CN206165774U - 青毛豆脱荚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青毛豆脱荚机,属于农业机械技术领域,该机包括机体,机体上部设有脱荚滚筒,与脱荚滚筒上均匀分布的多个弹性齿构成脱荚机构;脱荚滚筒下面设有输送带;输送带下部设有鼓风机;机体前端设有分离筒;后端下部设有电动机或发动机。工作时,在动力和传动系统的驱动下,手持毛豆从脱荚滚筒上部放入,高速转动的脱荚齿依次敲击毛豆荚,使其从秸秆上脱离,本实用新型结构紧凑,操作简单、方便,使得毛豆脱荚迅速,干净,劳动强度低,提高青毛豆脱荚效率,降低了毛豆的收获成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,更具体地涉及一种青毛豆脱荚机。
背景技术
我国是世界上最大的青大豆生产国和出口国,现在,国内青毛豆脱荚采摘主要是人工采摘,劳动强度高、青毛豆采摘效率低,在加上劳动力短缺,致使劳动力成本不断升高,严重制约了青毛豆的大面积种植。
国内外同类产品有采用1、对辊软齿脱荚、夹持链条喂料的脱荚方案,该方案存在压力大时荚断秸秆,压力小又夹持不牢容易滑脱,不能同时夹持多株毛豆秸秆,否则容易形成夹持链条间有间隙,造成秸秆滑脱,对辊塑胶软齿机构的脱荚速度慢,夹持毛豆秸秆过多时易造成脱荚不净现象。
或国内采用2、脱荚滚筒上加圆锥状塑胶软齿,用手握持毛豆秸秆来回、左右摆动通过脱荚滚筒的脱荚方案,该方案的脱荚效果差,存在叶梗特多、毛豆易被打碎、脱下的毛豆荚大面积拉丝,由于塑胶软齿脱荚效果差,需手动握持反复摆动,反正两面交替通过滚筒脱荚齿,否则脱荚不净。
因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,提供一种结构紧凑,操作简单、方便,适应性强,使得毛豆脱荚效率更高,劳动强度低,大幅降低毛豆收获成本的青毛豆脱荚机。
本实用新型为实现上述目的,采用的技术方案是:青毛豆脱荚机,包括机体、设置在机体上部的脱荚滚筒、以及脱荚滚筒上均匀分布的多个弹性齿构成脱荚机构;脱荚滚筒下面设有输送带;输送带下部设有鼓风机;机体前端设有分离筒;后端下部设有电动机或发动机。工作时,在动力和传动系统的驱动下,手持毛豆从脱荚滚筒上部放入,高速转动的脱荚齿依次敲击毛豆荚,使其从秸秆上脱离。
本发明的有益效果:该青毛豆脱荚机结构紧凑,操作简单、方便,使得毛豆脱荚迅速,干净,劳动强度低,提高青毛豆脱荚效率,降低了毛豆的收获成本。非常适用于中小规模的青毛豆收获的需要。
附图说明
图1为本实用新型的左视切面的结构示意图。
图2为本实用新型的安装有脱荚软齿的脱荚滚筒的横向切面结构示意图。
图3为本实用新型的安装有脱荚软齿的脱荚滚筒的纵向切面结构示意图。
图4为本实用新型的脱荚软齿的正面切面结构示意图。
图5为本实用新型的脱荚软齿的侧面切面的结构图。
图6为本实用新型的工作示意图。
其中:1机架,2脱荚滚筒,3输送带,4发动机或电动机,5风机,6分离筒,7脱荚软齿,8脱荚软齿工作部,9固定锥状体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
以下实施例仅用于说明本实用新型,不用来限制本实用新型的限制范围。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型的青毛豆脱荚机,包括机体1、脱荚滚筒2、脱荚软齿7、输送带3、发动机或电动机4鼓风机5以及分离筒6,所述机体1上部设有脱荚滚筒2,所述脱荚滚筒上均匀分布扁平三角状脱荚软齿7,所述脱荚滚筒2的下部、所述机体1中部设有输送带3,所述机体前端设有分离筒6,所述机体下部设有鼓风机5。
所述脱荚软齿7由脱荚软齿工作部8和固定锥状体9组成,所述脱荚软齿工作部8和固定锥状体9的中间为环状卡槽,所述脱荚软齿7利用环状卡槽卡在脱荚滚筒2上的孔眼中,所述脱荚软齿7材料为软胶材质,所述脱荚软齿7呈扁平三角状,。
脱荚滚筒2通过滚筒轴和轴承座安装于机体1的上部,输送皮带3安装于脱荚滚筒2下方的箱式机体1上,并通过有张紧调整机构张紧;风机5通过风机轴安装于机体1下部;分离筒6通过轴、轴承、轴承座固定在机体1前部;
脱荚滚筒2、输送皮带3、风机5、分离筒6均由内置或外加的电动机或发动机4带动。
如图6所示,在动力和传动系统的驱动下,手持毛豆从脱荚滚筒上部放入,高速转动的脱荚齿依次敲击毛豆荚,使其从秸秆上脱离,掉入外置的容器中,握持的脱净的秸秆扔掉,小的脱离的茎叶则由风机和茎叶分离筒导出机体。
本实用新型结构紧凑,操作简单、方便,使得毛豆脱荚迅速,干净,劳动强度更低,降低了毛豆的收获成本。非常适用于各种规模的青毛豆收获的需要,对青毛豆的的大面积的种植必将起到很大促进作用。
Claims (4)
1.青毛豆脱荚机,包括机体(1)、脱荚滚筒(2)、脱荚软齿(7)、输送带(3)、鼓风机(5)以及分离筒(6),其特征在于:所述机体(1)的上部设有脱荚滚筒(2),所述脱荚滚筒(2)上均匀分布有脱荚软齿(7),所述脱荚滚筒(2)的下部、机体(1)的中部设有输送带(3),所述机体前端设有分离筒(6),所述机体(1)下部设有鼓风机(5)。
2.根据权利要求1所述的青毛豆脱荚机,其特征在于:所述脱荚软齿(7)由脱荚软齿工作部(8)和固定锥状体(9)组成,其中所述脱荚软齿工作部(8)和固定锥状体(9)的中间连接部位设有环状卡槽。
3.根据权利要求1或2所述的青毛豆脱荚机,其特征在于:所述脱荚软齿(7)的材料为软胶材质,且所述脱荚软齿(7)呈扁平三角状。
4.根据权利要求1所述的青毛豆脱荚机,其特征在于:所述脱荚滚筒(2)周圈均匀设有用于固定脱荚软齿(7)的孔眼,所述脱荚软齿(7)利用环状卡槽卡在脱荚滚筒(2)的孔眼中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN206165774U true CN206165774U (zh) | 2017-05-17 |
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| CN201620691348.4U Expired - Fee Related CN206165774U (zh) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | 青毛豆脱荚机 |
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| CN (1) | CN206165774U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111789275A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-20 | 潍坊丰园机械有限公司 | 青毛豆脱荚机 |
| CN117981571A (zh) * | 2024-03-11 | 2024-05-07 | 浙江省农业科学院 | 一种青毛豆收获机 |
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2016
- 2016-07-04 CN CN201620691348.4U patent/CN206165774U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
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