CN206153540U - 一种精密压铸模具超长孔点冷装置 - Google Patents

一种精密压铸模具超长孔点冷装置 Download PDF

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王云祥
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Abstract

本实用新型公开一种精密压铸模具超长孔点冷装置,装置由高压水箱、超长孔点冷水管、模具长抽芯、模具型腔组成,组成:超长孔点冷水管安装在模具抽芯的冷却孔内,高压水箱与超长孔点冷水管连接,在传统的冷却细管上镀上耐热层,保证水流在通过细管流入到冷却孔内之前不被汽化,同时采用高压将冷却水在短时间迅速进入冷却孔内使中间细长模具长抽芯使其冷却,对可使铸件产品内部缩孔及表面拉裂的不良率大大降低;同时可使模具长抽芯寿命延长2倍以上。

Description

一种精密压铸模具超长孔点冷装置
技术领域
:
[0001] 本发明专利涉及一种压铸模具超长孔点冷装置,特别涉及精密压铸模具超长孔点冷结构设计,属精密压铸模具设计技术领域。
背景技术
:
[0002]铝合金高速精密压铸模具设计中,由于产品结构的特殊原因,部分产品结构不能整体分型,通常采用独立抽芯方式;其中模具冷却系统在模具设计非常重要,整体分型的部分,通常采用交叉式冷却系统设计,对于独立的抽芯部分,一般采用点冷方式对抽芯进行冷却。
[0003] 在铸造生产过程中,模具因温度过高会使模具表面容易产生粘膜、表面烧结,造成铸件表面拉裂、产品变形,内部出现缩孔等不良现象。目前模具行业中对于抽芯的点冷装置使用极限长度在200mm以内;对于超细长的抽芯基本不做点冷,主要是因模具在正常生产过程中温度在200°C左右,冷却水在未流出冷却管就已经汽化,在孔内形成一定的压力,普通水压下的水流无法流入到冷却孔内,冷却孔越深,冷却效果越差。
发明内容
:
[0004] 一种精密压铸模具超长点冷装置,由高压水箱、超长孔点冷水管、模具长抽芯、模具型腔组成;所述的超长孔点冷水管镀上耐热层材料,具有较好的耐热能力;超长孔点冷水管安装在模具长抽芯的冷却孔内,冷却孔深度达到420mm;高压水箱与超长孔点冷水管连接;冷却水通过高压水箱流入到超长孔点冷水管中,经过镀层的超长孔点冷管快速流入到模具长抽芯的冷却孔内,再经过模具长抽芯的出水口流出;从而对模具型腔起到冷却作用。
[0005] 使用本发明专利的有益之处:通过超长孔点冷装置,保证水流在通过细管流入到冷却孔内之前不被汽化,同时采用高压将冷却水在短时间迅速压入冷却孔内,使中间细长模具长抽芯使其冷却,这可使铸件产品内部缩孔及表面拉裂的不良率大大降低;同时可使模具长抽芯寿命延长2倍以上。
附图说明
:
[0006]图1、一种精密压铸模具超长孔点冷装置示意图
[0007] 1.高压水箱、2.超长孔点冷水管、3.模具长抽芯、4.模具型腔
具体实施方式
:
[0008]如图所示,一种精密压铸模具超长孔点冷装置,由高压水箱1、超长孔点冷水管2、模具长抽芯3、模具型腔4组成。组成:超长孔点冷水管2安装在模具长抽芯3的冷却孔内,高压水箱I与超长孔点冷水管2连接,冷却水通过高压水箱I流入到超长孔点冷水管中2,经过超长孔点冷管2快速流入到模具长抽芯3的冷却孔内,最后经过模具长抽芯3的出口流出,从而对模具型腔4起到良好的冷却作用。

Claims (1)

1.一种精密压铸模具超长孔点冷装置,其特征是由高压水箱(I)、超长孔点冷水管(2)、模具长抽芯⑶、模具型腔(4)组成;超长孔点冷水管(2)安装在模具长抽芯⑶的冷却孔内,高压水箱(I)与超长孔点冷水管(2)连接,冷却水通过高压水箱(I)流入到超长孔点冷水管中⑵,经过超长孔点冷管⑵快速流入到模具长抽芯⑶的冷却孔内,最后经过模具长抽芯(3)的出口流出;从而对模具型腔⑷起到良好的冷却作用。
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