CN206176892U - 一种适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，包括机体，机体上设有进料口和出料口，机体上部通过引风管和引风机相连，机体下部通过鼓风机和加热器引入热空气，在机体和加热器之间设有调节阀，鼓风机和加热器之间设置空气滤器，引风管入口设置筛网，引风机出口设置除尘器，除尘器通过空气循环管连接夹套底部，夹套的顶部和底部分别设置空气排放口和排水口；机体内部设置温度传感器，其和加热器通过控制器进行连锁控制。与现有技术相比，本实用新型所述的沸腾干燥器结构简单，操作方便，能减少环境污染并有效节约能源，且能防止颗粒进入引风机以减少其故障的可能性；同时能有效控制机体内的温度，保证干燥成品的质量。

Description

一种适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器

技术领域

本实用新型涉及干燥器领域，尤其涉及一种适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器。

背景技术

沸腾干燥器用于干燥粉料或粒料，通过底部通入的热空气，吹起待干燥的物料，使物料呈沸腾状态，物料经过反复多次的冲起落下，其中的水分被带出，从而达到干燥的目的。

而热空气在经过吸收粉料或粒料的水分，降温后从顶部通过引风机抽取排出，热空气中含有一定含量的粉尘，直接排至大气会造成大气污染，并且出口热空气温度较高，目前沸腾干燥器均未回收这部分热量，存在能耗较高的问题，且沸腾干燥器没有有效控制内部温度的设置，再者当入口热空气风速较大时，干燥物料极易从引风管排出进入引风机，造成引风机故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，其能有效去除排放的热空气中的粉尘，回收排放的热空气中的能量，且能较好的控制沸腾干燥器内部的温度，并防止干燥物料从引风口排出。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，包括机体，机体上设有进料口和出料口，出料口位置设有放料阀，机体上部通过引风管和引风机相连，机体下部通过鼓风机和加热器引入热空气，在机体和加热器之间设有调节阀，所述鼓风机和所述加热器之间设置空气滤器，所述引风管入口设置筛网，所述引风机出口设置除尘器，所述除尘器通过空气循环管连接夹套底部，所述夹套的顶部设置空气排放口，所述夹套的底部设置排水口；所述机体内部设置温度传感器，所述温度传感器和所述加热器通过控制器进行连锁控制。

优选的，所述夹套位于所述机体中部，其形状为圆筒环状。

优选的，所述空气排放口与所述夹套的空气入口为原点对称设置。

优选的，所述调节阀为止回阀，以最短距离靠近机体设置。

优选的，所述夹套和所述机体外部设置保温层。

优选的，所述空气排放口的末端排放处高于任一人员操作的位置。

优选的，所述温度传感器的数量至少为2个，其检测位置至少包括机体的上部和下部；

优选的，所述引风管与所述机体为可拆卸连接，所述引风管和所述筛网为可拆卸连接，所述筛网的孔径小于干燥物料的最小粒径。

与现有技术相比，本实用新型所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器具有以下有益效果：在空气入口处设置了空气滤器，起到过滤空气中杂质的作用，提高了热空气的干燥效率；在空气出口处设置除尘器，能有效除去空气在干燥粉料或粒料过程中夹带的粉尘，解决了污染环境的问题；增设了夹套，将一定温度的出口空气引入夹套，对机体进行保温换热，最大程度的利用了出口空气的余热，有效回收了热量，达到节约能源的目的；在引风管入口处设置筛网，防止干燥粉料或粒料排出，减少引风机故障的可能性；增设温度控制器，能有效控制机体内的温度，使干燥效率保持在最佳状态，保证干燥成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器的结构示意图；

图中的附图标记为：1、机体；2、夹套；3、进料口；4、出料口；5、放料阀；6、鼓风机；7、空气滤器；8、加热器；9、调节阀；10、引风管；11、引风机；12、除尘器；13、空气循环管；14、空气排放口；15、排水口；16、温度传感器；17、控制器；18、筛网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1所示：本实用新型是一种适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，包括机体1，机体1上设有进料口3和出料口4，出料口4位置设有放料阀5，机体1上部通过引风管10和引风机11相连，机体1下部通过鼓风机6和加热器8引入热空气，在机体1和加热器8之间设有调节阀9，所述鼓风机6和所述加热器8之间设置空气滤器7，所述引风管入口设置筛网18，所述引风机11出口设置除尘器12，所述除尘器12通过空气循环管13连接夹套2底部，所述夹套2的顶部设置空气排放口14，所述夹套2的底部设置排水口15；所述机体内部设置温度传感器16，所述温度传感器16和所述加热器8通过控制器17进行连锁控制。

在一优选实施例中，所述夹套2位于所述机体1中部，其形状为圆筒环状；所述空气排放口14与所述夹套2的空气入口为原点对称设置；所述调节阀9为止回阀，以最短距离靠近机体1设置；所述夹套2和所述机体1外部设置保温层，所述空气排放口14的末端排放处高于任一人员操作的位置。

在另一优选实施例中，所述温度传感器16的数量至少为2个，其检测的位置至少包括机体的上部和下部；所述引风管10与所述机体1为可拆卸连接，所述引风管10和所述筛网18为可拆卸连接，所述筛网18的孔径小于干燥物料的最小粒径。

本实用新型所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，在进行物料干燥时，关闭放料阀5，开启鼓风机6、加热器8、调节阀9，将物料通过进料口3加入机体1，并通过机体1底部进入的热空气进行多次干燥，然后热空气通过引风管10、引风机11送入除尘器12，引风管10入口处的筛网18阻挡干燥物料，除尘器12出口的热空气经由空气循环管13从底部进入夹套2从而对机体1进行保温换热，夹套2中的热空气从顶部的空气排放口14排出。当干燥完成后，关闭鼓风机6、加热器8、调节阀9，打开放料阀5，将干燥成品送入后续处理工序，打开排水口15，排出夹套2内的冷凝水。

在上述干燥操作过程中，热空气持续进入机体1时，控制器17持续工作，当机体1内温度高于设定温度值时，进行报警，并通过调节加热器8使出口空气温度降低；当机体1内温度低于设定温度值时，进行报警，并通过调节加热器8使出口空气温度升高。所述调节措施如下：若加热器8为电加热器，通过调节电加热器的功率来改变出口空气的温度；若加热器8为介质加热器，通过调节介质的温度或流量来改变出口空气的温度，所述介质包括热油或蒸汽。

由上述实施例可知，本实用新型所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，结构简单，操作方便，能有效去除排放的热空气中的粉尘，减少环境污染；并回收排放的热空气中的能量，有效节约能源；防止颗粒进入引风机以减少其故障的可能性；同时能有效控制机体内的温度，保证干燥成品的质量。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，包括机体（1），机体（1）上设有进料口（3）和出料口（4），出料口（4）位置设有放料阀（5），机体（1）上部通过引风管（10）和引风机（11）相连，机体（1）下部通过鼓风机（6）和加热器（8）引入热空气，在机体（1）和加热器（8）之间设有调节阀（9），其特征在于，所述鼓风机（6）和所述加热器（8）之间设置空气滤器（7），所述引风管（10）入口设置筛网（18），所述引风机（11）出口设置除尘器（12），所述除尘器（12）通过空气循环管（13）连接夹套（2）底部，所述夹套（2）的顶部设置空气排放口（14），所述夹套（2）的底部设置排水口（15）；所述机体（1）内部设置温度传感器（16），所述温度传感器（16）和所述加热器（8）通过控制器（17）进行连锁控制。

2.根据权利要求1所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，其特征在于，所述夹套（2）位于所述机体（1）中部，其形状为圆筒环状。

3.根据权利要求1所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，其特征在于，所述空气排放口（14）与所述夹套（2）的空气入口为原点对称设置。

4.根据权利要求1所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，其特征在于，所述调节阀（9）为止回阀，其以最短距离靠近机体（1）设置。

5.根据权利要求1所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，其特征在于，所述夹套（2）和所述机体（1）外部设置保温层。

6.根据权利要求1所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，其特征在于，所述空气排放口（14）的末端排放处高于任一人员操作的位置。

7.根据权利要求1所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，其特征在于，所述温度传感器（16）的数量至少为2个，其检测位置至少包括机体的上部和下部。

8.根据权利要求1所述的适用于制备复方三硅酸镁片的沸腾干燥器，其特征在于，所述引风管（10）与所述机体（1）为可拆卸连接，所述引风管（10）和所述筛网（18）为可拆卸连接，所述筛网（18）的孔径小于干燥物料的最小粒径。