CN206139058U - 一种明胶生产工艺中的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种明胶生产工艺中的搅拌装置，包括：搅拌本体，其顶端设置有进料口，所述搅拌本体的底端设置有出料口；所所述搅拌本体与所述阀门之间设置有过滤网；搅拌轴，其穿过所述搅拌本体的顶端；电动机，所述电动机与所述搅拌轴连接，所述电动机与所述搅拌轴之间设置有减速机；搅拌桨组件，其包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；加强筋，其设置在所述第二搅拌桨与所述搅拌轴之间；搅拌环，其设置在所述搅拌轴的底端；及凸块，其位于所述搅拌本体的内侧壁，所述凸块错位排列。搅拌桨分为水平设置和垂直设置，使得物料在横向和纵向上都可以得到均匀搅拌混合；加强筋的设置不仅可以加强搅拌桨与搅拌环的自身强度，同时可以更好地起到搅拌作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，特别是涉及一种明胶生产工艺中的搅拌装置。
背景技术
明胶是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，是一种天然营养型的食品增稠剂。明胶是使用新鲜动物皮、骨经分类、脱脂、漂洗、中和、水解、熬胶、浓缩、凝冻、烘干等十几道工序提取的胶原蛋白质，其应用于食品工业作赋形剂、增稠剂、用于啤酒作澄清剂，是食品工业广泛应用的添加剂。
在明胶的生产过程中有许多工序中都需要对其进行搅拌，搅拌是一个非常重要的单元操作，搅拌设备在搅拌过程中起着十分重要的作用。传统的搅拌设备都是单一搅拌轴结构，在电动机的驱动下一根搅拌轴带动搅拌桨转动来促使物料混合均匀。这种结构的搅拌装置的搅拌方式单一，物料无法得到充分的搅拌混合，且不利于位于搅拌装置底部的物料的搅拌混合，影响搅拌效果，从而会影响产品的质量。在实际生产过程中容易发生搅拌桨断裂，降低生产效率，增加生产成本。
实用新型内容
鉴于以上内容，本实用新型提供了一种结构简单、便于操作、设计合理、使用方便的明胶生产工艺中的搅拌装置。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种明胶生产工艺中的搅拌装置，包括：搅拌本体，其顶端设置有进料口，所述搅拌本体的底端设置有出料口；所述出料口上连接有出料管；所述出料管上设置有阀门；所述搅拌本体与所述阀门之间设置有过滤网；搅拌轴，其穿过所述搅拌本体的顶端；所述搅拌轴与所述搅拌本体顶端的连接处设置有密封圈；电动机，其安装在所述搅拌本体的上方，所述电动机与所述搅拌轴连接，所述电动机与所述搅拌轴之间设置有减速机；搅拌桨组件，其包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨固定连接；加强筋，其设置在所述第二搅拌桨与所述搅拌轴之间；所述加强筋包括加强筋第一端和加强筋第二端，所述加强筋第一端与所述搅拌轴连接，所述加强筋第二端与所述第二搅拌桨连接；搅拌环，其设置在所述搅拌轴的底端；及凸块，其位于所述搅拌本体的内侧壁，所述凸块错位排列。
其进一步特征如下：
所述第一搅拌桨为水平设置，所述第二搅拌桨为垂直设置。
所述加强筋第一端的高度高于所述加强筋第二端的高度。
所述搅拌轴、所述搅拌桨组件、所述加强筋和所述搅拌环的表面与所述搅拌本体的内侧壁均设置有防腐层。
所述第一搅拌桨为十字状。
所述搅拌环与所述搅拌轴通过加强杆固定连接。
所述过滤网与所述出料管为可拆卸连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
1、在搅拌桨的底部设置有搅拌环，使得物料得以更充分地搅拌混合；
2、搅拌桨分为水平设置和垂直设置，使得物料在横向和纵向上都可以得到均匀搅拌混合，搅拌混合效果得到进一步改善；
3、在搅拌桨上设置有加强筋，不仅可以加强搅拌桨的自身强度，降低搅拌桨断裂的可能性，同时可以更好地起到搅拌作用，提高搅拌混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种明胶生产工艺中的搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
参阅图1，一种明胶生产工艺中的搅拌装置，包括：搅拌本体1，其顶端设置有进料口，所述搅拌本体的底端设置有出料口；所述出料口上连接有出料管；所述出料管上设置有阀门2；所述搅拌本体1与所述阀门2之间设置有过滤网3；搅拌轴4，其穿过所述搅拌本体1的顶端；所述搅拌轴4与所述搅拌本体1顶端的连接处设置有密封圈；电动机51，其安装在所述搅拌本体1的上方，所述电动机51与所述搅拌轴4连接，所述电动机51与所述搅拌轴4之间设置有减速机52；搅拌桨组件，其包括第一搅拌桨61和第二搅拌桨62；所述第一搅拌桨61和所述第二搅拌桨62固定连接；加强筋7，其设置在所述第二搅拌桨62与所述搅拌轴4之间；所述加强筋7包括加强筋第一端和加强筋第二端，所述加强筋第一端与所述搅拌轴连接，所述加强筋第二端与所述第二搅拌桨连接；搅拌环8，其设置在所述搅拌轴4的底端；及凸块9，其位于所述搅拌本体1 的内侧壁，所述凸块9错位排列。所述第一搅拌桨61为水平设置，所述第二搅拌桨62为垂直设置。所述加强筋第一端的高度高于所述加强筋第二端的高度。所述搅拌轴4、所述搅拌桨组件、所述加强筋7和所述搅拌环8的表面与所述搅拌本体1的内侧壁均设置有防腐层。所述第一搅拌桨61为十字状。所述搅拌环8与所述搅拌轴4通过加强杆固定连接。所述过滤网3与所述出料管为可拆卸连接。
工作原理：
在实际生产过程中，搅拌轴在电动机的驱动下带动搅拌桨与搅拌环对物料进行搅拌混合。由于搅拌环的设置，使得位于搅拌装置底部的物料得以更充分地搅拌混合；同时将搅拌桨分为水平设置和垂直设置，使得物料在横向和纵向上都可以得到均匀搅拌混合，搅拌混合效果得到进一步改善。加强筋的设置不仅可以加强搅拌桨的自身强度，降低搅拌桨断裂的可能性，同时可以更好地起到搅拌作用，提高搅拌混合效果。在出料口处设置有过滤网，可以有效保证从出料口出来的物料的质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种明胶生产工艺中的搅拌装置，其特征在于，包括：
搅拌本体，其顶端设置有进料口，所述搅拌本体的底端设置有出料口；所述出料口上连接有出料管；所述出料管上设置有阀门；所述搅拌本体与所述阀门之间设置有过滤网；
搅拌轴，其穿过所述搅拌本体的顶端；所述搅拌轴与所述搅拌本体顶端的连接处设置有密封圈；
电动机，其安装在所述搅拌本体的上方，所述电动机与所述搅拌轴连接，所述电动机与所述搅拌轴之间设置有减速机；
搅拌桨组件，其包括第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨固定连接；
加强筋，其设置在所述第二搅拌桨与所述搅拌轴之间；所述加强筋包括加强筋第一端和加强筋第二端，所述加强筋第一端与所述搅拌轴连接，所述加强筋第二端与所述第二搅拌桨连接；
搅拌环，其设置在所述搅拌轴的底端；及
凸块，其位于所述搅拌本体的内侧壁，所述凸块错位排列。
2.根据权利要求1所述的一种明胶生产工艺中的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌桨为水平设置，所述第二搅拌桨为垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种明胶生产工艺中的搅拌装置，其特征在于：所述加强筋第一端的高度高于所述加强筋第二端的高度。
4.根据权利要求1所述的一种明胶生产工艺中的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴、所述搅拌桨组件、所述加强筋和所述搅拌环的表面与所述搅拌本体的内侧壁均设置有防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种明胶生产工艺中的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌桨为十字状。
6.根据权利要求1所述的一种明胶生产工艺中的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌环与所述搅拌轴通过加强杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种明胶生产工艺中的搅拌装置，其特征在于：所述过滤网与所述出料管为可拆卸连接。
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