CN206215990U - 一种大轴向角多刃铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大轴向角多刃铣刀，包括本体和均匀布置在本体外圆面上的刀体；本体中部设有固定台阶孔，刀体在水平面的投影与本体轴心线在水平面的投影的夹角为65°～72°；刀体在本体的轴向截面上的数量为3～7条。上述大轴向角多刃铣刀通过优化刀体与本体的角度提供生产效率，通过优化刀体的前刃与基体的角度提高前刃的耐磨性，延长铣刀的使用寿命。

Description

一种大轴向角多刃铣刀

技术领域

本实用新型涉及家具行业工艺装备技术领域，具体为一种大轴向角多刃铣刀。

背景技术

铣刀在家具行业中的应用是非常普遍的，工件外形，双端封边处都需要用到铣刀。但铣刀在长期的使用中刀齿存在一定的磨损，当达到一定的使用时间后就需要进行再次的研磨，以保障铣刀的加工效率和加工质量。因而一把木工铣刀的整个寿命周期中需要进行4-6次的研磨，即对生产效率有较大影响，其使用经济性和有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供的一种大轴向角多刃铣刀，通过优化刀体与本体的角度提供生产效率，通过优化刀体的前刃与基体的角度提高前刃的耐磨性，延长铣刀的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大轴向角多刃铣刀，包括本体和均匀布置在本体外圆面上的刀体；所述本体中部设有固定台阶孔，所述刀体在水平面的投影与本体轴心线在水平面的投影的夹角为65°～72°；所述刀体在本体的轴向截面上的数量为3～7条。

作为本实用新型进一步改进的，所述刀体包括前刃、中段体和基体，所述中段体位于基体和前刃之间，所述中段体与基体的夹角为55°～60°，所述前刃与中段体平行。

作为本实用新型进一步改进的，所述前刃的刃角为25°～27°。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种大轴向角多刃铣刀，通过优化刀体与本体的角度提供生产效率，通过优化刀体的前刃与基体的角度提高前刃的耐磨性，延长铣刀的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型大轴向角多刃铣刀的结构示意图；

附图2为本实用新型大轴向角多刃铣刀的剖视结构示意图；

附图3为本实用新型大轴向角多刃铣刀的刀体结构示意图。

图中：1、固定台阶孔；2、刀体；3、本体；4、前刃；5、中段体；6、基体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1图3所示的一种大轴向角多刃铣刀，包括本体3和均匀布置在本体3外圆面上的刀体2；本体3中部设有固定台阶孔1。刀体2在水平面的投影与本体3轴心线在水平面的投影的夹角为65°～72°，优选为69°，可以延长铣刀的寿命。

当刀体2与本体3轴心线呈平行状态时，刀体2的长度等于铣刀高度。当刀体2与本体3的轴心线呈一定角度时，刀体2的长度就会大于刀体高度。这样单位铣削高度所对应的刀体长度就会增加，刀体的负担就会较小，其耐磨性增强，刀体整体的寿命自然就得到了延长。进一步的，刀体2在本体3的轴向截面上的数量为3～7条。

进一步的，刀体2包括前刃4、中段体5和基体6。中段体5位于基体6和前刃4之间；中段体5与基体6的夹角为55°～60°，优选为57°；前刃4与中段体5平行。

进一步的，前刃的刃角为25°～27°，优选为26°。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种大轴向角多刃铣刀，包括本体，所述本体中部设有固定台阶孔，其特征在于：还包括均匀布置在本体外圆面上的刀体，所述刀体在水平面的投影与本体轴心线在水平面的投影的夹角为65°～72°；所述刀体在本体的轴向截面上的数量为3～7条。

2.根据权利要求1所述的大轴向角多刃铣刀，其特征在于：所述刀体包括前刃、中段体和基体，所述中段体位于基体和前刃之间，所述中段体与基体的夹角为55°～60°，所述前刃与中段体平行。

3.根据权利要求2所述的大轴向角多刃铣刀，其特征在于：所述前刃的刃角为25°～27°。