CN206230108U - 立式数控齿轮铣棱机 - Google Patents
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Abstract
一种立式数控齿轮铣棱机，包括底座，所述底座上相对设置有左、右刀轴系统，两刀轴系统的中间固定有主轴箱，主轴箱上的主轴、两刀轴系统的动作由控制器控制；底座的端面上设置有左立柱，所述左立柱正面的竖向滑轨上设置有左滑座，左立柱侧面的竖向滑轨上设置有尾座；底座的端面上设置有圆弧状的右滑轨，所述右滑轨上设置有右立柱，所述右立柱正面的竖向滑轨上设有右滑座。本实用新型提供了一种立式数控齿轮铣棱机，调整简单，灵活度高，加工范围宽，加工精度高和制造成本低的立式数控齿轮铣棱机。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，特指一种立式数控齿轮铣棱机。
背景技术
铣棱机是一种常见的齿轮加工机床。在汽车工业、机械制造业等行业得到了广泛的应用。现有的铣棱机采用的铣棱刀价格昂贵，现有的铣棱机多以挤压成形,加工的齿轮会出现凸起,加工成本高，加工范围窄，如不对这些毛刺去掉或去除不干净，保证不了齿轮的加工精度，将严重影响到相关装置的使用功能及寿命。
申请号为201420362621.X的实用新型专利公开了一种立式锥形双铣刀数控齿轮铣棱机，设置左、右刀轴系统对工件两端面进行铣棱，提高了工作质量，减少了加工次数和工序。但是上述方案中在底座上安装左、右纵向滑轨使得底座尺寸偏大，增加了设备的占用面积，且上述方案由于没有尾座，不适宜加工齿轮轴类零件，本公司在此基础上进行了改造。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种立式数控齿轮铣棱机，调整简单，灵活度高，加工范围宽，加工精度高和制造成本低的立式数控齿轮铣棱机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种立式数控齿轮铣棱机，包括底座，所述底座上相对设置有左、右刀轴系统，两刀轴系统的中间固定有主轴箱，主轴箱上的主轴、两刀轴系统的动作由控制器控制，其特征在于：
所述左刀轴系统的具体结构为：所述底座的端面上设置有左立柱，所述左立柱正面的竖向滑轨上设置有左滑座，所述左滑座上设置有左数控滑台，左数控滑台上设置有左线轨和左数控滑座，左数控滑座可沿左线轨在左数控滑台上作直线运动；左数控滑座上设置有与左线轨平行的线轨和左靠模滑台，左靠模滑台上设置有左动力头组件；所述左立柱侧面的竖向滑轨上设置有尾座，由控制器控制其上下运动；所述左动力头与左靠模滑台连接，所述左动力头组件与左靠模滑台之间设置有左旋转座，所述左动力头可在左旋转座上旋转；所述左数控滑台可带动左动力头在所述左滑座上旋转；
所述右刀轴系统的具体结构为：所述底座的上端面设置有以主轴中心为圆心的圆弧状的右滑轨，所述右滑轨上滑设有右立柱，所述右立柱正面的竖向滑轨上设有右滑座，所述右滑座上设置有右数控滑台，所述右数控滑台上设置有右数控滑座和右线轨，右数控滑座可沿右线轨在右数控滑台上做直线运动；右数控滑座上设置有与右线轨平行的线轨和右靠模滑台，右靠模滑台上设置有右动力头；所述右动力头与右靠模滑台连接，所述右动力头与右靠模滑台之间设置有右旋转座，所述右动力头可在右旋转座上旋转；所述右数控滑台与右滑座连接，右数控滑台可在做右滑座上旋转，所述右数控滑台可带动右动力头在所述右滑座上旋转。
优选的，所述左滑座上设置有滚珠丝杆，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，可带动左滑座沿左立柱竖向滑轨作往复直线运动。
优选的，所述右滑座上设置有滚珠丝杆，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，可带动右滑座沿右立柱竖向滑轨作直线运动。
优选的，所述主轴箱上设置有伺服电机和传动机构，伺服电机驱动传动机构，传动机构的输出轴伸出到主轴箱外形成主轴，在主轴的外端设置设有工件工装，伺服电机与电控制器电连接，并由控制器控制其动作。
优选的，所述传动机构为蜗轮蜗杆传动机构。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、既能通过左、右数控滑台带动左、右动力头对齿轮进行加工，又能在左右旋转座上加工靠模装置，即可对齿轮进行仿形加工；
2、采用两侧同时铣棱，而且是多轴联动，提高工作质量，减少了加工次数和工序，避免了因装夹产生的误差；而且铣棱刀选用刀片，经济实惠，加工出的齿轮棱面光滑；
3、省去了左右纵向滑轨，将弧形滑轨之间设置在底座上，结构更简单紧凑，制作成本低；
4、设置尾座，方便对齿轮轴类零件加工，加工范围更宽。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记：10-底座，11-主轴箱，12-主轴，13-左立柱，14-左滑座，15-左数控滑台，16-左数控滑座，17-左靠模滑台，18-左旋转座，19-左动力头，20-右立柱，21-右滑座，22-右数控滑台，23-右数控滑座，24-右靠模滑台，25-右旋转座，26-右动力头，27-尾座；28-右滑轨。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：
一种立式数控齿轮铣棱机，包括底座10，所述底座10上相对设置有左、右刀轴系统，两刀轴系统的中间固定有主轴箱11，主轴箱11上的主轴12、两刀轴系统的动作由控制器控制，其特征在于：
所述左刀轴系统的具体结构为：所述底座10的上端面设置有左立柱13，所述左立柱13正面的竖向滑轨上设置有左滑座14，所述左滑座14上设置有左数控滑台15，左数控滑台15上设置有左线轨和左数控滑座16，左数控滑座16可沿左线轨在左数控滑台15上作直线运动；左数控滑座16上设置有与左线轨平行的线轨和左靠模滑台17，左靠模滑台17上设置有左动力头19组件；所述左立柱13侧面的竖向滑轨上设置有尾座27，由控制器控制其上下运动；所述左动力头19与左靠模滑台17连接，所述左动力头19组件与左靠模滑台17之间设置有左旋转座18，所述左动力头19可在左旋转座18上旋转；所述左数控滑台15可带动左动力头19在所述左滑座14上旋转，适用于加工齿端带有锥度的齿轮的铣棱。
所述右刀轴系统的具体结构为：所述底座10的端面上设置有以主轴12中心为圆心的圆弧状的右滑轨28，所述右滑轨28上滑设有右立柱20，所述右立柱20正面的竖向滑轨上设有右滑座21，所述右滑座21上设置有右数控滑台22，所述右数控滑台22上设置有右数控滑座23和右线轨，右数控滑座23可沿右线轨在右数控滑台22上做直线运动；右数控滑座23上设置有与右线轨平行的线轨和右靠模滑台24，右靠模滑台24上设置有右动力头26；所述右动力头26与右靠模滑台24连接，所述右动力头26与右靠模滑台24之间设置有右旋转座25，所述右动力头26可在右旋转座25上旋转；所述右数控滑台22与右滑座21连接，右数控滑台22可在做右滑座21上旋转，以适用于加工齿端带有锥度的齿轮的铣棱；所述右数控滑台22可带动右动力头26在所述右滑座21上旋转以满足斜齿轮的铣棱。
优选的，所述左滑座14上设置有滚珠丝杆，通过伺服电机调节滚珠丝杆，可带动左滑座14沿左立柱13竖向滑轨作往复直线运动；该方式结构简单，根据齿轮的尺寸大小，在加工前调整好竖直方向的位置，就能满足对齿轮正常加工的要求。
优选的，所述右滑座21上设置有滚珠丝杆，通过伺服电机调节滚珠丝杆，可带动右滑座21沿右立柱20竖向滑轨作直线运动；根据齿轮的尺寸大小，在加工前调整好竖直方向的位置，就能满足对齿轮正常加工的要求。
优选的，所述主轴箱11上设置有伺服电机和传动机构，伺服电机驱动传动机构，传动机构的输出轴伸出到主轴箱11外形成主轴12，在主轴12的端外置设有工件工装，伺服机与电控制器电连接，并由控制器控制其动作。
其中，传动机构为蜗轮蜗杆传动机构，传动平稳、噪音很小，有利于提高齿轮的加工精度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立式数控齿轮铣棱机，包括底座(10)，所述底座(10)上相对设置有左、右刀轴系统，两刀轴系统的中间固定有主轴箱(11)，主轴箱(11)上的主轴(12)、两刀轴系统的动作由控制器控制，其特征在于：
所述左刀轴系统的具体结构为：所述底座(10)的端面上设置有左立柱(13)，所述左立柱(13)正面的竖向滑轨上设置有左滑座(14)，所述左滑座(14)上设置有左数控滑台(15)，左数控滑台(15)上设置有左线轨和左数控滑座(16)，左数控滑座(16)可沿左线轨在左数控滑台(15)上作直线运动；左数控滑座(16)上设置有与左线轨平行的线轨和左靠模滑台(17)，左靠模滑台(17)上设置有左动力头(19)组件；所述左立柱(13)侧面的竖向滑轨上设置有尾座(27)，由控制器控制其上下运动；所述左动力头(19)与左靠模滑台(17)连接，所述左动力头(19)组件与左靠模滑台(17)之间设置有左旋转座(18)，所述左动力头(19)可在左旋转座(18)上旋转；所述左数控滑台(15)可带动左动力头(19)在所述左滑座(14)上旋转；
所述右刀轴系统的具体结构为：所述底座(10)的上端面设置有以主轴(12)中心为圆心的圆弧状右滑轨，所述右滑轨上滑设有右立柱(20)，所述右立柱(20)正面的竖向滑轨上设有右滑座(21)，所述右滑座(21)上设置有右数控滑台(22)，所述右数控滑台(22)上设置有右数控滑座(23)和右线轨，右数控滑座(23)可沿右线轨在右数控滑台(22)上做直线运动；右数控滑座(23)上设置有与右线轨平行的线轨和右靠模滑台(24)，右靠模滑台(24)上设置有右动力头(26)；所述右动力头(26)与右靠模滑台(24)连接，所述右动力头(26)与右靠模滑台(24)之间设置有右旋转座(25)，所述右动力头(26)可在右旋转座(25)上旋转；所述右数控滑台(22)与右滑座(21)连接，右数控滑台(22)可在做右滑座(21)上旋转，所述右数控滑台(22)可带动右动力头(26)在所述右滑座(21)上旋转。
2.根据权利要求1所述的立式数控齿轮铣棱机，其特征在于：所述左滑座(14)上设置有滚珠丝杆，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，可带动左滑座(14)沿左立柱(13)竖向滑轨作往复直线运动。
3.根据权利要求1所述的立式数控齿轮铣棱机，其特征在于：所述右滑座(21)上设置有滚珠丝杆，通过伺服电机驱动滚珠丝杆转动，可带动右滑座(21)沿右立柱(20)竖向滑轨作直线运动。
4.根据权利要求1所述的立式数控齿轮铣棱机，其特征在于：所述主轴箱(11)上设置有伺服电机和传动机构，伺服电机驱动传动机构，传动机构的输出轴伸出到主轴箱(11)外形成主轴(12)，在主轴(12)的外端设置设有工件工装，伺服电机与电控制器电连接，并由控制器控制其动作。
5.根据权利要求4所述的立式数控齿轮铣棱机，其特征在于：所述传动机构为蜗轮蜗杆传动机构。
Priority Applications (1)
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| CN201621304959.5U CN206230108U (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 立式数控齿轮铣棱机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695685A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 台州市台杰机床制造有限公司 | 多功能数控齿轮旋分倒棱机 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201621304959.5U patent/CN206230108U/zh active Active
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