CN206235087U - 一种闪蒸烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种闪蒸烘干装置，包括干燥桶和三通管，所述干燥桶内设有三通管，所述三通管上设有入料口、进热风口和出料口，所述入料口、进热风口和出料口延伸至干燥桶外，所述入料口处设有反向风扇，所述三通管上设有用于排出水汽的出气口，所述干燥桶底部设有用于去除水汽和粉尘的出口。本实用新型工艺处理简单，烘干效果好；经过反向风扇搅碎后的产品，在热气流的吹动下，使产品处于良好的流化状态下被热空气包围，在短时间内达到烘干效果，水分在此过程中从出气口排出；由于三通管外部包有保温隔热材料，减少了能量的损耗；装置结构简单，体积小，节省了空间，也节省了设备投资和运转费用，而且保证了产品的粒度均匀，提高企业生产效益。

Description

一种闪蒸烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是涉及一种闪蒸烘干装置。

背景技术

近年来，随着粉体行业发展迅速且规模越来越大，对干燥系统的生产能力有了更高的需求，随着产品产量和产能的提高，产量增加所需的热风风量也相应提高，导致设备规格越来越大，所需要的电机功率也越大，导致生产成本增加。

现有企业生产过程中使用的干燥装置类型较多，有烘烤的，有干蒸的，但普遍存在干燥流程复杂、使用的设备多、体积较大且无法排出水汽的问题，使企业生产投入高，运转费用大，而且作业时往往干燥度不均匀，造成产品含水量和粒度都不一致，降低了企业生产效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能及时排汽，烘干效果好，工作高效的闪蒸烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闪蒸烘干装置，包括干燥桶和三通管，所述干燥桶内设有三通管，所述三通管上设有入料口、进热风口和出料口，所述入料口、进热风口和出料口延伸至干燥桶外，所述入料口处设有反向风扇，所述三通管上设有用于排出水汽的出气口，所述干燥桶底部设有用于去除水汽和粉尘的出口。

进一步，所述三通管成螺旋状分布在干燥桶内，能缩小设备体积，节省空间，而且能使物料处于良好的流化状态下被热空气包围，加快烘干的速度。

进一步，所述三通管外部使用保温隔热材料环绕包扎，以达到保温隔热的效果，减少热量损耗。

进一步，所述出气口内侧装有护口网罩，使材料和水汽分离，以防材料被冲出出气口。

进一步，所述进热风口与热风机连接，热风机将热气流从进热风口鼓入三通管内。

进一步，所述出口设有出口开关，不需要排出干燥桶里的水汽和粉尘时，关闭开关，当需要排出干燥桶里的水汽和粉尘时，打开开关。

所述出气口的数目根据三通管的长度而设定，设置出气口的目的是为了将三通管内的水汽及时排出去，以免影响产品的烘干效果，如果三通管内有水汽，不仅会延长烘干时间，而且会使产品又结成小块，影响产品的粒度均匀。

本实用新型的有益效果：本实用新型工艺处理简单，烘干效果很好；物料通过反向风扇后被搅碎，经过反向风扇搅碎后的产品，在热气流的吹动下，在螺旋三通管内流动，使产品处于良好的流化状态下被热空气包围，在产品与热空气之间进行传热的干燥过程中，大部分水分被蒸发掉，在短时间内达到烘干效果，水分在此过程中从出气口排出；由于三通管外部包有保温隔热材料，减少了能量的损耗；装置结构简单，体积小，节省了空间，也节省了设备投资和运转费用，而且保证了产品的粒度均匀，提高企业生产效益。

附图说明

图1—为实施例中一种闪蒸烘干装置的结构透视示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实施例的一种闪蒸烘干装置，包括干燥桶1和三通管2，所述干燥桶1内设有三通管2，所述三通管2上设有入料口3、进热风口5和出料口8，所述入料口3、进热风口5和出料口8延伸至干燥桶1外，所述入料口3处设有反向风扇4，所述三通管2上设有用于排出水汽的出气口9，所述干燥桶1底部设有用于去除水汽和粉尘的出口7。

所述三通管2成螺旋状分布在干燥桶1内，能缩小设备体积，节省空间，而且能使物料处于良好的流化状态下被热空气包围，加快烘干的速度。

所述三通管2外部使用保温隔热材料环绕包扎，以达到保温隔热的效果，减少热量损耗。

所述出气口9内侧装有护口网罩10，使材料和水汽分离，以防材料被冲出出气口9。

所述进热风口5与热风机连接，热风机将热气流从进热风口5鼓入三通管2内。

所述出口7设有出口7开关6，不需要排出干燥桶1里的水汽和粉尘时，关闭开关，当需要排出干燥桶1里的水汽和粉尘时，打开开关；由于干燥桶1内的气压比外界大，故打开出口7开关6时，干燥桶1内的水汽和粉尘被冲出干燥桶1外；又由于出气口9内侧装有护口网罩10，被冲出的粉尘是非常少的，因此，打开出口7开关6时，排出的几乎是水汽，不会对环境造成污染。

本实施例所述出气口9的数目设为3个，设置出气口9的目的是为了将三通管2内的水汽及时排出去，以免影响产品的烘干效果，如果三通管2内有水汽，不仅会延长烘干时间，而且会使产品又结成小块，影响产品的粒度均匀。

本实用新型闪蒸烘干装置一种闪蒸烘干装置的工作原理及使用方法是：

以二盐基亚磷酸铅为例，其初级产品为液态，生产厂家要通过压滤、烘干等生产工艺，使其水分不超过0.4%的固态粉末，方可投入市场使用，而压滤后的二盐基亚磷酸铅的水分不超过20%，虽然滤出了很大部分的水分，但是二盐基亚磷酸铅还是会结成大小不一的小块，因而闪蒸干燥过程必不可少；二盐基亚磷酸铅从入料口3送入，经过反向风扇4后被搅碎并吸入，从进热风口5送入的热气流将搅碎后的二盐基亚磷酸铅吹入三通管2内，在热气流的吹动下，二盐基亚磷酸铅在螺旋三通管2内流动，并处于良好的流化状态下被热空气包围，水分被蒸发掉，水汽从出气口9排出，由于护口网罩10的保护作用，二盐基亚磷酸铅几乎不会被带出，烘干后的二盐基亚磷酸铅从出料口8排出；一定时间后，打开出口7开关6，放出干燥桶1内的水汽和粉尘，由于排出的几乎是水汽，不会对环境造成污染，经过此装置烘干后的二盐基亚磷酸铅的含水量控制在0.2%以内，达到了很好的烘干效果。

Claims (6)

1.一种闪蒸烘干装置，包括干燥桶和三通管，其特征在于，所述干燥桶内设有三通管，所述三通管上设有入料口、进热风口和出料口，所述入料口、进热风口和出料口延伸至干燥桶外，所述入料口处设有反向风扇，所述三通管上设有用于排出水汽的出气口，所述干燥桶底部设有用于去除水汽和粉尘的出口。

2.如权利要求1所述闪蒸烘干装置，其特征在于，所述三通管成螺旋状分布在干燥桶内。

3.如权利要求1或2所述闪蒸烘干装置，其特征在于，所述三通管外部使用保温隔热材料环绕包扎。

4.如权利要求1或2所述闪蒸烘干装置，其特征在于，所述出气口内侧装有护口网罩。

5.如权利要求1或2所述闪蒸烘干装置，其特征在于，所述进热风口与热风机连接。

6.如权利要求1或2所述闪蒸烘干装置，其特征在于，所述出口设有出口开关。