CN206168532U - 一种板结水泥颗粒破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板结水泥颗粒破碎装置，包括底座、立柱、破碎筒体、导流筒、料斗、电机、减速机、链条、链轮、传动轴、十字支撑架、导流片、破碎支撑板，所述破碎筒体上部设有料斗，所述破碎筒体内部设有十字支撑架，所述十字支撑架中心设有传动轴，所述传动轴上设有若干破碎支撑板，破碎支撑板两侧设有若干破碎钉，传动轴轴端设有链轮；所述底座上部设有电机，电机一侧设有减速机，减速机轴端链轮通过链条连接传动轴轴端链轮；所述破碎筒体一侧设有导流筒，导流筒一侧设有出料口，导流筒内部设有若干导流片。本实用新型对板结的水泥颗粒进行有效的破碎，破碎后的颗粒均匀，搅拌输送过程中粉体不泄露，避免粉尘污染。

Description

一种板结水泥颗粒破碎装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒破碎机械技术领域，特别涉及一种板结水泥颗粒破碎装置。

背景技术

对于散装水泥来说，通常采用水泥罐、水泥仓进行存储，随着时间的推移，散装水泥容易吸潮，发生板结，板结后的水泥颗粒状变大，影响使用，板结的水泥只能放弃使用，浪费资源；对于板结的水泥颗粒通常采用破碎机进行破碎，破碎完成回转研磨机进行磨粉，回收利用。

破碎机的使用过程中会出现以下问题：1)由于板结的颗粒大小不同，造成破碎不均匀，效果不好，对破碎钉磨损程度不同，破碎机运转不稳定2)破碎打飞的粉体在搅拌过程中易发生泄露，造成二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种板结水泥颗粒破碎装置，对板结的水泥颗粒进行有效的破碎，破碎后的颗粒均匀，搅拌输送过程中粉体不泄露，避免粉尘污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种板结水泥颗粒破碎装置，包括底座、立柱、破碎筒体、导流筒、料斗、电机、减速机、链条、链轮、传动轴、十字支撑架、导流片、破碎支撑板，所述破碎筒体上部设有料斗，料斗口部设有顶盖，顶盖一侧设有把手；所述破碎筒体内部设有十字支撑架，所述十字支撑架中心设有传动轴，所述传动轴上设有若干破碎支撑板，破碎支撑板两侧设有若干破碎钉，破碎钉与破碎钉之间等间距交错分布，破碎钉将板结水泥颗粒进行有效的破碎，将水泥颗粒打飞旋转；传动轴轴端设有链轮；破碎筒体侧壁下部设有溢流口，溢流口口部设有底盖，通过溢流口有效的排出残留的水泥颗粒，对破碎钉进行全面的保养；所述破碎筒体下部设有若干立柱，立柱固定连接在底座上，所述底座上部设有电机，电机一侧设有减速机，所述减速机轴端设有链轮，减速机轴端链轮通过链条连接传动轴轴端链轮；所述破碎筒体一侧设有导流筒，导流筒一侧设有出料口，所述导流筒为锥形导流筒，导流筒内部设有若干导流片，所述导流片固定连接在传动轴上；电机提供动力，电机带动减速机转动，减速机通过链条传动带动传动轴旋转，破碎支撑板中的破碎钉将板结的水泥颗粒进行有效的破碎，导流筒内的导流片将水泥颗粒通过出料口排出。

优选的，所述破碎筒体一侧设有观察口，所述观察口上设有盖板，盖板为透明材质，通过观察口观测破碎的效果，从而使得板结水泥颗粒有效的进行破碎。

优选的，所述料斗下部设有限位板，限位板头部设有油缸，油缸尾部固定连接在料斗侧壁，限位板将料斗进行有效的限位，控制板结水泥颗粒的下落量，使得破碎支撑板对板结水泥颗粒进行有效的破碎。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)料斗下部设有限位板，限位板头部设有油缸，油缸尾部固定连接在料斗侧壁，限位板将料斗进行有效的限位，控制板结水泥颗粒的下落量，使得破碎支撑板对板结水泥颗粒进行有效的破碎；

2)破碎筒体侧壁下部设有溢流口，溢流口口部设有底盖，通过溢流口有效的排出残留的水泥颗粒，对破碎钉进行全面的保养；

3)电机提供动力，电机带动减速机转动，减速机通过链条传动带动传动轴旋转，破碎支撑板将板结的水泥颗粒进行有效的破碎，导流筒内的导流片将水泥颗粒通过出料口排出。

附图说明

附图1是本实用新型一种板结水泥颗粒破碎装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种板结水泥颗粒破碎装置内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种板结水泥颗粒破碎装置中破碎块排列结构示意图；

图中：11-底座，12-立柱，13-破碎筒体，14-导流筒，15-出料口，16-料斗，17-限位板，18-油缸，19-观察口，20-盖板，21-溢流口，22-底盖，101-顶盖，102-把手，103-电机，104-减速机，105-链条，106-链轮，107-传动轴，108-十字支撑架，109-导流片，110-破碎支撑板，111-破碎钉。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种板结水泥颗粒破碎装置，包括底座11、立柱12、破碎筒体13、导流筒14、料斗16、电机103、减速机104、链条105、链轮106、传动轴107、十字支撑架108、导流片109、破碎支撑板110，所述破碎筒体13上部设有料斗16，料斗16口部设有顶盖101，顶盖101一侧设有把手102；所述破碎筒体13内部设有十字支撑架108，所述十字支撑架108中心设有传动轴107，所述传动轴107上设有若干破碎支撑板110，破碎支撑板110两侧设有若干破碎钉111，破碎钉111与破碎钉111之间等间距交错分布，破碎钉111将板结水泥颗粒进行有效的破碎，将水泥颗粒打飞旋转；传动轴107轴端设有链轮106；破碎筒体13侧壁下部设有溢流口21，溢流口21口部设有底盖22，通过溢流口21有效的排出残留的水泥颗粒，对破碎钉进行全面的保养；所述破碎筒体13下部设有若干立柱12，立柱12固定连接在底座11上，所述底座11上部设有电机103，电机103一侧设有减速机104，所述减速机104轴端设有链轮106，减速机轴端链轮106通过链条105连接传动轴轴端链轮106；所述破碎筒体13一侧设有导流筒14，导流筒14一侧设有出料口15，所述导流筒14为锥形导流筒，导流筒14内部设有若干导流片109，所述导流片109固定连接在传动轴107上；电机提供动力，电机103带动减速机104转动，减速机104通过链条105传动带动传动轴旋转，破碎支撑板中的破碎钉111将板结的水泥颗粒进行有效的破碎，导流筒内的导流片109将水泥颗粒通过出料口排出。

所述破碎筒体13一侧设有观察口19，所述观察口19上设有盖板20，盖板20为透明材质，通过观察口观测破碎的效果，从而使得板结水泥颗粒有效的进行破碎。

所述料斗16下部设有限位板17，限位板17头部设有油缸18，油缸18尾部固定连接在料斗16侧壁，限位板将料斗进行有效的限位，控制板结水泥颗粒的下落量，使得破碎支撑板对板结水泥颗粒进行有效的破碎。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种板结水泥颗粒破碎装置，包括底座、立柱、破碎筒体、导流筒、料斗、电机、减速机、链条、链轮、传动轴、十字支撑架、导流片、破碎支撑板，其特征在于所述破碎筒体上部设有料斗，料斗口部设有顶盖，顶盖一侧设有把手；所述破碎筒体内部设有十字支撑架，所述十字支撑架中心设有传动轴，所述传动轴上设有若干破碎支撑板，破碎支撑板两侧设有若干破碎钉，破碎钉与破碎钉之间等间距交错分布，传动轴轴端设有链轮；破碎筒体侧壁下部设有溢流口，溢流口口部设有底盖；所述破碎筒体下部设有若干立柱，立柱固定连接在底座上，所述底座上部设有电机，电机一侧设有减速机，所述减速机轴端设有链轮，减速机轴端链轮通过链条连接传动轴轴端链轮；所述破碎筒体一侧设有导流筒，导流筒一侧设有出料口，所述导流筒为锥形导流筒，导流筒内部设有若干导流片，所述导流片固定连接在传动轴上。

2.根据权利要求1所述的一种板结水泥颗粒破碎装置，其特征在于所述破碎筒体一侧设有观察口，所述观察口上设有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种板结水泥颗粒破碎装置，其特征在于所述料斗下部设有限位板，限位板头部设有油缸，油缸尾部固定连接在料斗侧壁。