CN206248248U - 一种管道支撑载荷测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道支撑载荷测量装置，主要由管道、夹块、压力传感器、螺旋帽、螺纹棒、方形卡块、柱销、手柄、间隙传感器、电线、信号放大器、计算机和支撑件组成，其特征在于：当未采用所述测量装置时，管道放置于支撑件上；当采用所述测量装置进行测量时，管道放置于夹块上，夹块的下端设有螺旋帽，夹块与螺旋帽间设有压力传感器，螺旋帽与螺纹棒通过螺纹连接；所述方形卡块与螺纹棒的中间段为间隙配合，手柄与方形卡块通过柱销连接；所述间隙传感器用于测量支撑件顶端与管道底端间的间隙大小；所述压力传感器和间隙传感器所测电荷信号均通过信号放大器放大，并由计算机分析与显示。

Description

一种管道支撑载荷测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别是一种用于测量管道支撑件所受载荷的测量装置，属于机械工程技术领域。

背景技术

在工业企业中，管道是大量使用的装置。相比于输油输气和输水等管道，有些管道的应用不能埋藏于地下，而需要在地面或地上进行铺设，比如化工厂或发电厂中的很多管道。同时，由于管道普遍较长，管道的铺设需要在一定的间隔设置支撑装置。支撑装置的数量及其间距直接影响其所受载荷的大小，当支撑装置所受载荷过大时，将使装置出现变形过大甚至出现失效等情况。对于应用于化工厂或发电厂等工厂的管道，普遍用于输送流体，流体在流动过程中将使管道产生振动，因此支撑装置还将承受动载荷的作用。另外，管道还可能承受其它附加质量，甚至风载荷、雨载荷、雪载荷以及地震载荷等，因此管道支撑装置所受载荷的设计和测量就显得尤为重要。当支撑装置设计不当或未定期对支撑装置的受载情况进行检测时，可能会出现由于某个支撑件的破坏而引起连续性破坏的情况，即该支撑件在失效后将其所承受的载荷转移至相邻支撑件上使得相邻支撑件超出承载极限而失效。基于这一背景，有必要设计一种用于管道支撑载荷测量的装置，从而用于检测管道支撑件所受载荷，保证工厂中管道设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了克服上述难点，特提出一种管道支撑载荷测量装置，实现对在线服役管道支撑件所受载荷的测量。

为达到上述目的，本实用新型解决此技术问题采用的技术方案是：一种管道支撑载荷测量装置，主要由管道、夹块、压力传感器、螺旋帽、螺纹棒、方形卡块、柱销、手柄、间隙传感器、电线、信号放大器、计算机和支撑件组成，其特征在于：当未采用所述测量装置时，管道放置于支撑件上；当采用所述测量装置进行测量时，管道放置于夹块上，夹块的下端设有螺旋帽，夹块与螺旋帽间设有压力传感器，螺旋帽与螺纹棒通过螺纹连接；所述方形卡块与螺纹棒的中间段为间隙配合，手柄与方形卡块通过柱销连接；所述间隙传感器用于测量支撑件顶端与管道底端间的间隙大小；所述压力传感器和间隙传感器所测电荷信号均通过信号放大器放大，并由计算机分析与显示。

所述的一种管道支撑载荷测量装置，其特征在于所述螺旋帽的数量为2个，且二者的螺纹旋向相反；所述螺纹棒中间段的横截面为矩形状，螺纹棒两端设有旋向相反的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：(1)装置适用于对在役管线支撑件所受载荷的测量，测量时无需使作业中的管道停止工作；(2)装置可以测量管道的支撑件在作业过程中产生的弹性变形；(3)结构简单，操作简便，测量与分析均由电子器件进行处理。

附图说明

图1为本实用新型一种管道支撑载荷测量装置的结构示意图；

图2为本实用新型中由方形卡块、柱销和手柄所构成组件的剖视图；

图中：1.管道，2.夹块，3.压力传感器，4.螺旋帽，5.螺纹棒，6.方形卡块，7.柱销，8.手柄，9.间隙传感器，10.电线，11.信号放大器，12.计算机，13.支撑件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种管道支撑载荷测量装置，主要由管道1、夹块2、压力传感器3、螺旋帽4、螺纹棒5、方形卡块6、柱销7、手柄8、间隙传感器9、电线10、信号放大器11、计算机12和支撑件13组成，其特征在于：当未采用所述测量装置时，管道1放置于支撑件13上；当采用所述测量装置进行测量时，管道1放置于夹块2上，夹块2的下端设有螺旋帽4，夹块2与螺旋帽4间设有压力传感器3，螺旋帽4与螺纹棒5通过螺纹连接；所述方形卡块6与螺纹棒5的中间段为间隙配合，手柄8与方形卡块6通过柱销7连接；所述间隙传感器9用于测量支撑件13顶端与管道1底端间的间隙大小；所述压力传感器3和间隙传感器9所测电荷信号均通过信号放大器11放大，并由计算机12分析与显示。

所述的一种管道支撑载荷测量装置，其特征在于所述螺旋帽4的数量为2个，且二者的螺纹旋向相反；所述螺纹棒5中间段的横截面为矩形状，螺纹棒5两端设有旋向相反的螺纹。

所述的一种管道支撑载荷测量装置，其特征在于当顺时针方向(由下往上看)转动手柄8时，螺纹棒5与螺旋帽4的啮合量增加，使上端的螺旋帽4下降；相反，当逆时针方向(由下往上看)转动手柄8时，螺纹棒5与螺旋帽4的啮合量减小，使上端的螺旋帽4上升。

所述的一种管道支撑载荷测量装置，其特征在于其操作方法为：将所述测量装置按图1的方式安装好，当对所述支撑件13所受载荷进行测量时，夹块2尚未对其下端的压力传感器3施加载荷，此时逆时针转动手柄8，使上端的螺旋帽4不断升高；随着螺旋帽4的不断升高，它将使压力传感器3与夹块2接触并使压力传感器3感受压力信号；当继续升高螺旋帽4时，管道1施加于支撑件13上的部分载荷由压力传感器3分担，在此过程中支撑件13产生的弹性变形逐渐消失；当支撑件13的弹性变形全部消失时，支撑件13顶端与管道1底端将出现间隙，这一间隙由间隙传感器9测量；当继续升高螺旋帽4时，压力传感器3所测压力和间隙传感器9所测间隙均增加；所述压力传感器3和间隙传感器9所测电荷信号经信号放大器11放大后传至计算机12，计算机12根据所得压力载荷和间隙数据形成压力与间隙间的坐标曲线关系。

Claims (2)

1.一种管道支撑载荷测量装置，主要由管道(1)、夹块(2)、压力传感器(3)、螺旋帽(4)、螺纹棒(5)、方形卡块(6)、柱销(7)、手柄(8)、间隙传感器(9)、电线(10)、信号放大器(11)、计算机(12)和支撑件(13)组成，其特征在于：当未采用所述测量装置时，管道(1)放置于支撑件(13)上；当采用所述测量装置进行测量时，管道(1)放置于夹块(2)上，夹块(2)的下端设有螺旋帽(4)，夹块(2)与螺旋帽(4)间设有压力传感器(3)，螺旋帽(4)与螺纹棒(5)通过螺纹连接；所述方形卡块(6)与螺纹棒(5)的中间段为间隙配合，手柄(8)与方形卡块(6)通过柱销(7)连接；所述间隙传感器(9)用于测量支撑件(13)顶端与管道(1)底端间的间隙大小；所述压力传感器(3)和间隙传感器(9)所测电荷信号均通过信号放大器(11)放大，并由计算机(12)分析与显示。

2.根据权利要求1所述的一种管道支撑载荷测量装置，其特征在于所述螺旋帽(4)的数量为2个，且二者的螺纹旋向相反；所述螺纹棒(5)中间段的横截面为矩形状，螺纹棒(5)两端设有旋向相反的螺纹。