CN206145418U - 一种石油液化气压缩储存设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及储存设备技术领域,尤其是一种石油液化气压缩储存设备,包括储气箱主体,储气箱主体下端设置有若干支撑杆,储气箱主体上端通过第一导气管连接压缩箱,压缩箱一侧螺纹连接有进气管;储气箱主体上螺纹连接有出气管,储气箱主体内设置有气压传感器,气压传感器电连接PLC,PLC电连接显示器,显示器安装在储气箱主体上;储气箱主体下端设有底罐,储气箱主体与底罐的连接面上开有缺口,缺口内设置有密封塞,密封塞下表面安装第一凸起,第一凸起通过连接杆连接第二凸起,第二凸起下端转动连接螺栓,螺栓贯穿固定柱并连接第二手柄。本实用新型具有可以压缩石油液化气,还可以对储气箱进行减压的功能。

Description

一种石油液化气压缩储存设备
技术领域
本实用新型涉及储存设备技术领域,尤其涉及一种石油液化气压缩储存设备。
背景技术
随着科学技术的发展,石油液化气的利用越来越多,但石油液化气易挥发,因此需要专门的储存设备,目前市场上的储存设备大都是单一的储存罐,而储存罐内储存液化气会导致内部压强过大,很容易发生爆炸等安全问题,威胁人们的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石油液化气压缩储存设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石油液化气压缩储存设备,包括压缩箱、第一导气管和储气箱主体,所述储气箱主体下端设置有若干支撑杆,所述储气箱主体上端通过第一导气管连接压缩箱,所述第一导气管上安装有第二阀门,所述第一导气管与储气箱主体、压缩箱均为螺纹连接,所述压缩箱一侧螺纹连接有进气管,所述进气管上设置有第一阀门,所述压缩箱内设置单向活塞,所述单向活塞连接拉杆,所述拉杆远离压缩箱的一端安装有第一手柄;
所述储气箱主体上螺纹连接有出气管,所述储气箱主体内设置有气压传感器,所述气压传感器电连接PLC,PLC电连接显示器,所述显示器安装在储气箱主体上;
所述储气箱主体下端设有底罐,所述储气箱主体与底罐的连接面上开有缺口,所述缺口内设置有密封塞,所述密封塞与缺口螺纹连接,所述密封塞下表面安装第一凸起,所述第一凸起通过连接杆连接第二凸起,所述第二凸起下端转动连接螺栓,所述螺栓上安装固定柱,所述固定柱设置在底罐的底板外侧,所述螺栓贯穿固定柱并连接第二手柄;
所述底罐一侧连接第二导气管,所述第二导气管连接减压箱,所述减压箱内 设有活塞,所述活塞远离第二导气管的一侧连接液压伸缩杆,液压伸缩杆固定在减压箱的内壁上。
优选的,所述出气管通过密封盖密封。
优选的,所述进气管内设置有过滤网。
本实用新型提出的一种石油液化气压缩储存设备,有益效果在于:石油液化气从进气管充入,经过压缩箱内的单向活塞的压缩作用进入储气箱主体内;当储气箱主体内的气体过多导致储气箱主体内压强过大,气压传感器的检测数据通过PLC的数据分析显示在显示器上,根据需要,转动螺栓,则会使得螺栓上端的密封塞远离缺口,使得石油液化气通过缺口进入底罐,再通过第二导气管进入减压箱,进入的气体会推动活塞和液压伸缩杆向远离第二导气管的方向伸缩,则可以储存一部分气体,减少储气箱主体内的压强,当储气箱主体内的压强减少时则可以再次转动螺栓,密封住缺口。本实用新型具有可以压缩石油液化气,还可以对储气箱进行减压的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石油液化气压缩储存设备的主视图;
图2为本实用新型提出的一种石油液化气压缩储存设备的A部分的放大图。
图中:1、进气管,2、第一阀门,3、第一手柄,4、拉杆,5、单项活塞,6、压缩箱,8、第一导气管,9、储气箱主体,10、缺口,11、出气管,12、减压箱,13、液压伸缩杆,14、活塞,15、第二导气管,16、密封塞,17、连接杆,18、第二凸起,19、固定柱,20、气压传感器,21、第一凸起,22、底罐,23、显示器,24、第二手柄,25、螺栓,26、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种石油液化气压缩储存设备,包括压缩箱6、第一导气管8和储气箱主体9。
储气箱主体9下端设置有若干支撑杆26,储气箱主体9上端通过第一导气管8连接压缩箱6,第一导气管8上安装有第二阀门7,第一导气管8与储气箱主体9、压缩箱6均为螺纹连接,压缩箱6一侧螺纹连接有进气管1,进气管1 内设置有过滤网,进气管1上设置有第一阀门2,压缩箱6内设置单向活塞5,单向活塞5连接拉杆4,拉杆4远离压缩箱6的一端安装有第一手柄3。
储气箱主体9上螺纹连接有出气管11,出气管11通过密封盖密封,储气箱主体9内设置有气压传感器20,气压传感器20电连接PLC,PLC电连接显示器23,显示器23安装在储气箱主体9上。
储气箱主体9下端设有底罐22,储气箱主体9与底罐22的连接面上开有缺口10,缺口10内设置有密封塞16,密封塞16与缺口10螺纹连接,密封塞16下表面安装第一凸起21,第一凸起21通过连接杆17连接第二凸起18,第二凸起18下端转动连接螺栓25,螺栓25上安装固定柱19,固定柱19设置在底罐9的底板外侧,固定柱19可将螺栓25更好的固定在储气箱主体上,螺栓25贯穿固定柱并连接第二手柄24。
底罐22一侧连接第二导气管15,第二导气管15连接减压箱12,减压箱12内设有活塞14,活塞14远离第二导气管的一侧连接液压伸缩杆13,液压伸缩杆固定在减压箱的内壁上。
工作原理:石油液化气从进气管1充入,经过压缩箱6内的单向活塞5的压缩作用进入储气箱主体9内;当储气箱主体9内的气体过多导致储气箱主体9内压强过大,气压传感器20的检测数据通过PLC的数据分析显示在显示器23上,根据需要,转动螺栓25,则会使得螺栓25上端的密封塞16远离缺口10,使得石油液化气通过缺口10进入底罐22,再通过第二导气管15进入减压箱12,进入的气体会推动活塞14和液压伸缩杆13向远离第二导气管15的方向伸缩,可以改变减压箱12的容量,则可以储存一部分气体,减少储气箱主体9内的压强,当储气箱主体9内的压强减少时则可以再次转动螺栓25,密封住缺口10。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石油液化气压缩储存设备,包括压缩箱(6)、第一导气管(8)和储气箱主体(9),其特征在于:所述储气箱主体(9)下端设置有若干支撑杆(26),所述储气箱主体(9)上端通过第一导气管(8)连接压缩箱(6),所述第一导气管(8)上安装有第二阀门(7),所述第一导气管(8)与储气箱主体(9)、压缩箱(6)均为螺纹连接,所述压缩箱(6)一侧螺纹连接有进气管(1),所述进气管(1)上设置有第一阀门(2),所述压缩箱(6)内设置单向活塞(5),所述单向活塞(5)连接拉杆(4),所述拉杆(4)远离压缩箱(6)的一端安装有第一手柄(3);
所述储气箱主体(9)上螺纹连接有出气管(11),所述储气箱主体(9)内设置有气压传感器(20),所述气压传感器(20)电连接PLC,PLC电连接显示器(23),所述显示器(23)安装在储气箱主体(9)上;
所述储气箱主体(9)下端设有底罐(22),所述储气箱主体(9)与底罐(22)的连接面上开有缺口(10),所述缺口(10)内设置有密封塞(16),所述密封塞(16)与缺口(10)螺纹连接,所述密封塞(16)下表面安装第一凸起(21),所述第一凸起(21)通过连接杆(17)连接第二凸起(18),所述第二凸起(18)下端转动连接螺栓(25),所述螺栓(25)上安装固定柱(19),所述固定柱(19)设置在底罐(9)的底板外侧,所述螺栓(25)贯穿固定柱并连接第二手柄(24);
所述底罐(22)一侧连接第二导气管(15),所述第二导气管(15)连接减压箱(12),所述减压箱(12)内设有活塞(14),所述活塞(14)远离第二导气管的一侧连接液压伸缩杆(13),液压伸缩杆固定在减压箱的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种石油液化气压缩储存设备,其特征在于:所述出气管(11)通过密封盖密封。
3.根据权利要求1所述的一种石油液化气压缩储存设备,其特征在于:所述进气管(1)内设置有过滤网。
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