连接，并压在所述受力部上，且所述弹性体的上表面和下表面上均设有所述电阻应变片；其中，所述悬臂和所述固定部的上表面与所述储料箱之间设有避空间隙；和/或，所述悬臂和所述受力部的下表面与所述底座之间设有避空间隙。

弹性体包括依次相连接的固定部、悬臂和受力部，即称重传感器从物理结构上为悬臂式称重传感器，由于固定部固定在底座上，储料箱压在受力部上，故而弹性体上表面上的应变片只能设置在固定部和/或悬臂的上表面上，弹性体下表面上的应变片只能设置在悬臂和/或受力部的下表面上。因此，设置悬臂和固定部的上表面与储料箱之间设有避空间隙，能够避免储料箱向下运动时，压到弹性体上表面上的电阻应变片，从而对弹性体上表面上的电阻应变片起到保护作用；设置悬臂和受力部的下表面与底座之间设有避空间隙，能够避免弹性体向下运动时，使下表面上的应变片挤压到底座上，从而对弹性体下表面上的电阻应变片起到保护作用。

在上述任一技术方案中，所述称重传感器的数量为多个，多个所述称重传感器的中心位于同一水平面上，且所述储料箱的重心与所述水平面之间的距离不大于30mm。

称重传感器的数量为多个，且多个称重传感器的中心位于同一平面上，保证了称量的准确性；储料箱的重心与多个称重传感器的中心所在的水平面之间的距离不大于30mm，能够避免称重传感器的量程过大或者体积过大，进而降低了产品的成本，并简化了产品的结构。

在上述任一技术方案中，所述储料箱的重心与所述水平面之间的距离为0。

储料箱的重心与多个称重传感器的中心所在的水平面之间的距离为0，能够使得称重传感器的体积最大程度的减小，进而进一步降低产品的成本，并进一步简化产品的结构。

在上述任一技术方案中，所述称重传感器的数量为两个，两个所述称重传感器对称设置在所述储料箱的两侧。

称重传感器的数量为两个，且两个称重传感器对称设置在储料箱的两侧，在保证准确称量的基础上，使用了较少数目的称重传感器，从而进一步简化了产品的结构，降低了产品的成本。优选地，两个称重传感器的中心的连线经过储料箱的重心。

在上述任一技术方案中，所述储料箱包括：箱体，用于储存所述食材；和支撑座，设置在所述箱体的外壁面上，并与所述称重传感器相连接。

储料箱包括箱体和支撑座，箱体用于储存食材，实现储料箱的储料功能；支撑座与称重传感器相连接，用于实现储料箱与称重传感器之间的连接，且设置单独的支撑座来与称重传感器相连，则各种形状的箱体均能够用于本技术方案中，从而扩大了本技术方案的应用范围。优选地，箱体呈漏斗状，便于食材在重力的作用下自动排出，当然储料箱的形状不局限于漏斗状。

在上述任一技术方案中，所述支撑座包括：多个加强筋，与所述箱体的外侧壁固定连接；和支撑板，与所述加强筋的底端固定连接，并与所述称重传感器相连接。

支撑座包括多个加强筋和支撑板，多个加强筋有效地增加了支撑座与箱体之间的连接强度，降低了支撑座与箱体之间发生断裂的概率，进而提高了产品的使用可靠性；支撑板保证了支撑座与称重传感器之间的可靠连接，进而也提高了产品的使用可靠性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：烹饪系统；和如第一方面实施例中任一项所述的送料装置，所述送料装置的送料管的出口与所述烹饪系统相连接，用于把所述送料装置的储料箱中的食材输送至所述烹饪系统中。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的送料装置，因而具有上述实施例任一项的有益效果，在此不再赘述。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述烹饪系统包括清洗装置，所述清洗装置上设有第一输入口和第二输入口，所述送料管的出口与所述第一输入口相连通，用于把所述食材送入所述清洗装置中清洗；所述烹饪器具还包括送水装置，所述送水装置与所述第二输入口相连通，用于向所述清洗装置中输送清洗所述食材用的水。

烹饪器具包括烹饪系统、送料装置和送水装置，送料装置将食材定量送入清洗装置中，送水装置将清洗用水送入清洗装置中，从而使烹饪器具具备了自动送料、自动送水和自动清洗的功能，进一步提高了产品的智能化和自动化；且送料装置和送水装置分别通过第一输入口和第二输入口向清洗装置输送待清洗的食材和清洗食材用的水，即食材和水是分开输送的，这样食材和水均能够实现定量输送，从而进一步提升烹饪器具的自动化功能。

在上述任一技术方案中，所述烹饪器具为电饭煲。

当然，烹饪器具不限于电饭煲，也可以为电压力锅或其他烹饪器具。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的烹饪器具的局部结构示意图；

图2是图1所示烹饪器具的右视结构示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

11储料箱，111箱体，112支撑座，1121支撑板，1122加强筋，12送料管，13称重传感器，14底座，15电磁球阀，16旋风电机，17三通管，18避空间隙，21送水管，22水管管接头，23电磁阀，24流量计，3控制装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述的送料装置及烹饪器具。

如图1至图3所示，本实用新型提供的送料装置，设置在烹饪器具中，烹饪器具包括烹饪系统，送料装置包括：储料箱11、送料管12、称重传感器13和底座14。

具体地，储料箱11用于储存食材；送料管12的入口与储料箱11相连，送料管12的出口与烹饪系统相连，用于把储料箱11中的食材输送至烹饪系统中；称重传感器13与储料箱11相连接，用于称量储料箱11和储料箱11中的食材的总重量，以实现定量送料；称重传感器13固定在底座14上。

本实用新型提供的送料装置，通过设置称重传感器13来称量储料箱11和储料箱11内的食材的总重量，则通过称重传感器13显示的重量变化即可得到储料箱11中输出的食材重量，即向烹饪系统输送的食材重量，进而实现送料装置的精确定量送料，以提升烹饪器具的智能化和自动化。

具体地，送料装置包括储料箱11、送料管12、称重传感器13和底座14，称重传感器13固定在底座14上，并与储料箱11相连接，储料箱11中的物料能够通过送料管12输送至烹饪系统中，由于称重传感器13能够称量储料箱11和储料箱11中的食材的总重量，则送料前后称重传感器13显示的重量变化即为储料箱11中减少的食材重量，亦即输送至烹饪系统中的食材重量，因此通过称重传感器13即可实现送料装置的精确定量送料，进一步提升烹饪器具的智能化和自动化。

在本实用新型的一些实施例中，称重传感器13为电阻应变式称重传感器13，电阻应变式称重传感器13包括弹性体、电阻应变片(图中未示出)和检测电路(图中未示出)，电阻应变片设置在弹性体上，并与检测电路电连接；其中，弹性体的一端固定在底座14上，弹性体的另一端与储料箱11相连接，且储料箱11压在弹性体的另一端上。

进一步地，如图2和图3所示，弹性体包括依次相连接的固定部、悬臂和受力部，固定部固定在底座14上，储料箱11与受力部相连接，并压在受力部上，且弹性体的上表面和下表面上均设有电阻应变片。

其中，如图2和图3所示，悬臂和固定部的上表面与储料箱11之间设有避空间隙18；悬臂和受力部的下表面与底座14之间设有避空间隙18。

在上述实施例中，称重传感器13为电阻应变式称重传感器13，电阻应变式称重传感器13具有精度高、测量范围广、寿命长、结构简单、频响特性好等优点，且易于实现小型化、整体化，因而能够节省空间，简化产品的结构。当然，本领域的技术人员应当理解，称重传感器13并不限于电阻应变式称重传感器13，也可以为其他类型的称重传感器13，只要能够实现称重目的，即应在本实用新型的保护范围内。

可以理解的是，电阻应变式称重传感器13是按工作原理对称重传感器13进行的分类，其基本原理为：弹性体在重力作用下产生弹性变形，使粘贴在其表面的电阻应变片也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将重力变换为电信号的过程。相应地，烹饪器具中设有与称重传感器13电连接的控制模块，该控制模块接收该电信号，并将其转换为具体的数值，即可得到称重传感器13所检测到的重量，并将其显示在称重传感器13上，则用户通过观察称重传感器13即可得到所检测的重量，进而实现定量送料。至于控制模块的具体位置，可以设置在送料装置中，也可以设置在烹饪系统中，或者设置在其他位置均可以，均能够实现本实用新型的目的。

弹性体包括依次相连接的固定部、悬臂和受力部，即称重传感器13从物理结构上为悬臂式称重传感器13，由于固定部固定在底座14上，储料箱11压在受力部上，故而弹性体上表面上的应变片只能设置在固定部和/或悬臂的上表面上，弹性体下表面上的应变片只能设置在悬臂和/或受力部的下表面上。因此，设置悬臂和固定部的上表面与储料箱11之间设有避空间隙18，能够避免储料箱11向下运动时，压到弹性体上表面上的电阻应变片，从而对弹性体上表面上的电阻应变片起到保护作用；设置悬臂和受力部的下表面与底座14之间设有避空间隙18，能够避免弹性体向下运动时，使下表面上的应变片挤压到底座14上，从而对弹性体下表面上的电阻应变片起到保护作用。

进一步地，如图1所示，称重传感器13的数量为多个，且多个称重传感器13的中心位于同一水平面上，且储料箱11的重心与水平面之间的距离不大于30mm。

优选地，储料箱11的重心与水平面之间的距离为0。

可选地，如图1所示，称重传感器13的数量为两个，两个称重传感器13对称设置在储料箱11的两侧。

在上述实施例中，称重传感器13的数量为多个，且多个称重传感器13的中心位于同一平面上，保证了称量的准确性；储料箱11的重心与多个称重传感器13的中心所在的水平面之间的距离不大于30mm，能够避免称重传感器13的量程过大或者体积过大，进而降低了产品的成本，并简化了产品的结构。

储料箱11的重心与多个称重传感器13的中心所在的水平面之间的距离为0，能够使得称重传感器13的体积最大程度的减小，进而进一步降低产品的成本，并进一步简化产品的结构。

称重传感器13的数量为两个，且两个称重传感器13对称设置在储料箱11的两侧，在保证准确称量的基础上，使用了较少数目的称重传感器13，从而进一步简化了产品的结构，降低了产品的成本。优选地，两个称重传感器13的中心的连线经过储料箱11的重心。

进一步地，如图1至图3所示，储料箱11包括：箱体111和支撑座112。其中，箱体111用于储存食材；支撑座112设置在箱体111的外壁面上，并与称重传感器13相连接。

具体地，如图1至图3所示，支撑座112包括：多个加强筋1122和支撑板1121。其中，多个加强筋1122与箱体111的外侧壁固定连接；支撑板1121与加强筋1122的底端固定连接，并与称重传感器13相连接。

储料箱11包括箱体111和支撑座112，箱体111用于储存食材，实现储料箱11的储料功能；支撑座112与称重传感器13相连接，用于实现储料箱11与称重传感器13之间的连接，且设置单独的支撑座112来与称重传感器13相连，则各种形状的箱体111均能够用于本技术方案中，从而扩大了本技术方案的应用范围。优选地，箱体111呈漏斗状，便于食材在重力的作用下自动排出，当然储料箱11的形状不局限于漏斗状。

支撑座112包括多个加强筋1122和支撑板1121，多个加强筋1122有效地增加了支撑座112与箱体111之间的连接强度，降低了支撑座112与箱体111之间发生断裂的概率，进而提高了产品的使用可靠性；支撑板1121保证了支撑座112与称重传感器13之间的可靠连接，进而也提高了产品的使用可靠性。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，包括：烹饪系统；和如第一方面实施例中任一项的送料装置，送料装置的送料管12的出口与烹饪系统相连接，用于把送料装置的储料箱11中的食材输送至烹饪系统中。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪器具，因包括第一方面实施例中任一项的送料装置，因而具有上述实施例任一项的有益效果，在此不再赘述。

进一步地，烹饪系统包括清洗装置，清洗装置上设有第一输入口和第二输入口，送料管12的出口与第一输入口相连通，用于把食材送入清洗装置中清洗；如图1和图2所示，烹饪器具还包括送水装置，送水装置与第二输入口相连通，用于向清洗装置中输送清洗食材用的水。

烹饪器具包括烹饪系统、送料装置和送水装置，送料装置将食材定量送入清洗装置中，送水装置将清洗用水送入清洗装置中，从而使烹饪器具具备了自动送料、自动送水和自动清洗的功能，进一步提高了产品的智能化和自动化；且送料装置和送水装置分别通过第一输入口和第二输入口向清洗装置输送待清洗的食材和清洗食材用的水，即食材和水是分开输送的，这样食材和水均能够实现定量输送，从而进一步提升烹饪器具的自动化功能。

在上述任一实施例中，烹饪器具为电饭煲。

当然，烹饪器具不限于电饭煲，也可以为电压力锅或其他烹饪器具，也可以进一步推广到豆浆机、食品加工行业、化工行业、石油冶炼行业、畜牧业、农业自动喷淋、医药业等领域。

下面结合一个具体实施例来详细描述本实用新型提供的烹饪器具。

如图1和图2所示，烹饪器具为电饭煲，包括烹饪系统和传输控制系统，烹饪系统包括清洗装置，清洗装置上设有第一输入口和第二输入口，传输控制系统包括送料装置、送水装置和控制装置3，送料装置与第一输入口相连通，送水装置与第二输入口相连通，控制装置3与送料装置和送水装置相连接，用于控制送料装置和送水装置的通断。其中，传输控制系统设置在烹饪系统的左侧，使烹饪系统呈卧式结构，第一输入口和第二输入口设置在清洗装置的后部。

送料装置包括储料箱11、送料管12、称重传感器13、底座14及出料管、第一控制部件和送风部件。其中，出料管的入口与储料箱11的出口相连通，出料管的出口与送料管12的入口相连通；第一控制部件设置在出料管上，并与控制装置3相连接，用于控制出料管的通断；送风部件的送风口与送料管12的入口相连通，用于向送料管12中送风，以将送料管12中的食材送入清洗装置中；且称重传感器13与控制装置3电连接。

送水装置包括送水管21、供水组件和第二控制部件。其中，送水管21的入口与供水组件相连接，送水管21的出口与第二输入口相连通；第二控制部件设置在送水管21上，并与控制装置3相连接，用于控制送水管21的通断。供水组件包括水管管接头22，水管管接头22接家用自来水。

可选地，送料管12和送水管21均为软管，送风部件为旋风电机16，第一控制部件为电磁球阀15，第二控制部件为电磁阀23，出料管、送料管12和送风部件通过三通管17相连接。

该烹饪器具的工作原理如下：当送料时，开通电磁球阀15，同时旋风电机16工作，此时水路电磁阀23为关闭状态，则漏斗中的大米或其他食材送入烹饪系统的清洗装置中，并结合传感器称重模块实现定量送料；当送料动作完成后，关闭电磁球阀15及旋风电机16；打开水路电磁阀23，向烹饪系统的清洗装置中送水，流量计24同时计量水量，当达到容器的限定量时，关闭水路电磁阀23，实现定量送水。在清洗装置进行清洗动作时，可以打开旋风电机16，使旋风电机16向清洗装置中持续吹风，以加速清洗装置中的食材和水的运动，实现空气搅拌。当清洗装置完成清洗动作，且将清洗后的食材转移出去后，再次打开水路电磁阀23，来清洁清洗装置，使清洗装置保持洁净。

因此，该实施例通过气动送料与水路控制相结合，实现了自动清洗及进料，在实现全自动化的同时，使整机结构紧凑、减小了对空间的占用。具体地，通过气动送料装置实现了两个功能：简单有效、柔性的物料传送，使空间布置更加灵活，节省空间；实现了清洗大米等食材时的空气搅拌，有效地清洁食材。通过流量计24与电磁阀23的配合动作，也实现了两个功能：水量的精确控制和清洗装置的清洁。通过称重传感器13模块与电磁球阀15的配合动作，实现了大米的定量精确控制；通过气动送料与水量控制，使清洗装置实现了清洗功能。

其中，把传输控制系统设置在烹饪系统的左侧，则传输控制系统与烹饪系统能够并排放置在同一平面上，结构较为规整，这样一方面便于烹饪器具在台面上的放置，降低了烹饪器具对支撑其的工作台的尺寸和形状要求，另一方面传输控制系统不会遮挡烹饪系统上的功能菜单，便于用户站在烹饪器具前的操作使用，从而提高了用户的使用舒适度。当然，也可以把传输控制系统设置在烹饪系统的周围的其他位置，其中优选左侧和右侧，次优选前方和后方。

将第一输入口和第二输入口设置在清洗装置的后部，则传输控制系统的与第一输入口和第二输入口相连的管道或其他部件不会遮挡烹饪系统前部的功能菜单，也便于用户的操作使用，提高了用户的使用舒适度，同时也提高了产品的美观度，进一步提升用户体验。

送料管12为软管，软管柔性较好，对安装空间要求比较低，从而实现了简单有效、柔性的物料传送，使空间布置更加灵活，节省空间；送风部件为旋风电机16，风力大，使用可靠性高，当然也可以用其他送风部件；第一控制部件为电磁球阀15，控制可靠，灵敏度高，当然也可以为其他控制部件。

送水管21为软管，软管柔性较好易于变形，对安装空间要求比较低，从而实现了简单有效、柔性的水传送，使空间布置更加灵活，节省空间；第二控制部件为电磁阀23，控制可靠，灵敏度高，当然也可以为其他控制部件。

出料管、送料管12和送风部件通过三通管17相连，三通管17连接可靠，价格低廉，且便于安装。当然也可以通过其他具有三个接口的中转部件连接。

供水组件包括水管管接头22，利用水管管接头22直接将外界水源中的水输送至清洗装置中，如直接与自来水管道相接，非常方便，而无需设置单独的储水结构，因而进一步简化了烹饪器具的结构，使得整机结构更加紧凑，对空间的占用更小。进一步地，可以在水管管接头22上设置第三控制部件，来控制水管管接头22的通断，能够避免送水管21中的水倒流，从而进一步提高了产品的使用可靠性。

当然，供水组件也可以包括水箱，通过水箱储水同样也能够为清洗装置方便地供水。进一步地，通过设置水泵，保证了水箱中的水能够泵入清洗装置中，进而保证产品的使用可靠性。

综上所述，本实用新型提供的送料装置，通过设置称重传感器来称量储料箱和储料箱内的食材的总重量，则通过称重传感器显示的重量变化即可得到储料箱中输出的食材重量，即向烹饪系统输送的食材重量，进而实现送料装置的精确定量送料，以提升烹饪器具的智能化和自动化。具体地，送料装置包括储料箱、送料管、称重传感器和底座，称重传感器固定在底座上，并与储料箱相连接，储料箱中的物料能够通过送料管输送至烹饪系统中，由于称重传感器能够称量储料箱和储料箱中的食材的总重量，则送料前后称重传感器显示的重量变化即为储料箱中减少的食材重量，亦即输送至烹饪系统中的食材重量，因此通过称重传感器即可实现送料装置的精确定量送料，进一步提升烹饪器具的智能化和自动化。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种送料装置，设置在烹饪器具中，所述烹饪器具包括烹饪系统，其特征在于，包括：

储料箱，用于储存食材；

送料管，所述送料管的入口与所述储料箱相连，所述送料管的出口与所述烹饪系统相连，用于把所述储料箱中的食材输送至所述烹饪系统中；

称重传感器，与所述储料箱相连接，用于称量所述储料箱和所述储料箱中的食材的总重量，以实现定量送料；和

底座，所述称重传感器固定在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，

所述称重传感器为电阻应变式称重传感器，所述电阻应变式称重传感器包括弹性体、电阻应变片和检测电路，所述电阻应变片设置在所述弹性体上，并与所述检测电路电连接；

其中，所述弹性体的一端固定在所述底座上，所述弹性体的另一端与所述储料箱相连接，且所述储料箱压在所述弹性体的另一端上。

3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，

所述弹性体包括依次相连接的固定部、悬臂和受力部，所述固定部固定在所述底座上，所述储料箱与所述受力部相连接，并压在所述受力部上，且所述弹性体的上表面和下表面上均设有所述电阻应变片；

其中，所述悬臂和所述固定部的上表面与所述储料箱之间设有避空间隙；和/或

所述悬臂和所述受力部的下表面与所述底座之间设有避空间隙。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的送料装置，其特征在于，

所述称重传感器的数量为多个，多个所述称重传感器的中心位于同一水平面上，且所述储料箱的重心与所述水平面之间的距离不大于30mm。

5.根据权利要求4所述的送料装置，其特征在于，

所述储料箱的重心与所述水平面之间的距离为0。

6.根据权利要求4所述的送料装置，其特征在于，

所述称重传感器的数量为两个，两个所述称重传感器对称设置在所述储料箱的两侧。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的送料装置，其特征在于，所述储料箱包括：

箱体，用于储存所述食材；和

支撑座，设置在所述箱体的外壁面上，并与所述称重传感器相连接。

8.根据权利要求7所述的送料装置，其特征在于，所述支撑座包括：

多个加强筋，与所述箱体的外侧壁固定连接；和

支撑板，与所述加强筋的底端固定连接，并与所述称重传感器相连接。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪系统；和

如权利要求1至8中任一项所述的送料装置，所述送料装置的送料管的出口与所述烹饪系统相连接，用于把所述送料装置的储料箱中的食材输送至所述烹饪系统中。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪系统包括清洗装置，所述清洗装置上设有第一输入口和第二输入口，所述送料管的出口与所述第一输入口相连通，用于把所述食材送入所述清洗装置中清洗；

所述烹饪器具还包括送水装置，所述送水装置与所述第二输入口相连通，用于向所述清洗装置中输送清洗所述食材用的水。

11.根据权利要求9或10所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为电饭煲。