CN206140985U - 一种建筑废料粉碎压制成砖装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑废料粉碎压制成砖装置,包括进料斗、加工处理柜、粉碎电机、转动轴、滚轮刀、压制U型槽、齿轮板、齿轮、驱动电机、移动挡板、滚轮、轨道、溜槽、电源开关和传送带,所述进料斗的下侧焊接有加工处理柜,所述加工处理柜的右侧焊接有粉碎电机,所述粉碎电机通过转动轴与滚轮刀连接,所述滚轮刀的下侧设置有压制U型槽,所述压制U型槽通过齿轮板与齿轮连接,所述齿轮通过旋转轴与驱动电机连接,所述齿轮的下侧设置有移动挡板。该设备通过滚轮刀和压制U型槽的设置,实现了设备集废料粉碎和压制成型一体化设计,各结构部件传动效果好,适合批量生产,是一套性能优良的建筑废料粉碎压制成砖装置。

Description

一种建筑废料粉碎压制成砖装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置领域,具体为一种建筑废料粉碎压制成砖装置。
背景技术
随着建筑物的拆除和新建会产生一系列的建筑垃圾,如何将大量的建筑垃圾变废为宝成为时代性问题,现在对建筑垃圾处理的方式也主要是以粉碎为主,而如今人们使用的粉碎机,结构功能比较单一,没有集废料粉碎和压制成型一体化设计,不适合对建筑垃圾进行批量处理,使得现阶段用户使用起来非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑废料粉碎压制成砖装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种建筑废料粉碎压制成砖装置,包括进料斗、加工处理柜、粉碎电机、转动轴、滚轮刀、压制U型槽、齿轮板、齿轮、驱动电机、移动挡板、滚轮、轨道、溜槽、电源开关和传送带,所述进料斗的下侧焊接有加工处理柜,所述加工处理柜的右侧焊接有粉碎电机,所述粉碎电机通过转动轴与滚轮刀连接,所述滚轮刀的下侧设置有压制U型槽,所述压制U型槽通过齿轮板与齿轮连接,所述齿轮通过旋转轴与驱动电机连接,所述齿轮的下侧设置有移动挡板,所述移动挡板通过滚轮与轨道连接,所述轨道的右侧焊接有溜槽,所述溜槽的下侧设置有电源开关,所述电源开关的右侧设置有传送带。
优选的,所述粉碎电机对称布置于滚轮刀的左右两侧。
优选的,所述滚轮刀的下侧设置有斜坡。
优选的,所述滚轮刀各刀片并排设置,且滚轮刀整体采用低碳钢制作。
优选的,所述传送带的右侧焊接有溜槽,且传送带的下侧焊接有载重板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑废料粉碎压制成砖装置,通过滚轮刀和压制U型槽的设置,实现了设备集废料粉碎和压制成型一体化设计,各结构部件传动效果好,适合批量生产,是一套性能优良的建筑废料粉碎压制成砖装置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、进料斗,2、加工处理柜,3、粉碎电机,4、转动轴,5、滚轮刀,6、压制U型槽,7、齿轮板,8、齿轮,9、驱动电机,10、移动挡板,11、滚轮,12、轨道,13、溜槽,14、电源开关,15、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本实用新型提供一种技术方案:
一种建筑废料粉碎压制成砖装置,包括进料斗1、加工处理柜2、粉碎电机3、转动轴4、滚轮刀5、压制U型槽6、齿轮板7、齿轮8、驱动电机9、移动挡板10、滚轮11、轨道12、溜槽13、电源开关14和传送带15,进料斗1的下侧焊接有加工处理柜2,加工处理柜2的右侧焊接有粉碎电机3,粉碎电机3通过转动轴4与滚轮刀5连接,粉碎电机3对称布置于滚轮刀5的左右两侧,粉碎驱动更加强劲,滚轮刀5的下侧设置有斜坡,使得粉碎后的粉末能够依靠自重自动下落,保证了下一道工序的顺利进行,滚轮刀5各刀片并排设置,且滚轮刀5整体采用低碳钢制作,使得设备粉碎更加彻底,滚轮刀5的下侧设置有压制U型槽6,压制U型槽6通过齿轮板7与齿轮8连接,齿轮8通过旋转轴与驱动电机9连接,齿轮8的下侧设置有移动挡板10,移动挡板10通过滚轮11与轨道12连接,轨道12的右侧焊接有溜槽13,溜槽13的下侧设置有电源开关14,电源开关14的右侧设置有传送带15,传送带15的右侧焊接有溜槽13,且传送带15的下侧焊接有载重板,使得设备的自动化水平大大提高。
工作原理:该建筑废料粉碎压制成砖装置,在使用该设备时首先将待粉碎的建筑垃圾通过进料斗1倒入加工处理柜2中,此时启动粉碎电机3通过转动轴4带动滚轮刀5转动,并对建筑垃圾进行粉碎,粉碎后的粉末依靠自重下落至移动挡板10上,并在移动挡板10上堆积,然后驱动电机9启动带动齿轮8顺时针转动,使得齿轮8通过齿轮板7推动压制U型槽6向右移动,对建筑垃圾粉末进行压制成型,由于齿轮8顺时针转动,同时也带动移动挡板10向左移动,此时压制成型后的砖块通过溜槽13自动落在传送带15上,并最终通过溜槽13运离设备,整个设备的使用过程结束。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑废料粉碎压制成砖装置,包括进料斗(1)、加工处理柜(2)、粉碎电机(3)、转动轴(4)、滚轮刀(5)、压制U型槽(6)、齿轮板(7)、齿轮(8)、驱动电机(9)、移动挡板(10)、滚轮(11)、轨道(12)、溜槽(13)、电源开关(14)和传送带(15),其特征在于:所述进料斗(1)的下侧焊接有加工处理柜(2),所述加工处理柜(2)的右侧焊接有粉碎电机(3),所述粉碎电机(3)通过转动轴(4)与滚轮刀(5)连接,所述滚轮刀(5)的下侧设置有压制U型槽(6),所述压制U型槽(6)通过齿轮板(7)与齿轮(8)连接,所述齿轮(8)通过旋转轴与驱动电机(9)连接,所述齿轮(8)的下侧设置有移动挡板(10),所述移动挡板(10)通过滚轮(11)与轨道(12)连接,所述轨道(12)的右侧焊接有溜槽(13),所述溜槽(13)的下侧设置有电源开关(14),所述电源开关(14)的右侧设置有传送带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎压制成砖装置,其特征在于:所述粉碎电机(3)对称布置于滚轮刀(5)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎压制成砖装置,其特征在于:所述滚轮刀(5)的下侧设置有斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎压制成砖装置,其特征在于:所述滚轮刀(5)各刀片并排设置,且滚轮刀(5)整体采用低碳钢制作。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废料粉碎压制成砖装置,其特征在于:所述传送带(15)的右侧焊接有溜槽(13),且传送带(15)的下侧焊接有载重板。
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