CN206128441U - 一种预埋管线和安装龙骨的预制混凝土墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑预制墙板领域，具体指一种预埋管线和安装龙骨的预制混凝土墙板，所述墙板包括混凝土层和面层，所述混凝土层中预埋有水管、穿线管及安装龙骨；所述面层对应设置有水管接口、开关预埋盒和插座预埋盒；所述水管接口和水管相连，所述开关预埋盒和插座预埋盒分别和相应的穿线管相连；所述开关预埋盒和插座预埋盒均连接有地线；所述水管和穿电管分别设置在混凝土层的两侧，所述水管和穿电管间由混凝土间隔；所述水管和穿电管沿墙板长度方向设置，所述安装龙骨沿墙板宽度方向设置。解决目前墙体预埋各类水电管线现场开槽、修补、表面装饰施工工序繁杂及表面脱落、开裂、漏水等质量隐患问题。

Description

一种预埋管线和安装龙骨的预制混凝土墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑预制墙板领域，尤其一种预埋水电管线及带安装龙骨的预制混凝土墙板。

背景技术

目前，建筑传统用预制墙板，主要有如下几类：（1）ALC板：是以粉煤灰、水泥、石灰等为主要材料经过高压蒸汽养护而成的多孔混凝土成型板（内含钢筋网片）。质量轻、保温、隔音性能好，主要用作非承重的围护墙板及屋面板；(2)ASA板：是采用粉煤灰为填充料、以水泥为胶凝剂、以耐碱玻纤网格布或钢筋网为增强材料制成的一种建筑板材。质量轻、保温、隔音、耐火性能好，可作为屋面板、非承重内外墙板等；(3)空心条板：是以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、聚丙纤维等为添加材料，加添加剂后搅拌模具浇筑成型，质量轻、防火性能较好，主要用作建筑的非承重隔墙；

上述几种轻质预制墙板均用于非承重隔墙，表面装饰和板拼接时需要粘贴网格布、批腻子做涂料，板中预埋管线需要现场后开槽、修补，修补处以及板拼接处较容易引起开裂等质量隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋水电管线和安装龙骨的预制混凝土墙板。解决目前墙体预埋各类水电管线现场开槽、修补、表面装饰施工工序繁杂及表面脱落、开裂、漏水等质量隐患问题。

本实用新型的技术内容如下：

一种预埋管线和安装龙骨的预制混凝土墙板，所述墙板包括混凝土层1和面层，所述混凝土层1中预埋有水管2、穿线管3及安装龙骨4；所述面层对应设置有水管接口5、开关预埋盒6和插座预埋盒7；所述水管接口5和水管2相连，所述开关预埋盒6和插座预埋盒7分别和相应的穿线管3相连；所述开关预埋盒6和插座预埋盒7均连接有地线8；所述水管2和穿电管3分别设置在混凝土层1的两侧，所述水管2和穿电管3间由混凝土间隔；所述水管2和穿电管3沿墙板长度方向设置，所述安装龙骨4沿墙板宽度方向设置。

进一步地，所述墙板长度方向两侧对应设置有拼接凸起和拼接凹槽，所述拼接凸起和拼接凹槽的端口均涂有耐候胶，相邻墙板通过拼接凸起和拼接凹槽拼接。

进一步地，其特征在于，所述安装龙骨4可在所述墙板的外墙的内侧面和内墙的内侧面中的任一面或双面设置。

进一步地，所述墙板可由多个墙板单元拼接而成，所述墙板单元的两侧相应设有拼接凸起和拼接凹槽。

进一步地，所述拼接凸起和拼接凹槽的端口均涂有耐候胶.

进一步的，安装龙骨可以根据装饰部品的安装、设计要求单面或双面布置，选择不同的材质，设定间距、规格以及与墙体的连接；

进一步的，水电管线可以根据设计、管线种类、用途等要求设置预埋位置、数量以及与墙体的连接；

进一步的，混凝土层可以根据设计、使用部位、气候条件等要求采用不同强度、不同配比的混凝土；

进一步的，墙板安装拼接处，在板侧接缝处留有密封胶条

本实用新型具有以下的有益效果：

1. 相对于目前建筑传统用的ALC板、ASA板、空心条板等内墙板，本实用新型的墙板内预埋水电管线及安装龙骨，与墙体一次成型，整体性好、表面更平整、规整，保证施工完成后整个墙面的外观质量。

2. 本实用新型墙板内预埋水电管线，能避免水电施工时在现场对墙体进行开槽、管线预埋、修补等工序，大大减少现场用工，缩短施工工期；避免墙体破坏，避免修补出现裂缝，保证墙体质量，减少建筑垃圾产生，绿色低碳。

3. 本实用新型墙板带有预埋安装龙骨，可以选择不同规格和材质的材料，作为后期装修施工的龙骨，避免现场二次放线和施工龙骨，进一步减少现场用工和工期，也减少对墙体的破坏。

4. 本实用新型通过不同的设计和工艺采用不同的混凝土材料或者与保温措施的组合，能满足不同区域、不同部位对墙板的性能要求，覆盖面广、适用性强、造价合理。

5. 墙板拼接时,拼缝通过预先放置的密封胶条进行密封，施工快速、便捷。

6. 通过本实用新型墙体的使用，能最大程度地提高建筑部品的装配化率，推进产业化住宅的发展。

附图说明：

图1、本实用新型墙板立面示意图；

图2、本实用新型墙板剖示图整体图；

图3、本实用新型墙板剖示图局部放大图；

图4、本实用新型墙板单元剖面构造示意图；

图5、本实用新型墙板拼接密封构造示意图；

图中：1、混凝土层；2、水管；3、穿线管；4、安装龙骨；5、水管接口；6、开关预埋盒；7、插座预埋盒；8、地线；9、固定件；10、密封胶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

实施例一

一种预埋管线和安装龙骨的预制混凝土墙板，所述墙板包括混凝土层1和面层，所述混凝土层1中预埋有水管2、穿线管3及安装龙骨4；所述面层对应设置有水管接口5、开关预埋盒6和插座预埋盒7；所述水管接口5和水管2相连，所述开关预埋盒6和插座预埋盒7分别和相应的穿线管3相连；所述开关预埋盒6和插座预埋盒7均连接有地线8；所述水管2和穿电管3分别设置在混凝土层1的两侧，所述水管2和穿电管3间由混凝土间隔；所述水管2和穿电管3沿墙板长度方向设置，所述安装龙骨4沿墙板宽度方向设置。所述墙板可由多个墙板单元拼接而成，所述墙板单元的两侧相应设有拼接凸起和拼接凹槽，所述拼接凸起和拼接凹槽的端口均涂有耐候胶，相邻墙板通过拼接凸起和拼接凹槽拼接。

所述安装龙骨4可在所述墙板的外墙的内侧面和内墙的内侧面中的任一面或双面设置。

墙板立面示意图如图1所示，墙板高H为2800mm，宽为120mm，插座预埋盒与左墙边的距离Ia为200mm，插座预埋盒离地面高度ha为300mm，两水管与左墙板的距离lb1为100mm，lb2为220mm，开关预埋盒与右墙板的距离lc为150mm，开关预埋盒与地面的高度hc为1500。墙板的剖面视图如图2和图3所示。墙板由多个墙板单元拼接而成，墙板单元剖面构造示意图如图4所示，墙板单元的长度B为600mm，拼接凸起为梯形，拼接凸起的上底宽度b1为55mm，拼接凸起的下底宽度为65mm，拼接凹槽为倒梯形，拼接凹槽的上宽度b为70mm，拼接凹槽的下宽度a为60mm。墙板拼接密封构造示意图如图5所示。

Claims (5)

1.一种预埋管线和安装龙骨的预制混凝土墙板，所述墙板包括混凝土层(1)和面层，其特征在于，所述混凝土层(1)中预埋有水管(2)、穿线管(3)及安装龙骨(4)；所述面层对应设置有水管接口(5)、开关预埋盒(6)和插座预埋盒(7)；所述水管接口(5)和水管(2)相连，所述开关预埋盒(6)和插座预埋盒(7)分别和相应的穿线管(3)相连；所述开关预埋盒(6)和插座预埋盒(7)均连接有地线(8)；所述水管(2)和穿电管(3)分别设置在混凝土层(1)的两侧，所述水管(2)和穿电管(3)间由混凝土间隔；所述水管(2)和穿电管(3)沿墙板长度方向设置，所述安装龙骨(4)沿墙板宽度方向设置。

2.如权利要求1所述墙板，其特征在于，所述墙板长度方向两侧对应设置有拼接凸起和拼接凹槽，所述拼接凸起和拼接凹槽的端口均涂有耐候胶，相邻墙板通过拼接凸起和拼接凹槽拼接。

3.如权利要求1所述墙板，其特征在于，所述安装龙骨(4)可在所述墙板的外墙的内侧面和内墙的内侧面中的任一面或双面设置。

4.如权利要求1所述墙板，其特征在于，所述墙板可由多个墙板单元拼接而成，所述墙板单元的两侧相应设有拼接凸起和拼接凹槽。

5.如权利要求4所述墙板，其特征在于，所述拼接凸起和拼接凹槽的端口均涂有耐候胶。