CN206188011U - 一种连续真空吸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续真空吸料装置，属于物料输送设备技术领域。所述连续真空吸料装置，包括物料输出槽、进料管、进料阀门、储料罐、料位传感器、压力平衡管、旋转式出料装置和真空系统；所述旋转式出料装置为开设有与压力平衡管连通的口的旋转式阀门；所述压力平衡管的一端与旋转式阀门的格室相连通，另一端与储料罐的顶端相连通。本实用新型可同时脱除物料中的气体，适合连续性生产，提高了吸料效率、节约了真空泵的动力；消除了进料、出料的流量波动，有利于精确计量。

Description

一种连续真空吸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续真空吸料装置，属于物料输送设备技术领域。

背景技术

真空吸料通常是间歇式进行：1.真空储料罐卸料口关闭时，在真空单元的作用下，真空储料罐内形成真空，吸入物料；2.当真空储料罐内物料达到一定高度后，真空单元停止工作，卸料口打开，开始卸料；如此反复，完成吸料。此类装置效率低，进料出料的流量波动较大，不适于连续性生产，不利于精确计量；真空泵频繁启动，或空运转等待，造成能源浪费。而现有连续真空吸料装置结构复杂，无法同时完成物料的转移和对物料的脱气，且多用于粉体物料的转移。

实用新型内容

鉴于现有真空吸料装置中存在的问题，本实用新型旨在提供一种连续真空吸料装置，该装置可同时脱除物料中的气体，适合连续性生产，提高了吸料效率、节约了真空泵的动力；消除了进料、出料的流量波动，有利于精确计量。

所述连续真空吸料装置，包括物料输出槽、进料管、进料阀门、储料罐、料位传感器、压力平衡管、旋转式出料装置和真空系统；所述旋转式出料装置为开设有与压力平衡管连通的口的旋转式阀门；所述压力平衡管的一端与旋转式阀门的格室相连通，另一端与储料罐的顶端相连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述物料输出槽通过进料管与储料罐相连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述储料罐的顶部安装有真空管、排空管、真空表。

在本实用新型的一种实施方式中，所述储料罐通过真空管与真空系统的分离器相连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述旋转式出料装置位于储料罐的底部。

在本实用新型的一种实施方式中，所述旋转式出料装置包括旋转式阀门壳体、格室、叶轮。

在本实用新型的一种实施方式中，所述真空系统包括真空管、真空泵和分离器，分离器通过真空管与真空泵连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述的真空泵为变频真空泵。通过调整变频真空泵的运转速度控制储料罐内的真空度。

在本实用新型的一种实施方式中，所述料位传感器有高低两个。当料腔内物料达到一定高度而触发低位料位传感器时，提示打开旋转式出料装置出料，当液面低于低位料位传感器时，系统发出灯光警报，提示储料罐内液面过低；当液面达到一定高度而触发高位料位传感器时，系统发出灯光警报，提示储料罐内液面过高。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1)整体结构紧凑、设计巧妙、自动化程度高；2)本实用新型设置了旋转阀门和压力平衡管，压力平衡管可使旋转阀门格室内的气体在转到装料口之前抽出，使其真空度与储料罐内的真空度相同，便于物料装填，使出料过程中不产生气泡，输出物料无气泡；3)出料流量与进料流量可调，可实现连续排料；4)本实用新型中由于物料处于真空储罐内，可同时把物料组织内的气泡排出，减少输出物料的含气量，达到脱气的目的，由于系统是密闭的，保证了被输送物料的卫生安全；5)该技术在输送液体物料时、由于液体的润滑和密封作用，使得物料输送效率非常高；6)特别适用于液体物料的输送和脱气，也适用于流动性好、磨损性较小的粉体物料的输送。。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的一种实施方式中的旋转式出料阀门的结构示意图；

图1、2中，输出槽1、进料管2、进料阀门3、储料罐4、排空管5、真空管6、分离器7、真空管8、真空泵9、真空表10、高位料位传感器11、低位料位传感器12、压力平衡管13、旋转式阀门壳体14、格室15、叶轮16。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种连续真空吸料装置，包括输出槽1、进料管2、进料阀门3、储料罐4、排空管5、真空管6、分离器7、真空管8、真空泵9、真空表10、高位料位传感器11、低位料位传感器12、压力平衡管13、旋转式阀门壳体14、格室15、叶轮16。

所述物料输出槽1通过进料管2与储料罐4相连通，进料管2上安装有进料阀门3；所述的真空管6、排空管5、真空表10安装在储料罐4的顶部并与储料罐4相通，所述储料罐4通过真空管6与真空系统的分离器7相连通；所述分离器7通过真空管8与真空泵9连通；所述压力平衡管13一端与出料旋转阀门的格室15相连通，另一端与储料罐4的顶端相连通；旋转式出料装置位于储料罐4的底部，包括：旋转式阀门壳体14、格室15、叶轮16；真空系统包括分离器7、真空管8、真空泵9。

所述的储料罐4内装有高低两个料位传感器，当储料罐内物料达到一定高度而触发低位料位传感器12时，提示打开旋转式出料装置出料；当液面低于低位料位传感器12时，系统发出灯光警报，提示储料罐内料位过低；当液面达到一定高度而触发高位料位传感器11时，系统发出灯光警报，提示储料罐内料位过高。

所述的真空泵9可以为变频真空泵，通过调整变频真空泵9的运转速度控制储料罐4内的真空度。

本实用新型还可以设有集成控制系统，通过集成控制单元设定出料流量，系统即可自动完成连续吸料过程。

本实用新型的连续真空吸料装置可以按以下步骤进行：启动系统，真空泵开始工作，储料罐开始抽真空，当罐内真空度达到一定程度时，打开进料阀门，开始进料，当储料罐内的料位达到一定高度后，触发料位传感器，提示打开旋转式出料装置，开始出料，在出料旋转阀门的格室转到出料口装料之前，格室内的空气通过压力平衡管被真空系统抽出，以便于装料。当系统需要停产检修时，关闭真空泵，关闭进料阀门，停止进料，打开排空管，出料至储料罐内物料出完，即可开始检修。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.一种连续真空吸料装置，其特征在于，包括物料输出槽、进料管、进料阀门、储料罐、料位传感器、压力平衡管、旋转式出料装置和真空系统；所述旋转式出料装置为开设有与压力平衡管连通的口的旋转式阀门；所述压力平衡管的一端与旋转式阀门的格室相连通，另一端与储料罐的顶端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种连续真空吸料装置，其特征在于，所述物料输出槽通过进料管与储料罐相连通。

3.根据权利要求1所述的一种连续真空吸料装置，其特征在于，所述储料罐的顶部安装有真空管、排空管、真空表。

4.根据权利要求1或3所述的一种连续真空吸料装置，其特征在于，所述储料罐通过真空管与真空系统的分离器相连通。

5.根据权利要求1所述的一种连续真空吸料装置，其特征在于，所述旋转式出料装置位于储料罐的底部。

6.根据权利要求1或5所述的一种连续真空吸料装置，其特征在于，所述旋转式出料装置包括旋转式阀门壳体、格室、叶轮。

7.根据权利要求1所述的一种连续真空吸料装置，其特征在于，所述真空系统包括真空管、真空泵和分离器，分离器通过真空管与真空泵连通。

8.根据权利要求7所述的一种连续真空吸料装置，其特征在于，所述的真空泵为变频真空泵。

9.根据权利要求1所述的一种连续真空吸料装置，其特征在于，所述料位传感器有高低两个。