CN206127534U - 多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包芯纱技术领域，尤其涉及一种多芯包芯纱，包括核心层和外包层，核心层的截面外轮廓大致为圆形，核心层的截面外轮廓的外径为4.5‑750μm，核心层包括两根或以上的芯纱，芯纱为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层外。本实用新型的多芯包芯纱，将传统的一根芯纱的包芯结构变成多根细芯纱的包芯结构，多根细芯纱之间有空间可以移动，并且较小的芯纱柔软度较粗的硬质芯纱更佳，从而从结构上改善的了硬质包芯纱的僵硬手感的问题，同时柔软的多根细芯纱的结构较单股粗芯纱，有更好的抗曲挠性能，显著提升了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及包芯纱技术领域，尤其涉及一种多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料。
背景技术
包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种复合型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。
进入21世纪以来，随着纺织、服装业的飞速发展，消费群体对高档、品牌追求的不断扩大，市场对高强包芯缝纫线的需求也不断增加，而且对其品质的要求也越来越高。为了提高纱线的抗变形、耐缩水等性能，市场对高性能纺织品的需求不断增加，而且对品质和服用舒适性的要求越来越高。现有技术中已有采用玻璃长丝/金属丝/玄武岩长丝等硬质长丝作为芯纱，但是这些硬质长丝在作为芯纱时，易出现芯纱断裂或者外露的情况，从而影响最终产品的强度和舒适度，以及由不舒适带来的使用寿命减少和引起的安全隐患。
另外，现有技术中一般选用一根的硬质长丝作为芯纱，芯纱直径大概为4.5-750μm，这种一根芯纱的包芯结构常常带来手感僵硬的问题，从而影响此种包芯纱面料的舒适度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中硬质芯纱易出现芯纱断裂的情况，以及此种包芯纱手感僵硬的技术问题，本实用新型提供一种多芯包芯纱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多芯包芯纱，包括 核心层和外包层，所述核心层的截面外轮廓大致为圆形，核心层的截面外轮廓的外径为4.5-750μm，所述核心层包括两根或以上的芯纱，所述芯纱为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，所述外包层的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层外。本实用新型将传统直径较粗的一根芯纱，改进成多根直径较细的芯纱，多根直径较细的芯纱代替原有的粗芯纱，由于芯纱截面大致为圆形，多根细芯纱作为核心层时，使得细芯纱之间留有空隙，能够提高包芯纱的柔韧度。
进一步，具体地，所述芯纱的直径范围为1.5-250μm。即单根细芯纱的直径。
作为优选，所述芯纱为三根。当核心层采用三根芯纱时，由于中间的空隙接近三角形，外部顶点的连线也接近三角形，不仅达到良好的稳定效果以及抗曲挠性能，而且在包覆外包层时核心层与外包层也具有最大的空隙，从而达到手感舒适，避免芯纱外露的最佳效果。
作为优选，所述芯纱采用玻璃长丝、金属丝、玄武岩长丝中的一种或几种。
为了起到良好的包覆效果，作为优选，所述外包层采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合的纤维。
一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由两股以上的单纱倍捻而成，所述的单纱中至少有一股采用上述多芯包芯纱。
一种包芯纱，采用上述多芯包芯纱作为芯纱。
一种手套，采用上述多芯包芯纱织造而成。
一种面料，采用上述多芯包芯纱织造而成。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的多芯包芯纱，将传统的一根芯纱的包芯结构变成多根细芯纱的包芯结构，多根细芯纱之间有空间可以移动，并 且较小的芯纱柔软度较粗的硬质芯纱更佳，从而从结构上改善的了硬质包芯纱的僵硬手感的问题，同时柔软的多根细芯纱的结构较单股粗芯纱，有更好的抗曲挠性能，显著提升了产品品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型实施例一的核心层的结构示意图。(如图B为核心层的外轮廓)
图中：1、核心层，11、芯纱，2、外包层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2所示，是本实用新型实施例一，一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为90μm，核心层1包括三根芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为50μm。
芯纱11分别采用玻璃长丝、金属丝和玄武岩长丝。
外包层2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。
一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由两股单纱倍捻而成，所述的单纱中有一股采用实施例一所述的多芯包芯纱。
一种包覆纱，采用实施例一所述的多芯包芯纱作为芯纱。
一种手套，采用实施例一所述的多芯包芯纱织造而成。
一种面料，采用实施例一所述的多芯包芯纱织造而成。
实施例二
一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为9μm，核心层1包括两芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为4.5μm。
芯纱11均采用玻璃长丝。
外包层2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。
一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由四股单纱倍捻而成，所述的单纱中有两股采用实施例二所述的多芯包芯纱。
一种包覆纱，采用实施例二所述的多芯包芯纱作为芯纱。
一种手套，采用实施例二所述的多芯包芯纱织造而成。
一种面料，采用实施例二所述的多芯包芯纱织造而成。
实施例三
一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为750μm，核心层1包括两芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为375μm。
芯纱11均采用玄武岩长丝。
外包层2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。
一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由三股单纱倍捻而成，所述的单纱中有两股 采用实施例三所述的多芯包芯纱。
一种包覆纱，采用实施例三所述的多芯包芯纱作为芯纱。
一种手套，采用实施例三所述的多芯包芯纱织造而成。
一种面料，采用实施例三所述的多芯包芯纱织造而成。
实施例四
一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为24μm，核心层1包括两芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为10μm。
芯纱11均采用金属长丝。
外包层2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。
一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由五股单纱倍捻而成，所述的单纱中有三股采用实施例四所述的多芯包芯纱。
一种包覆纱，采用实施例四所述的多芯包芯纱作为芯纱。
一种手套，采用实施例四所述的多芯包芯纱织造而成。
一种面料，采用实施例四所述的多芯包芯纱织造而成。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种多芯包芯纱，其特征在于：包括核心层(1)和外包层(2)，所述核心层(1)的截面外轮廓大致为圆形，核心层(1)的截面外轮廓的外径为4.5-750μm，所述核心层(1)包括两根或以上的芯纱(11)，所述芯纱(11)为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，所述外包层(2)的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层(1)外。
2.如权利要求1所述的多芯包芯纱，其特征在于：所述芯纱(11)的直径范围为1.5-250μm。
3.如权利要求1所述的多芯包芯纱，其特征在于：所述芯纱(11)为三根。
4.如权利要求1所述的多芯包芯纱，其特征在于：所述芯纱(11)采用玻璃长丝、金属丝或者玄武岩长丝中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的多芯包芯纱，其特征在于：所述外包层(2)采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。
6.一种倍捻纱线，其特征在于：所述倍捻纱线由两股以上的单纱倍捻而成，所述的单纱中至少有一股采用如权利要求1-5任一项所述的多芯包芯纱。
7.一种包覆纱，其特征在于：采用如权利要求1-5任一项所述的多芯包芯纱作为芯纱。
8.一种手套，其特征在于：采用如权利要求1-5任一项所述的多芯包芯纱织造而成。
9.一种面料，其特征在于：采用如权利要求1-5任一项所述的多芯包芯纱织造而成。
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| CN206127534U true CN206127534U (zh) | 2017-04-26 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105951252A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-09-21 | 常州科旭纺织有限公司 | 多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料 |
| CN106995962A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-01 | 苏州凤霓绣叶文化艺术有限公司 | 一种旗袍手工绣专用绣线 |
| CN107503016A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-22 | 韶关市顺昌布厂有限公司 | 一种多组分包芯纱及其制备方法 |
| CN107620142A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-23 | 张家港市大新毛纺有限公司 | 仿兔毛精纺包芯纱及其纺纱工艺 |
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