CN206156679U - 一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，包括底架、底架支撑杆、升降管组、传动机构和托架总成，所述的底架支撑杆的下部安装有底架，所述的底架支撑杆正面与升降管组焊接为一整体，所述的底架支撑杆背面固定连接有U型把手，所述的传动机构通过固定板安装在U型把手上，所述的传动机构通过滚轮钢索组件与升降管组传动连接，所述的升降管组的最上端通过固定装置固定安装有托架总成。本实用新型一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，采用可收缩的底架，易收纳整理；高度可调，托架总成的承载面积可调，调节方便，防滑稳定性好，增强了举升车的普适性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及工件搬运的技术领域，特别涉及一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车。
【背景技术】
在家装等领域往往需要对工件进行提升，来完成工作任务。目前，对工件(吊顶用装饰板、墙板、灯具、玻璃等)的提升大多依靠人力的托举，不仅劳动强度高，且危险性较高，工件易掉落导致破坏严重，甚至损毁，而且工作效率也较低，目前的举升车高度可调，但是承载托架的尺寸不可调，导致使用范围受限，普适性较低，为了解决上述问题，提高工件举升车的使用性能，取代人工托举，有必要提出一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其旨在解决现有技术中工件采用人工托举劳动强度高，危险性大、工作效率低，目前的举升车调节性较差，普适性较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，包括底架、底架支撑杆、升降管组、传动机构和托架总成，所述的底架支撑杆的下部安装有底架，所述的底架支撑杆正面与升降管组焊接为一整体，所述的底架支撑杆背面固定连接有U型把手，所述的传动机构通过固定板安装在U型把手上，所述的传动机构通过滚轮钢索组件与升降管组传动连接，所述的升降管组的最上端通过固定装置固定安装有托架总成。
作为优选，所述的底架由三个滚轮支架、安装于每个滚轮支架底部的万向滚轮、用于固定三个滚轮支架的固定组件组合而成，所述的固定组件由上固定件和下固定件组成，所述的滚轮支架由L型管和水平加强管组成，三个L型管的上端均通过螺栓组件安装于上固定件上，三个水平加强管的一端与对应L型管的底部固连，另一端均通过螺栓组件安装于下固定件上，所述的上固定件和下固定件分别固定连接于底架支撑杆下部的上、下方位置，所述的三个滚轮支架相邻角度为120°，当松开螺栓组件时，三个滚轮支架可并拢。
作为优选，所述的传动机构上设置有手摇柄，所述的手摇柄的手握部位包覆有防滑套。
作为优选，所述的升降管组由第一侧面开口三棱柱管、第二侧面开口三棱柱管、第三侧面开口三棱柱管组合而成，所述的第二侧面开口三棱柱管内接于第一侧面开口三棱柱管中，所述的第三侧面开口三棱柱管内接于第二侧面开口三棱柱管中，所述的第一侧面开口三棱柱管、第二侧面开口三棱柱管、第三侧面开口三棱柱管在相同的一侧均开设有开口，开口与传动机构相对，所述的第一侧面开口三棱柱管的底端设置一挡板。
作为优选，所述的托架总成由底板、第一侧托架和第二侧托架组成，所述的第一侧托架和第二侧托架均倾斜固定连接于底板上，所述的第一侧托架和第二侧托架结构相同，均由长托管、固定连接于长托管末端两侧的宽度调节支撑管、内接于长托管中的T型长度调节管、每个宽度调节支撑管中安装的宽度调节管构成，所述的长托管、宽度调节支撑管、T型长度调节管和宽度调节管形成一“干”字结构。
作为优选，所述的长托管的头端均倾斜固连于底板上，形成开口朝上的V型结构，每个长托管的倾斜角度相同，均为2～10°。
作为优选，所述的宽度调节支撑管的横截面呈“凹”型，长托管末端两侧的宽度调节支撑管均通过加强杆与长托管连接。
作为优选，所述的长托管和宽度调节支撑管的底部均设置有拉销，所述的T型长度调节管和宽度调节管的底部开设有若干用于调节尺寸的销孔。
作为优选，所述的T型长度调节管的两侧上下端均设置有防滑弹性垫，所述的宽度调节管的外端均设置有弹性挡件插槽，所述的弹性挡件插槽内安装有弹性挡件，所述的第二侧托架的宽度调节支撑管上端面还设置有加强支撑片。
作为优选，所述的防滑弹性垫的上端面设置有防滑条，所述的防滑弹性垫的横截面上端呈齿状。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，结构合理，采用可收缩的底架，在不使用的时候可以收拢存放，易于收纳整理，减小对储物空间的占用，采用升降管组，通过手摇式传动，实现举升车托架总成的高低位置调节，可满足不同高度的工作需求，完成工件的托举，大大减少了人力的付出，降低劳动强度，同时还能提高工作效率；托架总成的长度及宽度可调，通过拉销即可实现了承载面积的可调，可实现对不同大小的工件的托举，防滑性能优，稳定性好，增强了举升车的普适性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的托架总成的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的托架总成的俯视图；
图4是本实用新型实施例的防滑弹性垫的剖视图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1至图4，本实用新型实施例提供一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，包括底架1、底架支撑杆2、升降管组3、传动机构4和托架总成5，所述的底架支撑杆2的下部安装有底架1，所述的底架支撑杆2正面与升降管组3焊接为一整体，所述的底架支撑杆2背面固定连接有U型把手21，所述的传动机构4通过固定板22安装在U型把手21上，所述的传动机构4通过滚轮钢索组件6与升降管组3传动连接，所述的升降管组3的最上端通过固定装置7固定安装有托架总成5。
具体地，所述的底架1由三个滚轮支架11、安装于每个滚轮支架11底部的万向滚轮12、用于固定三个滚轮支架11的固定组件组合而成，所述的固定组件由上固定件13和下固定件14组成，所述的滚轮支架11由L型管110和水平加强管111组成，三个L型管110的上端均通过螺栓组件安装于上固定件13上，三个水平加强管111的一端与对应L型管110的底部固连，另一端均通过螺栓组件安装于下固定件14上，所述的上固定件13和下固定件14分别固定连接于底架支撑杆2下部的上、下方位置，所述的三个滚轮支架11相邻角度为120°，当松开螺栓组件时，三个滚轮支架11可并拢。
具体地，所述的升降管组3由第一侧面开口三棱柱管31、第二侧面开口三棱柱管32、第三侧面开口三棱柱管33组合而成，所述的第二侧面开口三棱柱管32内接于第一侧面开口三棱柱管31中，所述的第三侧面开口三棱柱管33内接于第二侧面开口三棱柱管32中，所述的第一侧面开口三棱柱管31、第二侧面开口三棱柱管32、第三侧面开口三棱柱管33在相同的一侧均开设有开口，开口与传动机构4相对，所述的第一侧面开口三棱柱管31的底端设置一挡板34，所述的传动机构4上设置有手摇柄41，所述的手摇柄41的手握部位包覆有防滑套。
具体地，所述的托架总成5由底板51、第一侧托架52和第二侧托架53组成，所述的第一侧托架52和第二侧托架53均倾斜固定连接于底板51上，所述的第一侧托架52和第二侧托架53结构相同，均由长托管54、固定连接于长托管54末端两侧的宽度调节支撑管55、内接于长托管54中的T型长度调节管56、每个宽度调节支撑管55中安装的宽度调节管57构成，所述的长托管54、宽度调节支撑管55、T型长度调节管56和宽度调节管57形成一“干”字结构。
进一步地，所述的长托管54的头端均倾斜固连于底板51上，形成开口朝上的V型结构，每个长托管54的倾斜角度相同，均为2～10°，所述的宽度调节支撑管55的横截面呈“凹”型，长托管54末端两侧的宽度调节支撑管55均通过加强杆58与长托管54连接，所述的长托管54和宽度调节支撑管55的底部均设置有拉销8，所述的T型长度调节管56和宽度调节管57的底部开设有若干用于调节尺寸的销孔。
更进一步地，所述的T型长度调节管56的两侧上下端均设置有防滑弹性垫9，所述的宽度调节管57的外端均设置有弹性挡件插槽59，所述的弹性挡件插槽59内安装有弹性挡件10，所述的第二侧托架53的宽度调节支撑管55上端面还设置有加强支撑片550，所述的防滑弹性垫9的上端面设置有防滑条，所述的防滑弹性垫9的横截面上端呈齿状。
本实用新型一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，结构合理，采用可收缩的底架1，在不使用的时候可以收拢存放，易于收纳整理，减小对储物空间的占用，采用升降管组3，通过手摇式传动，实现举升车托架总成5的高低位置调节，可满足不同高度的工作需求，完成工件的托举，大大减少了人力的付出，降低劳动强度，同时还能提高工作效率；托架总成5的长度及宽度可调，通过拉销即可实现了承载面积的可调，可实现对不同大小的工件的托举，防滑性能优，稳定性好，增强了举升车的普适性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，包括底架(1)、底架支撑杆(2)、升降管组(3)、传动机构(4)和托架总成(5)，其特征在于：所述的底架支撑杆(2)的下部安装有底架(1)，所述的底架支撑杆(2)正面与升降管组(3)焊接为一整体，所述的底架支撑杆(2)背面固定连接有U型把手(21)，所述的传动机构(4)通过固定板(22)安装在U型把手(21)上，所述的传动机构(4)通过滚轮钢索组件(6)与升降管组(3)传动连接，所述的升降管组(3)的最上端通过固定装置(7)固定安装有托架总成(5)。
2.如权利要求1所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的底架(1)由三个滚轮支架(11)、安装于每个滚轮支架(11)底部的万向滚轮(12)、用于固定三个滚轮支架(11)的固定组件组合而成，所述的固定组件由上固定件(13)和下固定件(14)组成，所述的滚轮支架(11)由L型管(110)和水平加强管(111)组成，三个L型管(110)的上端均通过螺栓组件安装于上固定件(13)上，三个水平加强管(111)的一端与对应L型管(110)的底部固连，另一端均通过螺栓组件安装于下固定件(14)上，所述的上固定件(13)和下固定件(14)分别固定连接于底架支撑杆(2)下部的上、下方位置，所述的三个滚轮支架(11)相邻角度为120°，当松开螺栓组件时，三个滚轮支架(11)可并拢。
3.如权利要求1所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的传动机构(4)上设置有手摇柄(41)，所述的手摇柄(41)的手握部位包覆有防滑套。
4.如权利要求1所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的升降管组(3)由第一侧面开口三棱柱管(31)、第二侧面开口三棱柱管(32)、第三侧面开口三棱柱管(33)组合而成，所述的第二侧面开口三棱柱管(32)内接于第一侧面开口三棱柱管(31)中，所述的第三侧面开口三棱柱管(33)内接于第二侧面开口三棱柱管(32)中，所述的第一侧面开口三棱柱管(31)、第二侧面开口三棱柱管(32)、第三侧面开口三棱柱管(33)在相同的一侧均开设有开口，开口与传动机构(4)相对，所述的第一侧面开口三棱柱管(31)的底端设置一挡板(34)。
5.如权利要求1所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的托架总成(5)由底板(51)、第一侧托架(52)和第二侧托架(53)组成，所述的第一侧托架(52)和第二侧托架(53)均倾斜固定连接于底板(51)上，所述的第一侧托架(52)和第二侧托架(53)结构相同，均由长托管(54)、固定连接于长托管(54)末端两侧的宽度调节支撑管(55)、内接于长托管(54)中的T型长度调节管(56)、每个宽度调节支撑管(55)中安装的宽度调节管(57)构成，所述的长托管(54)、宽度调节支撑管(55)、T型长度调节管(56)和宽度调节管(57)形成一“干”字结构。
6.如权利要求5所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的长托管(54)的头端均倾斜固连于底板(51)上，形成开口朝上的V型结构，每个长托管(54)的倾斜角度相同，均为2～10°。
7.如权利要求5所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的宽度调节支撑管(55)的横截面呈“凹”型，长托管(54)末端两侧的宽度调节支撑管(55)均通过加强杆(58)与长托管(54)连接。
8.如权利要求5所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的长托管(54)和宽度调节支撑管(55)的底部均设置有拉销(8)，所述的T型长度调节管(56)和宽度调节管(57)的底部开设有若干用于调节尺寸的销孔。
9.如权利要求5所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的T型长度调节管(56)的两侧上下端均设置有防滑弹性垫(9)，所述的宽度调节管(57)的外端均设置有弹性挡件插槽(59)，所述的弹性挡件插槽(59)内安装有弹性挡件(10)，所述的第二侧托架(53)的宽度调节支撑管(55)上端面还设置有加强支撑片(550)。
10.如权利要求9所述的一种防滑尺寸可调的移动式工件举升车，其特征在于：所述的防滑弹性垫(9)的上端面设置有防滑条，所述的防滑弹性垫(9)的横截面上端呈齿状。
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